Polymaker 3Dプリント材料Tmall顧客フィードバックデーが近づいています

Polymaker 3Dプリント材料Tmall顧客フィードバックデーが近づいています
Polymaker の材料に対するユーザーの長期にわたるサポートに報いるため、Polymaker Tmall 旗艦店では 3 月から「Polymaker 顧客感謝デー」イベントを開始しました。このイベントは毎月末に開催され、イベント期間は 3 日間です。各イベントでは、古くからのお客様へのご褒美として、売れ筋の高性能製品を3~4点発売します。同時に、より多くの方々にご参加いただき、Polymakerによる3Dプリントの無限の可能性を探求していただければ幸いです。

活動紹介<br /> 3月の「Polymaker お客様感謝デー」の特別オファーを見てみましょう!


3月のPolymaker顧客フィードバックデー材料紹介
Polymaker は、創業以来、熱溶解積層法 (FFF) 3D 印刷技術で発生する問題を解決するために開発されました。

ポリライト™ PLA
PLA は現在最も一般的に使用されている 3D プリント材料です。その主な利点は、使いやすさと環境保護です。一般的に、PLA 材料の軟化温度 (ガラス転移温度 Tg) は比較的低く、約 60°C です。ノズルの熱伝導現象により、一部の 3D プリンターでは、PLA 材料が加熱セクションを通過する前に早期に軟化し、ノズル詰まりの問題が発生します。 Polymaker は、2013 年に最初の製品である現在の PolyLite™ PLA 素材を発売した時点で、この問題に特に取り組んでいました。 Polymaker はこの素材に独自の Jam-Free™ アンチブロッキング テクノロジーを採用しています。この技術は、PolyLite™ PLA の軟化温度 (ガラス転移温度 Tg) を 60°C から 140°C に上げることで、ワイヤの早期軟化によって引き起こされる詰まり現象を回避します。

PolyLite™ PLA 素材は信頼性が極めて高いです。完成までに数十時間かかる部品の印刷を準備する場合、印刷が完了する前に問題を回避できるほど信頼性の高い材料が絶対に必要です。信頼性を確保する目詰まり防止技術に加えて、PolyLite™ PLA は非常に堅牢な「基本スキル」も備えています。高度な巻線生産設備により、ワイヤの絡み合いの問題を回避できます。信頼性の高い制御システムにより、ワイヤ径の精度が、押し出しムラなしで 99% ±0.03mm 以内に維持されます。製品の密封と梱包により、輸送中に製品が損傷したり、材料が湿気の影響を受けたりすることがなくなります。




ポリライト™ ABS

ABS も、最も一般的に使用される 3D プリント材料の 1 つです。この材料はPLAと比較して、機械的特性と熱的特性の両方で大きな利点があり、その応用分野も大幅に拡大しています。しかし、印刷工程中にこの素材から放出される臭いは耐え難いものが多く、人々はそれを避けています。 Polymaker の PolyLite™ ABS 素材は、素材内の揮発性成分を大幅に削減します。性能を確保しながら、ABS 素材の不快な臭いを最小限に抑え、よりユーザーフレンドリーな環境を実現します。
ポリライト™ PETG
PETG は PLA と ABS のちょうど中間に位置する素材です。印刷性、機械的特性、熱的特性のいずれの点でも、この材料は PLA と ABS の中間に位置します。この素材には目立った利点はないようです。しかし一方で、目立った欠点がないことがこの素材の利点でもあります。 ABS 素材のように印刷が難しく、悪臭がすることもなく、PLA 素材のように脆く、高温に耐えられないこともありません。これにより、この材料の人気はますます高まり、ABS 材料に取って代わる可能性があります。 Polymaker の研究開発と生産能力により、PolyLite™ PETG 素材は使いやすさと信頼性にも優れています。

ポリサポート™
2014年に、剥がしやすいサポート材としてPolySupport™の開発に成功しました。 PolySupport™ は、材料内の層間の結合強度を慎重に調整することで、印刷モデルのサポート構造として使用でき、手で簡単に剥がすことができます。当時、市場にはデュアルノズル 3D プリンターがあまりありませんでした。その理由の 1 つは、市場に十分な良質のサポート材がなかったことです。 PolySupport™ 製品は、機械開発者がデュアルエクストルーダー 3D プリンターをより大胆に開発および製造することを促進します。

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