産業グレードのFDM 3Dプリンターがツールコストを50%削減、フランスのゴムシール会社がStratasysを導入

産業グレードのFDM 3Dプリンターがツールコストを50%削減、フランスのゴムシール会社がStratasysを導入
Rustin はフランスのゴムシーリング会社です。 2020年10月14日、Antarctic Bearは海外メディアから、Rustinも3Dプリント技術をワークフローに統合し、最近Stratasys FDM 3Dプリンター2台、Fortus 450mcとF370に投資したことを知りました。

ラスティン氏は、従来の製造方法と比較して、試作と生産の両方のアプリケーションで時間とコストが大幅に節約されると述べました。

「重要なのは時間、操作速度、生産能力です。当社は、従来の機械加工方法よりも、ストラタシス FDM 積層造形を使用することで、より多くの時間とコストを節約しています」と、ラスティンのゼネラルマネージャー、ルイス・ラスティンは述べています。「この効率化の結果は、当社のオペレーターが、従来の製造方法でもまだ展開されているが、より労働集約的なツールアプリケーションに費やす時間が増えることを意味します。」

ストラタシス 450mc および F370

ラスティンの2台の3Dプリンターへの投資により、同社のツールと部品製造の平均コストが50%削減されたと報告されており、FDMテクノロジーの使用により、同社のリードタイムも約6週間からわずか数日に短縮されました。

F370 は主に機能プロトタイピングを目的としており、造形体積は 356×254×356mm で、ABS、PLA、ASA、PC と互換性があります。一方、Rustin の社内チームは、AM 最終ライン生産プロジェクトの大部分に Fortus 450mc を活用しています。このシステムの造形容積は 406 x 355 x 406mm で、PEKK や ULTEM などの高温および耐薬品性ポリマーを押し出すことができます。

ラスティン氏は、Fortus 450mc を利用することで機械のダウンタイムと労力が削減され、会社の労働力を他の場所で活用できるようになると述べています。同氏はさらにこう付け加えた。「3D プリント作業が開始すると、オペレーターは他の作業を行うことができます。これは非常に明らかな利点であり、全体的なパフォーマンス、応答性、顧客へのサービス提供能力が向上するため、当社にとって極めて重要です。」

ラスティンは、Stratasys Fortus 450mc を使用して社内生産ラインのツールを製造しています。上の写真は、ULTEM 9085 樹脂で製造された重量最適化ツールです。画像はラスティンより
ラスティン氏は、機関車OEMのアルストムが所有する工場で生産ラインが故障した後、緊急部品の製造に協力した。エンジンのエアダクトが故障した後、アルストムはラスティンに緊急の部品要求を送り、ラスティンは4日以内に生産ラインを復旧して稼働させた。この問題を解決するために、Rustin は Fortus 450mc を使用して、機能していないダクトの代わりに 3D プリントされたエンド コネクタと断熱材を備えたシリコン スリーブを作成しました。
ラスティンは、ULTEM 9085樹脂で3Dプリントされた直角ジョイントのエンドコネクタを生産することで、アルストムの生産ラインのダウンタイムを最小限に抑えています。写真はラスティンより
StratasysのFDMプリンターが他社でどのように使用されているか

2020年9月、自動車メーカーContinental AGはStratasys Fortus 450mc FDM 3Dプリンターを導入しました。このプリンターはドイツの Additive Design and Manufacturing (ADaM) コンピテンス センターに設置されており、コンチネンタルの生産ライン用の機能プロトタイプ、治具、固定具の製造に使用されています。

Stratasysは、すでにFortus F450mc 3Dプリンターを4台保有しているが、2020年8月に航空宇宙企業のAM Craftが4台のF900 3Dプリンターを購入し、これまでで最大の注文を受けた。 AM Craft には現在合計 8 台の FDM マシンがあり、これらは主に重要でないキャビンのカスタマイズ アプリケーションに使用されています。
多国籍航空宇宙企業BAEシステムズも、生産コスト削減に向けた「未来の工場」構想の一環として、4台目のストラタシスF900システムの導入を発表した。

出典: 3dprintingindustry




FDM、ストラタシス、ツール

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