BLTの人気金属3DプリンターBLT-S600がメジャーアップグレードされ、16個のレーザーが利用可能になりました

BLTの人気金属3DプリンターBLT-S600がメジャーアップグレードされ、16個のレーザーが利用可能になりました
2024年11月12日、南極熊は、数百台が設置されている人気の金属3DプリンターBLT-S600が、2024年中国航空ショーでアップグレード版を大々的に発表したことに気づきました。ポリライトが中国航空ショーに参加するのは今年で6回目となります。 BLTテクノロジーの真髄を凝縮したアップグレード版BLT-S600は、前モデルの高い効率性と安定性を継承するだけでなく、さまざまな面で画期的なアップグレードを実現しています。



BLT-S600装置(BLT-S600/S615)は、2014年に開発が開始されて以来、その優れた性能により金属積層造形分野で確固たる基盤を築いてきました。 2016年の航空ショーでは、BLT-S600で印刷された最初のエンジニアリングアプリケーション部品である航空機エンジンケースが無事に公開され、当時世界最大の回転機器となりました。

現在、多くの最適化と反復を経て、世界中で数百台以上の BLT-S600 装置が設置され、航空宇宙、エンジン、自動車などの分野で広く使用されており、業界の顧客が複雑で大型で高精度な部品を迅速かつ高品質で安全かつインテリジェントに大量生産するのに役立っています。

ハイライト1:大判マルチビームで印刷効率が向上!
BLT-S600の成形寸法は650mm×650mm×850mm(W×D×H)に拡大され、成形容積は従来比1.66倍となり、大型部品の製造ニーズに対応できるようになりました。同時に、アップグレードされたBLT-S600レーザーは最大16本のビームで構成でき、全体的な効率は4本のビームの3.45倍に向上し、大型金属部品の効率的で高精度な製造を強力にサポートします。



さらに、BLT-S600 は BLT の特許取得済みのシングルブレード双方向粉末散布技術を採用しており、スクレーパーの取り付けとレベリングの時間を数倍短縮し、部品の輪郭に応じて粉末散布戦略をインテリジェントに策定し、多段可変速度粉末散布を実施できるため、従来の固定速度粉末散布方法と比較して効率が約 30% 向上し、粉末散布の品質と効率が 2 倍向上します。

ハイライト2:印刷成形シリンダーを統合し、生産の信頼性を向上!
BLT-S600は3Dプリントされた一体成形シリンダーを採用し、構造の最適化によりシリンダー本体の強度が大幅に向上し、接合シリンダーによる密閉不良や機械的特性の低下などの問題を効果的に回避します。さらに、この装置の成形プラットフォームは、シリンダーが熱によって変形するのを防ぐために、100℃まで均一に予熱し、温度を正確に制御する機能を備えており、装置生産の安定性と安全性を強力に保証します。


△BLT-S600成形室内

BLT-S600 内部には高強度、耐腐食性の金属プリント部品が広く使用されており、機器の統合性が向上するだけでなく、複雑な産業環境でも優れた信頼性と耐久性を発揮します。

ハイライト3:インテリジェント検出機能、成形品質の向上!
BLT-S600 には、粉末拡散検出、スキャン検出、生産監視など、成形品質を向上させるための多数のインテリジェント テクノロジーが組み込まれており、プロセス全体を通じて品質管理とトレーサビリティのためのデータ ベースを提供します。



粉末拡散検出機能は、異常な状況をインテリジェントに識別して処理することができ、通常の生産条件下では、粉末不足の検出率は 99% 以上に達します。 BLT-S600 には、アップグレードされた欠陥検出自己学習プラットフォームが搭載されており、ユーザーが生産シナリオに応じて認識モデルを独自にトレーニングし、生産品質をよりインテリジェントに確保することをサポートします。スキャンおよび検出機能は、レイヤーごとのスキャンと 3D 再構築テクノロジーを通じて、リスクの高い領域を迅速かつ正確に特定し、部品の成形精度と一貫性を確保します。生産監視機能は、リアルタイムでデータを収集できるだけでなく、成形室の画面を自動的に記録・監視できるため、生産プロセスの透明性とトレーサビリティがさらに向上します。

ハイライト4:ガスと粉末を節約し、自己循環し、経済性と環境保護を向上させます!
BLT-S600 は、数々の高効率省エネ設計により、業界のグリーントレンドをリードしています。市場の類似製品と比較すると、BLT-S600 のガス消費量は大幅に削減され、動作圧力下での空気吸入量は 5L/分未満です。同時に、レンズは最大 700 時間清潔に保たれ、継続的な成形が保証されます。 BLT-S600 は難燃性材料で作られた長寿命フィルターシステムを採用しており、印刷プロセス中に自動的に逆洗および洗浄できます。フィルターエリアは成形フォーマットと光学量に合わせて調整され、リソースの利用率を最大化します。スキームが最適化されると、ろ過システムは、フィルター要素の逆洗洗浄と灰バケツの廃棄によって生じるダウンタイムのリスクを効果的に回避し、継続的な印刷を保証し、経済的損失と人的損失を削減できます。



粉末の自動リサイクルに関しても、BLT-S600 は優れた互換性を示しており、ユーザーは生産シナリオに応じて分割または統合された粉末循環システムを組み合わせることができます。分割システムは 1 対多数の柔軟な構成をサポートし、スペースを節約します。統合システムは高度に統合されており、スクリーニング、リサイクル、供給などの機能を 1 台のマシンで実現できるため、複数のマシンが連携して動作する場合のエネルギー消費とリソース分散の問題を回避できます。



ハイライト 5: フレンドリーな人間とコンピューターのインタラクション、安全で便利なアップグレード!
BLT-S600 のアップグレード版では、人間とコンピューターのインタラクションの使いやすさと安全性が徹底的に最適化され、ユーザー エクスペリエンスがさらに向上します。機器のガス回路キャビネットドアが透明な観察窓にアップグレードされ、ドアを開けることなくガス回路パネルのデータを直感的に監視できるようになりました。回収キャビンは足踏み式の Z 軸昇降コントロールを採用しており、回収と清掃がよりスムーズかつ快適に行えます。同時に、BLT-S600 には折りたたみ式タッチスクリーンが搭載されており、収納に便利な設計により、スペース資源を節約できるだけでなく、ユーザーにさらなる自立性と快適性をもたらします。本体だけでなく、補助的な粉末供給装置も遠隔操作に対応しており、作業者の負担を軽減し、効率を高め、安全性を確保します。



BLT-S600 は、インテリジェントなソフトウェアとハ​​ードウェアの連携により、生産プロセスを簡素化し、運用効率を大幅に向上させます。このデバイスは、印刷準備、印刷物のロードとアンロード、ガルバノメーターの自動キャリブレーション、粉末循環などの機能を含むワンボタン操作をサポートしています。その中で、本装置に使用されているBLT-AutoCAL(BLTマルチガルバノメータ自動校正製品)は、校正精度が0.05mm以内です。 BLT-MES システムを使用することで、ユーザーは散在する生産リンクを高度に統合されたインテリジェントリンクに接続することができ、現代の「ダークファクトリー」の構築を強力にサポートします。



ポリライトは人間中心の設計コンセプトを堅持し、その強みを活かして労働者の労働衛生を守ります。 BLT-S600 装置の粉体関連エリアはすべて最高の防爆コンポーネントを使用し、安定した不活性環境を確保するための酸素含有量検出システムを備えており、爆発のリスクを効果的に回避しながら材料処理範囲を広げます。レーザー保護ガラスと安全インターロック機構により、レーザーの漏洩を効果的に防止し、放射線による損傷から人員を保護します。さらに、緊急停止スイッチ、接地保護、圧力および温度監視などの安全設計が相互に補完し、ユーザーにとって破壊されない安全保護システムを構築します。



今回の航空ショーでは、BLT-S600 が現場でリアルタイムに印刷され、ブース H5B12 でご覧いただけます。
ポリライト、金属 このトピックは Polar Bear によって 2024-11-12 09:35 に追加されました

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