ACEO®マルチマテリアル印刷技術に新たなメンバーが加わりました: シリコーン複合エポキシ樹脂熱硬化性材料

ACEO®マルチマテリアル印刷技術に新たなメンバーが加わりました: シリコーン複合エポキシ樹脂熱硬化性材料
出典: ワッカーケミカルズ

マルチマテリアルハイブリッド印刷は、積層造形の分野で常に注目の話題となっています。結局のところ、複数の材料はより多くの可能性を意味し、デザイナーやエンジニアに、より自由で広い設計空間を提供し、製造材料による制約を可能な限り排除することを可能にします。

生産プロセスの観点から見ると、混合材料印刷が単一材料印刷よりも優れている理由は、より便利で信頼性が高いためです。異なる材料の部品を1つずつ印刷し、溶接組み立てによって組み合わせる必要がなく、一度に複数の材料特性または機能を統合した製品を印刷できます。
ACEO® マルチマテリアル 3D プリントにおける信頼性<br /> ACEO®は、ワッカー社の「シリコン3Dプリントブランド」として、長年にわたり、さまざまな色と硬度の組み合わせのシリコンを使用したマルチマテリアル3Dプリント技術を採用してきました。
ACEO® 産業用プリンターには 4 つのノズルが装備されているため、4 種類の異なる材料 (サポート材料を含む) で部品を印刷できます。 ACEO® は、2018 年の国際精密成形および 3D 印刷製造展示会 (Formnext) で、マルチマテリアル ポートフォリオの新製品である導電性シリコーンを発表しました。
シリコンとエポキシ樹脂が出会うとき<br /> 本日、WACKER の ACEO® チームは、シリコーン エラストマーとエポキシ熱硬化性材料を組み合わせた独自のマルチマテリアル印刷技術を 3D 印刷に追加したことを発表します。
柔らかい素材と硬い素材を組み合わせたこの新しい 3D 印刷技術は、WACKER ACEO® と DELO Industrial Adhesives の緊密な協力の成果です。この技術は、ACEO® ドロップオンデマンドインクジェットプロセス用に最適化された、DELO が特別に開発した DELO KATIOBOND AM6677 シリーズを使用しています。
この新しい技術は、印刷プロセス中に DELO の脆いエポキシ樹脂材料と ACEO® の柔軟なシリコンを組み合わせることで、複雑な形状の 3D 印刷を可能にします。 2つの素材の間には接着性がないので、使用後は切り離すことができます。これはまた、設計時に、コンポーネントの整合性を確保するために、2 つの材料の接触部分の間に機械的なアンカーを使用する必要があることも意味します (設計ガイダンスを提供できます)。

△ネジ接続一体型シリコンチューブは、軟質材料と硬質材料を組み合わせた応用の可能性を広げます<br /> 用途の面では、この技術は脆くて硬い材料と柔軟な材料の組み合わせを必要とする用途など、まったく新しい用途の可能性を切り開きます。巧みな材料の組み合わせにより、高機能な設計が可能になるだけでなく、複雑な複数コンポーネントの組み立て作業が回避され、効率が向上します。

たとえば、エポキシ補強材や保護セグメントを追加することでシリコンの用途を強化できる一方、設計者は丈夫な接続コンポーネントを追加することで機能性を向上させることができます。
ACEO® のビジネス開発マネージャーである Vera Seitz 博士は、次のように述べています。「当社のオンデマンド インクジェット技術がお客様に提供するデザインの自由度は、世界中の何百人ものデザイナーやエンジニアにインスピレーションを与えてきました。ソフト マテリアルとハード マテリアルの 3D プリントを組み合わせることで、デザインの次元がさらに広がり、開発者はよりスマートなデザインを作成するよう刺激を受けます。」

エンジニアは、脆いエポキシ樹脂用の柔らかいインターフェースを設計することで硬質製品の安全性を向上させたり、ヒンジを追加して柔軟性を高めたり、スプリング要素を追加して減衰を提供したりできるようになりました。
この技術は今や完全に成熟しています。部品を注文したり見積りを依頼したりするには、.STL または .STEP ファイルを ACEO® オンライン ストア (www.aceo3d.com) にアップロードするか、ACEO® 3D プリント製品ライブラリ (https://product.nanjixiong.com/) にアクセスしてください。
△シールリングは外側がシリコン(青)、内側がエポキシ樹脂(L字構造)でできています。

ワッカー化学、材料、シリコン、配合、エポキシ樹脂

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