帰国した博士課程の学生は、海外での年間100万ドルの給与を放棄し、最先端の3Dプリント技術と機器の研究開発に専念した。

情報源：DuChuangは、中国ポストドクター科学基金が最近、第69回一般資金リストを発表し、仏山広東理工大学研究所のHe Li博士が資金を受け取ったことを仏山広東理工大学研究所から知りました。彼は帰国した海外博士で、国内外の先進的な3Dプリント技術の探求に注力しています。彼は海外での寛大な待遇を放棄し、特に仏山市南海区にある仏山広東理工大学研究所を好んで科学研究に従事し、最近、同研究所の科学研究プロジェクトで大きな進歩を遂げ、仏山の科学研究産業の発展に豊かな「贈り物」をもたらしました。

四川省成都市出身のHe Li氏は、アイオワ大学で産業工学の博士号を取得しています。彼は現在、仏山広東理工大学研究所の技術ディレクターを務めており、先進的な製造、ハイエンド設備、付加製造などの産業分野の探求に重点を置いています。主に、3Dプリント技術、セラミック3Dプリント、金属3Dプリントの技術研究開発に従事しています。彼は複数の米国特許を保有しており、最先端の電気機械インテリジェント製品の研究開発と生産管理で 3 年間の経験を持っています。

博士号取得のため海外留学し、複数の特許を取得。幼い頃から科学研究に打ち込んできた何麗さんは、学習において優れた才能を発揮してきました。 2008年、何李氏は武漢大学に入学し、工学科学の修士号を取得した。その後、博士号を取得するために米国アイオワ大学に進学しました。若くして、国際的なトップジャーナルにSCI索引の学術論文を数本発表し、複数の米国特許を保有し、最前線の電気機械インテリジェント製品の研究開発と生産管理で3年間の経験を積んでいます。

この素晴らしい業績は、彼の指導者である武漢大学の呉世静教授から高く評価された。「何里氏は献身的で、プレッシャーに耐え、困難に屈することはありません。私は彼の勇敢な科学研究意欲を感じます。それはまさに、成功する科学研究者が備えていなければならない資質です。」

△アイオワ大学の研究室で研究をしている何李さん（中央）
ベイエリアの発展に楽観的、仏山南海に留まり科学研究に専念<br /> 中国人のルーツは中国にあります！有名な外資系3Dプリンター会社から年間100万ドルの高額な給与を提示されたにもかかわらず、He Li氏は動揺することなく、学業を終えた後に中国に戻って発展することを決意した。この停留所で、彼は暑い仏山市南海の地に足を踏み入れ、ここの優れた政策環境と研究開発資源に深く魅了されました。

現在、広東・香港・マカオ大湾区は国際一流の湾岸地域、世界クラスの都市群となるという目標に向かって着実に前進しています。ベイエリアの中心部に位置する佛山は、優秀な人材を誘致するために費用を惜しみません。近年、140以上の支援政策を立ち上げ、人材の選抜と育成に実際の資金を投資してきました。このうち、人材紹介手続きを経て新たに採用された専任ポスドク研究員には、定着手当30万元と研究費30万元が支給され、博士課程の学生には定着手当20万元が支給される。人材の採用にも熱心な南海区は、これに基づいて「南海崑鵬人材計画」を立ち上げました。支援内容は、イノベーション、起業、生活、公共サービスなど、人材の生涯にわたる発展ニーズを網羅しており、南海の人材がより大きな幸福感と帰属意識を持てるようにしています。

人材の維持には、ポリシーに加えて、環境とリソースも重要です。佛山広東理工大学研究所は、広東省初の新しい研究開発機関の1つであり、広東省3Dプリント応用技術イノベーションセンターです。国家レベルの科学技術ビジネスインキュベーターおよび国家レベルのメーカースペースとして認められています。博士研究員研究ワークステーションは、半導体、3Dプリンティングなどの分野における仏山の開発戦略計画に重点を置いており、産業フィードバック機能を備えた高レベルの人材育成基盤を構築し、仏山の産業変革とアップグレードに力を入れています。当研究所とその育成企業は、ドイツのEOS粉末ナイロンプリンター、SLMレーザー溶融金属3Dプリンター、SLA感光性樹脂レーザー光硬化プリンターなど、さまざまな3D印刷設備を保有しています。

科学研究プラットフォームと環境が海外と同等レベルにあることから、He Li 氏は仏山に留まり研究所で発展することをさらに決意し、最先端の 3D プリント技術と設備の研究開発を開始しました。

△ 何李さんは研究所の研究室で研究を行っています

新しいセラミック 3D プリント技術の探求と国家資金の獲得<br /> 中国ポスドク科学基金は、在籍ポスドク研究者のために国が設立した科学研究基金です。この寄付金で助成されたプロジェクトは、彼の博士研究の始まりのプロジェクトでもあります。これは、弾性粘塑性懸濁液に基づく支持なしセラミック光硬化のメカニズムとプロセス最適化に関する近年の研究です。

デザイナーの想像力を解放し、複雑な構造を持つセラミック部品や想像力豊かなセラミックアート作品を作成するにはどうすればよいでしょうか。セラミック材料は本質的に脆いため、従来の減算プロセスでは複雑な形状の部品を加工することが困難でした。現在、He Li 氏が開発中のプロジェクトでは、セラミック懸濁液のレオロジー特性と感光特性をさらに研究し、新しいタイプの高効率、高精度、低エネルギー舗装メカニズムを設計して、支持のない複雑な構造のセラミック製造を実現します。これにより、モデリング機能が大幅に向上し、複雑な工業用セラミック、セラミックアート、セラミックジュエリーなどのデザイナーのニーズを満たすとともに、将来の支持のないセラミックプリンターの工業生産と応用にメカニズムガイダンスと標準化された製造ガイダンスを提供します。現在、プロジェクトではプロセスの最適化が行われています。

研究所の全面的な支援により、複数の研究開発プロジェクトが画期的な成果を達成しました。ステーションで1年以上勤務した後、何李さんは広東省基礎・応用基礎研究基金地域共同基金の青年基金プロジェクト1件に承認されました。また、進行中のいくつかのプロジェクトも大きな成果を上げました。彫刻業界では、正鋳型の生産サイクルが長く、加工性が悪い一方、負鋳型はシリコンや石膏などで作られることが多く、コストが高く、リサイクルも困難です。問題を解決し、中型および大型の彫刻金型製造に低コストの 3D プリントソリューションを提供するにはどうすればよいでしょうか。何李氏は「リサイクル可能なロストフォームパラフィン3Dプリント技術の研究と産業化」プロジェクトを提案した。何百もの実験が失敗しましたが、何立さんは諦めませんでした。情報を調べ、書店に行き、同僚にアドバイスを求め、昼夜を問わず実験を繰り返しました。

「李何博士は仕事に熱心で、発見と分析が得意です。彼の不断の研究精神があれば、目標を達成するのは時間の問題です。」研究所開発計画部門の責任者である朱涛氏は、李何博士の科学研究能力について非常に楽観的です。継続的なテストと最適化と改善を経て、プロジェクトはプロトタイプの製造を完了し、既存の技術に比べてコストが 10 倍以上削減されました。

トラック塗装ロボットの市場規模は数十億ドル規模です。現在、ヘリが独自に開発したトラックノズルインク詰まり防止ソリューションは、業界の技術的問題を解決しており、競争優位性を高め、市場シェアを獲得するために関連企業と協力協定を締結しています。何立氏は、研究に必要な科学研究設備とプロジェクトリソースが研究所とワークステーションによって強力にサポートされたことに感慨深げに語った。「今、私はガソリンを満タンにした車のように、プロジェクトの成果に向かって全速力で走っています。」

帰国した博士課程の学生は、海外での年間100万ドルの給与を放棄し、最先端の3Dプリント技術と機器の研究開発に専念した。

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