全固体電池の新時代!サクウの新しい3Dプリント固体電池試験施設は最大2.5MWの容量を持つ

全固体電池の新時代!サクウの新しい3Dプリント固体電池試験施設は最大2.5MWの容量を持つ
はじめに:2021年8月22日、Antarctic Bearは、3Dプリントエネルギー貯蔵装置の専門家であるSakuu(旧KeraCel)が、3Dプリント固体電池の製造のための新しいテスト施設の建設を開始したことを知りました。
パイロット生産ラインは2021年末までに完成する予定で、生産開始後は年間最大2.5MWhの固体電池を生産できるようになると報じられている。今後数年間は、同社のマルチマテリアル3Dプリントシステム「Sakuu AM Platform」の顧客学習センターとしても機能する予定です。エンジニアリング会社のRelevant Industrial社とHoneywell社は、エンジニアリング、プロセス設計、システム統合サポートを提供することで、施設の建設を支援します。
「Relevant Industries はこの画期的なプロジェクトに参加できることを大変嬉しく思っています。Sakuú の先進技術と、Honeywell の先進的な自動化技術を使用した当社のエンジニアリング、設計、システム統合の経験を組み合わせることで、製造業の未来を形作るまたとない機会が生まれます」と、Relevant Industries の CEO である John Carte 氏は述べています。「Relevant に対する Sakuú の信頼に感謝するとともに、長期にわたる相互に有益な関係を期待しています。」
△Sakuuの今後のパイロット生産ラインのレンダリング。画像提供:Sakuu
Sakuu Corporation と共同で 3D プリント固体電池の開発に着手 今年初めにKeraCelからブランド名を変更して以来、Sakuuは電気自動車などの用途向けの固体電池の3Dプリントに重点を移しています。同社が最近開発したSakuu AMプラットフォームは、粉末床技術と材料噴射を組み合わせたもので、セラミック、金属、同社独自の「Poralyte」サポート材料と互換性があります。同社によれば、この3Dプリント技術により、従来のリチウムイオン電池の半分の大きさで2倍の容量を持つ固体電池を製造できるほか、大量生産すれば「大幅に」安価になるという。
Sakuu は最近、マルチマテリアル積層造形機能の効率と柔軟性を高めるために設計された 3 つの新しい特許も取得しました。
△SakuuAMプラットフォーム内部。写真提供:Sakuu
固体電池試験設備<br /> 今後導入されるパイロットラインでは、Sakuu のバッテリー生産プロセスの実現可能性を実証し、初期のパートナーにサンプルのバッテリー製品を提供できるようになります。 Relevant と Honeywell は協力して、Sakuu のこれまで研究室ベースだった技術を本格的な生産施設に拡大する支援を行います。
2022年にはプロジェクトは第2フェーズに入り、Sakuu AMプラットフォームを使用して、年間総生産能力1GWhの3Dプリント固体電池を生産する予定です。
SakuuのCEO兼創設者であるロバート・バゲリ氏は次のように付け加えた。「これはSakuuにとって大きな節目です。当社はSSB技術の開発で大きな進歩を遂げたため、パイロット施設の建設と運用の計画を進めることにしました。当社の主要開発パートナーであるRelevant IndustriesとHoneywell Process Solutionsの支援により、最初の施設は2021年末までに稼働する予定です。この施設により、当社は戦略的顧客と早期アクセスパートナーに、独自の開発とテスト用に固体電池を供給することができます。」
エネルギー貯蔵装置の 3D プリントは、依然としてニッチな分野です。スイスの鉱業・投資会社ブラックストーン・リソーシズは今夏、ブラックストーン・テクノロジー部門を米国証券取引所に上場することを検討していると発表した。子会社の事業についての詳細は不明だが、同社は高エネルギー密度のリチウムイオン電池を生産できる3Dプリント技術を開発中だと述べた。
学術分野では、カリフォルニア工科大学(Caltech)の研究者らが最近、リチウムイオン電池の電極を3Dプリントする新しい方法を開発しました。研究者らは、可視光に基づくバット光重合法の一種である DLP 3D プリンティングを使用して複雑なポリマー構造を作製し、その後、熱後処理によって有用な電極材料に変換することに成功しました。
固体電池

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