HDCは韓国市場にSolukon後処理技術を導入し、インテリジェントな粉末リサイクルを実現

はじめに: 3D プリント部品の残留粉末の処理は常に大きな問題となっています。粉末粒子は一般に細かいため、部品に付着しやすく、表面品質に影響を与えます。このため、国内外の多くの添加剤メーカーも、粉末を効率的にリサイクルするための特殊な除塵装置を開発しており、3Dプリントの後処理に大きく役立っています。
2021年9月10日、アンタークティックベアは、韓国の3Dプリンター機器販売業者HDCが、ソルコンの除染システムの正規販売代理店になったと発表したことを知りました。この取引を通じて、ソルコンはHDCが過去22年間に構築した広範な流通ネットワークを活用し、後処理機器を初めて韓国市場に投入することになります。ソルコンは今年だけでも、カナダ、トルコ、アイルランド、英国、韓国で新たなパートナーと契約を交わしており、同社の技術に対する世界的な需要の高まりに応えるために必要なネットワークが整いつつあるとしている。
ソルコンのディーラーネットワークを担当するグローバルセールスディレクターのマイケル・サトラー氏は、「安全で繰り返し可能な再処理の必要性に対する認識は世界中で高まっており、韓国市場での自動除染の需要増加に対応するために、HDCを信頼できるパートナーとして迎えることができてうれしく思います」と語った。
△ソルコンはHDCとの販売契約により、南山から韓国の首都ソウルの中心部を眺め、韓国市場へのアクセスを向上させることができる。写真提供：zuk0、Flickr
スマートパウダーリサイクル<br /> ドイツのアウグスブルクに拠点を置く Solukon は、独自のスマートパウダーリカバリー (SPR) テクノロジーに基づく除染システムを製造しています。基本的に、同社の後処理アプローチでは、調整可能な 2 軸オブジェクト回転とターゲットを絞った振動を使用して、3D プリントされた部品から余分な粉末を自動的に除去します。
ソルコンは、2015年に最初のマシンにこの技術を統合して以来、金属用のSPR駆動システムをさらに4台、プラスチック用のマシンをさらに2台発売しました。前者には、最大 1,000 mm または 800 kg のサイズの合金 3D プリントオブジェクトの安全な後処理を可能にするために設計された SFM-AT 200、300、800/-S、1000-S が含まれます。
一方、Solukon は SFP770 および SFP-E7 マシンで、2 つの異なるポリマーシステムを販売しています。1 つは SLS 印刷された部品の分解と洗浄用で、もう 1 つはレーザー焼結ユーザー、特に EOS P770 シリーズのユーザー向けに特別に構築されたものです。
興味深いことに、Solukon はほとんどの機械を独自に開発していますが、最新の金属システムである SFM-AT800S については Siemens と協力することを選択しました。これにより、同社は自社の設備にシーメンスのSIMATICコントローラーとSinamicsドライブを搭載できるようになり、両社の協力関係は、Solukonの設備がシーメンスの「デジタルファクトリー」に搭載された少なくとも3年前にまで遡ります。
この間、Solukon のシステムは、当初 CERN の超大型加速器の建設に携わっていた航空宇宙産業から特に需要がありました。同社は製品のアップデートも継続しており、今年初めには、特に扱いが難しい部品の取り扱いを可能にするために、SFM-AT200 システムに超音波周波数励起機能を搭載しました。
△Solukon のインテリジェントな粉末回収技術により、3D プリントされた部品の粉末を自動的に除去できます。写真提供：ソルコン
ソルコンの拡大する展望<br /> ソルコンは過去4年間にわたり、同社の流通ネットワークを徐々に拡大し、2017年に米国、フランス、英国の顧客に向けて初めて国際市場に参入しました。同社はその1年後にSFM-AT200を発売し、それから3年経った現在でも医療業界を中心に同社の製品に対する需要が高まっているという。
2021年現在までに、ソルコンは取り組みをさらに拡大し、まずトルコの販売代理店HASMAK-Tと提携し、その後、英国の部品洗浄会社Turbexと協力することに合意しました。カナダでは、Solukon 社も Machine Tool Systems 社を優先販売代理店として選択しており、HDC 社との最新の契約により、同社は東南アジアに足場を築く可能性を秘めています。
HDC の観点から見ると、この取引により、Sinterit、DWS、Nano Dimension、EOS、Vacuform が同社の機械サプライヤーポートフォリオに追加されることになります。同社の技術はこれまでもランチャーロケットの部品を3Dプリントするのに使用されてきたことから、同社はソルコンとの提携を、プレミアム顧客に提供するサービスを強化し、これまでよりも優れた部品を製造できるようにする機会と捉えている。
HDC 社長の Brian CG Seo 氏は次のように付け加えています。「HDC は長年にわたり、AM 業界の国際的リーダー企業と協力してきました。Solukon と提携することで、当社はお客様に一流の集塵ソリューションを提供できる幸運に恵まれています。」
△ XJet の SMART のようなマシンは、他の種類の 3D プリント部品用の自動化された後処理ソリューションをユーザーにますます提供しています。画像提供：XJet
スケール化されたインテリジェント印刷後処理<br /> Solukon は「世界初の自動粉末除去システム」の開発者であると自負していますが、自動化されたマシンは現在市場に広く普及しており、さまざまな種類の印刷部品を提供しています。今年初め、Digital Metal は、ユーザーに代わって未使用の粉末を機械的に回収しながらバインダージェット部品を加工できるように設計された DPS 1000 を発表しました。
SLA に関しては、PostProcess Technologies が新しい DEMI 910 フルスタック樹脂除去システムをリリースしました。このデバイスは、Carbon の L1 および M1 3D プリンター専用に設計されており、同社の水中渦キャビテーション技術を活用して、ユーザーの後処理ワークフローの安全性とスループットを向上させます。
最近、マテリアルジェッティングの専門企業である XJet も、セラミック対応の「SMART」後処理マシンを発売しました。このシステムの「スマートアルゴリズム」により、XJet 3D プリントされたセラミック部品からサポートを自動的に除去し、エンジニアに代わって特定のタスクを実行することができるため、エンジニアは付加価値の高い活動に取り組むことができます。

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