インクジェット3Dプリント(3DP)材料:スプレー可能な材料はすべてスプレーし、接着可能な材料はすべて接着する

インクジェット3Dプリント(3DP)材料:スプレー可能な材料はすべてスプレーし、接着可能な材料はすべて接着する
最近、筆者は報道や訪問を通じて、インクジェット3Dプリント技術が発展の勢いを増し、砂型3Dプリント設備やマルチジェット溶解設備が継続的に大規模な受注を獲得していることを発見しました。それはまるで夜に忍び込む風のように、静かに物事を湿らせているようです。近い将来、この技術が発展し、3D プリント技術全体が真の大量工業生産の時代へと進むと信じています。

インクジェット 3D プリントのコア コンポーネントはインクジェット プリント ヘッドです。インクジェット プリント ヘッドには、圧電式と熱発泡式の 2 種類があります。工業用圧電インクジェット プリント ヘッドの表面には、256 ~ 2048 個のノズルが配置されています。各ノズルは、1000 ~ 200000HZ の周波数で 2PL ~ 80PL のインク滴を噴射します。インクジェット 3D プリンターに 100 個の 2048 個の圧電ノズルがあると仮定すると、機械は 1 秒あたり最大 4.096E10 個のインク滴を噴射できます。このような成形速度は、小中規模のバッチ生産の要件を満たすことができます。サーマルバブルノズルは単位面積あたりにノズル穴をより多く配置できるため、サーマルバブルインクジェットプリントヘッドを使用すると、印刷速度をさらに向上させる余地がまだあります。インクジェット プリント ヘッドの動作原理により、インクジェット 3D プリントは印刷速度が速く、成形精度が高いという特徴があります。

同様に、インクジェットプリントヘッドの構造が複雑で、ノズルの直径が小さい(通常 20um ~ 40um)ため、インクの表面張力、粘度、粒子サイズに対する要件が高くなります。インクの出来が悪ければ、インクが切れたり、点が飛び散ったり、目詰まりしたりといったトラブルが発生します。インクが5~10m/sの速度で基板や粉末表面に当たると、拡散、浸透、さらにはスパッタリングが発生します。パラメータが適切に設定されていない場合、成形品質に大きな影響を与えます。したがって、インクジェット 3D 印刷技術で優れた成果を上げるには、R&D チームがインクジェット印刷に関する十分な知識を持ち、材料とインクについて一定の理解を持っている必要があります。優秀な海外のインクジェット 3D プリント会社のチーム メンバーから判断すると、会社のメンバー全員がインクジェット技術の長年の経験を持っています。インクジェット3Dプリント技術に取り組む国内企業の中で、ASKAは圧電ノズル技術を習得しており、注目に値します。

現在、インクジェット 3D プリント インクには多くの種類があり、結合材料も多様です。次の表に、一般的な材料をいくつか示します。


インクジェット 3D プリント成形プロセス (初期段階) のほとんどは、サポートなしで室温および圧力で実行されるため、他の 3D プリント技術と比較して、インクジェット 3D プリント技術で使用できる材料の範囲は非常に広くなります。現在、この技術に必要な材料は基本的に外国企業によって生産されており、材料の価格は高額です。国内の科学研究機関と材料企業は、中国のインクジェット3Dプリント技術の発展を加速させるために、インクジェット3Dプリント材料の研究をさらに強化する必要がある。


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