3Dプリント熱可塑性炭素繊維複合材料で作られた世界初の電動スクーターのために62万ドルのクラウドファンディングを実施

最近、米国シリコンバレーの電動スクーターチーム「Scotsman」が、3Dプリントされた熱可塑性炭素繊維複合材料で作られた世界初の電動スクーターを発売し、クラウドファンディングで62万ドルを調達した。

炭素繊維複合材は、熱可塑性炭素繊維複合材と熱硬化性炭素繊維複合材の 2 つのカテゴリに分けられます。熱硬化性樹脂は加工・成形後、ポリマー分子内に不溶性の三次元ネットワーク構造を形成し、強度、耐熱性、耐化学腐食性に優れますが、脆さが増し、リサイクルできなくなります。

熱可塑性樹脂は、溶融して冷却された後、一定の温度で可塑化および結晶化することができます。靭性と加工性に優れています。より複雑な製品のプロトタイプを迅速に作成することができ、コストが低く、ある程度リサイクル可能で、鋼鉄の 61 倍の強度があります。

初期の炭素繊維複合材料の製造コストは現在よりもはるかに高く、軍用航空機や宇宙船などの軍事分野で広く使用されていました。フォーミュラ 1 レーシングチームがパフォーマンスとデザインの向上のためにカーボンファイバーに注目し始めたのは、1970 年代後半になってからでした。カーボンファイバーは、その性能上の利点が否定できないため、多くのスーパーカー、航空機、宇宙船、電動スクーターに使用されています。

スコッツマンチームは、市場に出回っている電動スクーターはほぼすべて同じ仕様だが、学生ユーザーごとに体型が異なるため、社会の全員に完全に適応することは不可能で、体験価値が大幅に低下すると考えている。そこで彼らは、ユーザーの体型や身長に合わせて調整できる電動スクーターを発売することを決定しました。従来の金型を使用して大量生産する場合、企業のカスタマイズニーズを満たすことは明らかに不可能ですが、3D プリントによりこの開発の実現可能性が高まります。

このチームは 3D プリントの分野で豊富な経験を持ち、初期の頃にカスタム 3D プリント電動自転車を発売しました。スコッツマンは、企業ユーザーの身長に合わせてハンドルの高さをカスタマイズできるため、さまざまな身長の学生が自分に最適な自転車を手に入れることができます。

現在、この電動スクーターには、シングルドライブ 500W モーター、デュアルドライブ 2 500W モーター、デュアルドライブ 2 1000W モーターの 3 つのバージョンがあり、非常に強力なパワーを備えています。軽量ボディは、追加の物理的なサスペンションを追加する代わりに、カーボンファイバー複合ボディの高い強度と靭性をショックアブソーバーとして活用します。

ペダル部分には 2 つのバッテリーが搭載されており、バッテリーはモジュール式で取り外し可能です。さらに、このバッテリーは、複数の Type-C 充電ポート、携帯電話やノートパソコンなどの電源を備えたモバイルエネルギー貯蔵デバイスとしても使用できます。電動スクーターには、ハンドルバーの前に視覚的なLCD計器パネルと1080P広角HDカメラがあり、いつでも写真を撮ったりビデオを録画したりできます。スクーターの本体にはGPS測位が装備されており、携帯電話のアプリによるリモートロックとロック解除をサポートしており、道路上の美しい景色をいつでもライダーと共有できます。 ScotsmanはIndiegogoでクラウドファンディングを開始し、わずか数日でクラウドファンディングの目標を達成しました。非常に人気があり、今年12月に出荷される予定です。

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