3Dプリントされた和牛が私たちの口に届くまで、どれくらいかかるのでしょうか?

3Dプリントされた和牛が私たちの口に届くまで、どれくらいかかるのでしょうか?
この投稿は、Little Soft Bear によって 2021-10-14 09:13 に最後に編集されました。

出典:中関村オンライン

アンタークティック・ベアが以前に報じたように、日本の大阪大学の研究者らは、3Dバイオプリンティング技術を使用して霜降り和牛を作成することに成功したことを詳述した新たな研究を発表した。世界最高級の牛肉である和牛は、3Dバイオプリンティングで生産されてから、私たちの口からどれくらい遠く離れているのでしょうか?日本の3Dプリント和牛はまだ科学研究段階にあり、量産されていないため、価格が非常に高いと報じられています。現在、「和牛」1立方センチメートルの生産には4週間かかり、1グラムあたりの生産コストは1万円、つまり約570元です。


まず、今回プリントされた肉製品は本物の和牛ではありません。研究者らは和牛から分離した幹細胞を使い、筋肉、脂肪、血管などの組織を含む肉代替品を3Dプリントしました。プリントされた肉繊維の配置は、伝統的な和牛と非常によく似ています。

本物の和牛とは何ですか? 1956 年以来、最も成功した改良牛の品種の 1 つである和牛は、世界中で最も優れた肉用牛の品種として認められています。和牛は実際には、改良されたシメンタール牛の子孫から飼育されています。その豊かな味と高価な価格により、世界中のグルメから珍味として称賛されています。

しかし、高品質と高価格の裏には、和牛を育てる際に飼料と品質を非常に厳しく管理していることがあります。和牛は、血統を証明するために誕生時に証明書が与えられます。このような厳格な管理により、和牛はきれいで柔らかく、他の品種の牛肉よりも脂肪(霜降り)が多く、いわゆる霜降りになります。


和牛は、霜降りの分布、色、肉のほぐれ具合などにより、A、B、Cの3等級と5~1の5等級に分けられ、A5が最高級の和牛となります。

和牛を3Dプリントする方法<br /> 大阪大学の研究者らが発表した新たな研究結果によると、従来の植物性タンパク質の積み重ねではなく、和牛から分離した幹細胞を使ってプリントされているという。


幹細胞は無制限または不死の自己複製能力を持ち、少なくとも 1 種類の高度に分化した子孫細胞を生成できることはよく知られています。今回、和牛の幹細胞を最終細胞まで培養し、そこから筋肉や脂肪、血管などの個々の繊維を生成した。その後、繊維を組織学的構造に従って 3D に配置し、本物の和牛の構造を再現します。


この3Dプリント法は、複雑な肉組織構造をカスタマイズ可能な方法で再構築することを可能にし、プリントされた肉の脂肪分布と緩み具合を製造初期に人工的に制御することができます。将来的には、食事をする人の好みに合わせてカスタマイズできるようになることは間違いありません。

なぜ牛肉を3Dプリントするのか?
3Dプリント和牛の市場見通しは?牛をもう少し飼うことはできないのでしょうか?肉の消費について何も知らないので、和牛を例に挙げてみましょう。まず、日本の和牛生産量は2018年に149,000トンでした。日本の輸出政策の一般的な環境により、日本の和牛生産量は2035年までに300,000トンに達すると予想されています。重要なのは、国土の狭い日本では、これほど多くの牛を飼育するのは非常に難しいということだ。


世界の牛肉消費量はともかく、中国の牛肉輸入量は2018年は106万3000トン、2020年は212万トンに達したとしよう。日本が牛肉を食べなくても中国市場に供給することはできない。だから和牛は高価なのです。

第二に、畜産業界で最も汚染の多い反芻動物として、飼育過程で二酸化炭素、メタン、亜酸化窒素などの温室効果ガスを大量に排出します。個体数が増えるにつれて、種の多様性により飼育地域が固定され、肉製品の供給に大きなギャップが生じます。現時点では、人工肉製品の開発は予定より進んでいるのではなく、遅れています。

人工肉は長い間議題に上がってきた<br /> 実際、人工肉は長い間議題に上がっており、すでに私たちの食卓に並んでいます。現在、人工肉は主に植物肉と培養肉の2種類に分かれており、植物肉が大規模に使用され始めています。


ベジタリアンミートは主に合成製品であり、天然の肉ではありません。ミンチ肉から合成されたものもあれば、植物性タンパク質から直接合成されたものもあります。レストランで食べる安いステーキやハンバーガーのベジタリアンミートはすべてそのような製品です。価格が安いため、これらの製品はキッチンで広く使用されています。

培養肉は動物の細胞を培養して作られます。3Dプリント和牛も培養肉の一種です。従来の培養肉とは異なり、今回は3Dプリント技術を使って肉の味わいを豊かにしています。しかし、培養肉は高度な技術を必要とし、非常に高価なため、まだ私たちの食卓には上がっていません。

3Dプリント技術は、実は立体的に積み重ねる製造技術です。金型製造から航空宇宙まで、あらゆる分野で幅広く利用されています。人工肉に応用すれば、豊かな味わいが実現します。2035年までには、3Dプリントされた和牛が食卓に並ぶようになると思います。

牛肉、和牛、食べ物

<<:  TCT 3SIXTYの興味深いプリンター部品メーカー

>>:  甘粛省初の3Dプリントインテリジェント鋳造プロジェクトが九港に上陸

推薦する

SLS 3Dプリンティングは、さまざまな業界で小中量生産の新しい時代を切り開きます。

3D プリントの利点について議論するときによく言及される 2 つの利点は、部品をカスタマイズできる...

抗生物質を配合した 3D プリント多孔質タンタル人工器官が、関節感染症の患者に希望をもたらします。

出典:大連大学付属中山病院張さん(仮名)は65歳の男性で、27年前に外傷により左股関節の手術を受けま...

Qiyu Technologyは、7種類の光硬化型セラミック3Dプリンターと9種類のセラミックスラリーを発表しました。

南極クマの紹介: セラミック 3D プリントは、3D プリント業界でホットなトレンドになりつつありま...

メーカー教師として、半分の労力で 2 倍の結果を達成するために 3D プリンターをどのように選択すればよいでしょうか?

現在、全国の多くの小中学校では、3Dプリント興味クラブを設立し、3Dプリントコースを開設し、3Dプリ...

中力新材料はFormnext2024で、Apworksとの協力関係を深め、Scalmalloy®材料の革新的な応用を共同で推進すると発表しました。

アンタークティックベアは、ドイツ・フランクフルトで開催中のFormnext2024展示会において、安...

机上の「ガラス工場」を使えば、プラスチックを印刷するのと同じくらい簡単にガラスを3D印刷できる

出典: ディープテック3D プリンティングは製造業の未来を形作ります。 3D プリント技術が成熟する...

イェール大学の外科医が初めて3D技術を使って内科手術を実施

2024年6月5日、アンタークティックベアは、イェール大学医学部の整形外科およびリハビリテーション...

メーカーは在庫を見直し、セラミック業界は3Dプリントブームを経験している:これほど洗練されたものはかつてない

2018年3月26日から27日まで、上海光大会議展示センターで「2018年第11回上海国際先進セラ...

10cmの3Dプリント生体血管は2分で印刷可能。成都で製造され、この種のものとしては世界初。

華西都市報の記者が成都市党委員会常務委員、ハイテク区党工委書記の呉凱氏に質問した。 3日の記者会見で...

パラメトリックデザイン + 3D プリントは、靴会社が突破するための新たな販路となるでしょうか?

近年、疫病の影響により、靴メーカー、特に老舗靴メーカーは持続的な不況期に突入しました。 9月、上場...

Technavio レポート: 世界トップ 5 の 3D プリント材料サプライヤー

3D プリント材料には、主にプラスチック、金属、セラミック、その他 (ワックス、木材、紙、電子材料...

インダストリー4.0が進行中:これら3つの変化が製造業の未来を変える

これまで、従来の製品生産と販売は、常に次のようなプロセスに従ってきました。消費者の需要を発見 - 会...

Raise3D、欧米市場でデスクトップ型カーボンファイバーFFF 3Dプリンターを発売

2021年8月6日、Antarctic Bearは、FFF 3Dプリントソリューションプロバイダー...