アップルの新型腕時計は3Dプリントされたチタン合金部品を使用する可能性があり、需要は数千万個に達する

南極熊紹介： 2023年7月12日、Honorは最新の折りたたみ式携帯電話Magic V2を発表し、記者会見で3Dプリントチタン合金部品の応用に成功したと発表し、大きな注目を集めました。これは、金属3Dプリント技術が携帯電話部品の量産に成功したことを示しています。当時、関連ニュースでは、Appleも今年後半に3Dプリントされたチタン合金部品を使用した電子製品を発売すると報じられていたが、現在このニュースがさらに確認された。 Antarctic Bearは、Apple Watchの年間販売台数が2022年に5,390万台に達すると予測しています。Apple Watchが3Dプリント部品を採用すると、需要は数千万台に達し、現在最大の3Dプリント部品事例となります。
△Apple Watch Ultra また、2023年上半期、いくつかの3Dプリント粉末材料メーカーがAntarctic Bearに語ったところによると、今年はチタン合金材料の需要が急増し、生産能力が追いつかず、上流のチタン棒も一時在庫切れになったという。

出典: Cailianshe
コア視点

● 郭明琪氏は、今年後半に発売されるApple Watch Ultraの一部チタン製機械部品が3Dプリントで製造されると予想している。

● この技術により、生産時間を短縮し、生産コストを削減できます。

● チタン合金3Dプリントが今年初めて携帯電話業界で大量に使用されました。

著名なAppleアナリスト、ミンチー・クオ氏による最新の調査によると、Appleは3Dプリント技術を積極的に採用しており、今年後半に発売されるスマートウォッチ「Apple Watch Ultra」のチタン製機械部品の一部は3Dプリントで製造されると予想されている。

3D プリントはラピッドプロトタイピング技術の一種で、積層造形とも呼ばれます。デジタルモデルファイルをベースに、粉末金属やプラスチックなどの接着材料を使用して層ごとに印刷することでオブジェクトを構築する技術です。航空宇宙、自動車、医療などの分野で広く使用されていますが、民生用電子機器の分野ではあまり利用されていません。

郭明琪氏は、3Dプリント後、後処理のためのCNCプロセス（コンピュータ数値制御の自動工作機械が工具切削を使用してブランクを半完成部品に加工する）を経る必要があるものの、それでも生産時間の改善と生産コストの削減が期待され、AppleのESGパフォーマンス（同社の持続可能な開発に関連する環境、社会、ガバナンスの指標）の向上にも役立つと述べた。

同氏は、関連するサプライチェーンに焦点を当て、IPG PhotonicsがApple Watch Ultraのレーザー部品の独占サプライヤーであり、プリンターサプライヤーはA株企業2社、Farsoon High-TechとPolyliteであると指摘した。「出荷が順調に進めば、より多くのアップル製品が3Dプリント技術を採用するだろうと信じている」とミンチー・クオ氏は語った。

このニュースの影響を受けてか、中国の3Dプリンティング関連株式市場セクター全体が上昇した。
△2023年7月17日の終値で、ポリライトの株価は最高値を更新し、時価総額は215億元△2023年7月17日の終値で、ファーソンハイテクの株価は最高値を更新し、時価総額は175億元△国産の金属3Dプリント技術は、AppleやHonorなどの時計や携帯電話メーカーに大規模に応用され始めており、ポリライトとファーソンハイテクの株価は上昇を続けており、両者の合計時価総額は55億ドルに達し、これは海外の3Dプリントメーカー上位7社の時価総額の合計に相当します。中国の製造市場は依然として非常に好調です。Appleは2022年秋に初めてApple Watch Ultraを発売しました。この時計はスポーツウォッチとして位置付けられており、開始価格は最大800ドルです。これはAppleのスマートウォッチシリーズの中で最も高価です。その主な対象者は、アウトドアやエクストリームスポーツを愛する「ハードコア」な愛好家であり、一般消費者向けのApple Watchシリーズとは異なります。テクノロジージャーナリストのマーク・ガーマン氏は以前、AppleがApple Watch Ultraのアップグレード版を今秋リリースすると明かしていた。

海外のテクノロジーメディアの報道によると、デジタルクラウン、サイドボタン、アクションボタンなど、Apple Watch Ultraのチタン製部品はすべて3Dプリントできるとのこと。これらの部品は現在、従来の CNC プロセスを使用して製造されています。

テクノロジーメディアのappleinsiderによると、Appleは新型Apple Watch Ultraに消費者向け3Dプリンターを使用する可能性は低いとのこと。Appleは少なくとも部分的には従来のCNC加工技術を放棄するかもしれない。

現在、電子製品の金属構造部品は、一般的にステンレス鋼とアルミニウム合金で作られています。前者は重量面で有利ではなく、後者は平均的な硬度を持っています。チタン合金は硬さと重量に優れているという利点があるものの、加工が難しく、歩留まりも低いという欠点があります。 3D プリントプロセスは、チタン合金材料の成形の問題を効果的に解決し、チタン合金技術の大量生産の問題点に対処できます。

Appleは10年ほど前から3Dプリント技術の開発に着手していたが、携帯電話業界でチタン合金3Dプリントが初めて大量に使用されたのは今年に入ってからだった。 Honorが7月12日に発売した折りたたみ式携帯電話「Magic V2」は、構造部品に3D金属プリント技術を採用している。

△Honorが7月12日に発表した折りたたみ式携帯電話Magic V2は、3Dプリントされたチタン合金シャフトカバーを採用している。サプライチェーンの情報筋によると、Magic V2のチタン合金シャフトカバーの主なサプライヤーはGolden Sunである。このデバイスは、まずPolyliteで3Dプリントされ、次にGolden Sunで研磨され、最後にAACに引き渡されて組み立てられる。

Apple製品の追加により、家電分野における3Dプリント技術の浸透がさらに加速すると予想されます。昨年、一部のメディアは、Appleが少なくとも研究開発レベルでは3Dプリント技術を電子製品の製造に利用していると推測しており、この新興技術が同社内である程度応用されていることを示している。

南極熊のコメント<br /> すべての折りたたみ式スクリーンの携帯電話に、1つあたり300元のチタン合金製3Dプリントスクロールが使用され、年間出荷数が2,000万個になると、スクロール部品の市場は60億に達する。アップルの携帯電話はミッドフレーム構造を採用しており、コストは約200元で、年間出荷台数は2億台。そのすべてをチタン合金の3Dプリントで印刷すれば、市場規模は400億元に達する。 Apple Watchの一部の部品はチタン合金を使用して3Dプリントされており、年間出荷数は5000万台を超えています。 3Dプリンティングが家電製品のサプライチェーンに統合されると、新たな市場に約500億人民元をもたらすと予想されています。

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