Roboze が廃棄物と 3D プリント部品をリサイクルする循環型経済計画を開始

高温産業用 3D プリンターのメーカーである Roboze は、顧客が製品ライフサイクルの終了時に廃棄物や 3D プリントされた部品を返却し、リサイクル可能な低コストの 3D プリント材料にさらに加工できるようにする新しい循環型経済プログラムを発表しました。
2022年1月から始まるこの循環型経済プロジェクトは、リサイクル材料をより低価格で利用できるようにすることで、Robozeの環境への影響を軽減するとともに、3Dプリント技術へのアクセスを民主化することを目指します。
ロボゼの創設者兼CEOであるアレッシオ・ロルッソ氏は次のように語った。「私たちは、あらゆるコストをかけて、必要な努力をすべて行い、サプライチェーン全体の管理を改善するために懸命に取り組んでいます。3Dプリント技術は、輸送コストの削減、ジャストインタイムおよびオンデマンド生産という特徴を備えており、CO2排出削減の解決策の1つになり得ます。しかし、真剣に対策を講じず、プラスチック廃棄物を出し続けていたら、私たちも問題の一部になってしまうだけです。」
△ロボゼの循環型経済モデル。画像はRobozeより。
環境への影響を軽減する<br /> Roboze 社は、高温溶融繊維製造 (FFF) 3D プリンターの製造に加えて、Carbon PA や Carbon PEEK などの超硬質熱可塑性プラスチックであるスーパーポリマーの開発でも知られています。
同社は4月に、カスタマイズされたハイパーポリマーおよび複合材の3Dプリントを生産ワークフローに組み込む世界初と称する産業オートメーションシステム「Roboze Automate」を発売した。この自動化システムは、ワークフロー全体を合理化することで、3D プリントにおける標準化、プロセス制御、再現性という長年の課題に対処するために開発されました。
Roboze Automate の立ち上げは、同社が昨年導入した Roboze 3D パーツ分散型 3D プリントサービスに続くものです。この一連のサービスは、サプライチェーンの合理化、在庫のデジタル化、オンデマンドでの部品生産によって、企業のコスト削減を支援するように設計されています。
Roboze 3D Parts Network は、世界中に分散したマイクロファクトリーでの生産モデルを通じて、使用場所での生産を復活させることを目指しています。 Roboze のシステムを備えたプロフェッショナル 3D プリントセンターのネットワークは世界中に配置されており、必要なときに必要な場所で部品を生産することで、エンドユーザーのコストと時間を削減し、輸送および倉庫の過剰在庫を削減します。
Roboze Automation と Roboze 3D Part Networking はどちらも、企業とその顧客の環境への影響を軽減するのに役立ちます。同社は、材料とエネルギーの消費を最適化する、より責任ある生産モデルとエネルギー効率の高いプロセスへの移行を促進することで、環境を保護したいと考えています。
△ Roboze の 3D プリント作品。画像提供: Roboze。
リサイクルと廃棄物処理<br /> 循環型経済廃棄物リサイクルプロジェクトは、Roboze の最新の環境イニシアチブです。 1月から、同社の顧客は、耐用年数が終了した廃棄されたRobozeの材料と3Dプリント部品を返却できるようになる。
これらの廃棄物と印刷された部品は、循環型経済の 3D 印刷材料に加工され、顧客は元の材料よりもはるかに低価格で受け取ることができます。ロボゼ社は、これにより同社の3Dプリント素材や部品の環境への影響が軽減されるだけでなく、リサイクル素材を低価格で顧客に提供することで、3Dプリント技術の民主化にも役立つと述べている。
「ロボゼでは、問題の一部になりたいのではなく、解決策の先駆者になりたいのです。私たちの循環型経済モデルは、廃棄物ゼロの表現を生み出し、解決策を提供します」とロルッソ氏は語った。
△循環型経済の原則。画像はFillamentumより。
3Dプリント材料の循環性<br /> 循環型経済とは、無駄を避けるために資源の使用を最適化することを目的とした概念です。過去 1 年間、多くの環境に優しい材料、廃棄物の再利用方法、積層造形の環境フットプリントを削減することを目指すプロジェクトが発表され、3D プリントの持続可能性を向上させる多くの機会が浮き彫りになりました。
最近、リスボン国立大学（UNIDEMI）の研究者らは、3Dプリンティングの分野で循環性を完全に適用するにはどうすればよいかについてさらなる研究が必要であると強調し、業界パートナー間のオープンソースのコラボレーションをさらに強化することで、付加製造に関する国連の持続可能性目標に取り組む道が開けると主張している。
さらに、円形の 3D プリント材料の開発においても一定の進歩が遂げられています。たとえば、3D プリント用フィラメントのサプライヤーである Reflow は、地元産のプラスチックから作られた環境に優しい「シーグラス」半透明素材を設計し、3D プリント用素材の生産者である Recreus は、履物業界の廃棄物から作られた 100% リサイクルの柔軟な TPU フィラメントを発売しました。
また、3Dプリント用フィラメント製造業者フィラメントムの100％生分解性ノンオイルフィラメントは、最近ドバイ万博2020で展示され、何度も再利用できるため、循環型経済の概念にも準拠しています。
円形の 3D プリント材料は、植物細胞壁のリグニン、埋め立て廃棄物、ペットボトル、さらにはシロアリや穿孔昆虫の廃棄物など、比較的ありふれた資源から作られるように設計されています。
△ Ruifu の 6 種類の持続可能な rPETG 素材のラインは、地元のプラスチックから作られており、環境とその自然の野生の美しさにインスピレーションを受けています。写真提供：瑞風社

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