3Dプリントによる低コストのエネルギーインフラ構築

3Dプリントによる低コストのエネルギーインフラ構築
スペインの企業であるイベルドローラは、電力およびガス関連のインフラの構築を専門としており、流通およびマーケティングソリューションも提供しています。最近では、同社はメーカーのHyperion Robotics社およびPeikko社と提携し、グリーンエネルギー送電網のインフラ構築に3Dプリントの実験を行った。彼らは、変電所プロジェクトで使用するためにコンクリート製のマット基礎(点荷重を安全に支えて分散する浅い基礎)を設計しました。これにより、材料が 75% 削減されただけでなく、これらの重要な構造物の製造法も改善されました。
コンクリートは現在、地球上で最も消費されている材料の一つであり、世界の炭素排出量の約8%を生み出しています。しかし、その生産量は急速に増加しており、地球環境に壊滅的な影響を及ぼす可能性があります。この生態学的ジレンマに直面して、一部の関係者は、より害の少ない代替品を提供することで環境への影響を軽減するために、コンクリートの 3D プリントに注力しています。実際、積層造形技術では必要な材料のみを使用するため、発生する廃棄物の量が削減されます。こうした企業のひとつが、ロボットアームを使いコンクリートを層ごとに押し出す Hyperion Robotics です。

イベルドローラは再生可能エネルギーを配電するために数マイルに及ぶ送電線の建設を組織します。同社は事業拡大に伴い、グリーンエネルギーを輸送するための送電網をさらに開発することを目指している。同社は、地球へのダメージが少ない、より効率的な配送方法を設計するために、コンクリートの3Dプリントに目を向けた。
Hyperion Robotics は、従来の建設方法よりも構造コンクリートの使用量を 75% 削減する基本的な構造形式を提案しました。しかし、これらのデザインの独特な形状には通常、熟練した労働力が必要ですが、残念ながら市場ではそれが不足しています。付加製造技術を使用することで、スペインのグループはこの制約から解放されることができました。
Hyperion Robotics の共同創設者 Henry Unterreiner 氏は次のように説明しています。「3D プリントの基礎は非常に特殊です。世界初 – エネルギーインフラで一般的に見られる従来の基礎に比べて、材料を 75% 節約します。チームは、数々のテストを実施した結果、水平方向と垂直方向の両方の牽引力において、従来の方法で達成されるのと同じ強度を達成するには、コンクリートをわずか 25% 多くするだけでよいという結論に達しました。これらの結果は非常に決定的なものであり、特に Hyperion Robotics のソリューションでは炭素含有量の少ない鉄筋コンクリートが使用されているためです。メーカーは灰、スラグ、解体廃棄物などの材料を使用することで、CO2排出量とコストを90%削減します。フィンランドで基礎工事が無事に完了し、建設業界間の素晴らしいコラボレーションの始まりとなりました。

エネルギーと環境保護、炭素排出削減、インフラ

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