冬季オリンピックの「楽勝」プロジェクトを支える 3D プリントのブラックテクノロジー

この投稿は、Little Soft Bear によって 2022-2-24 14:49 に最後に編集されました。

出典: ストラタシス

多くの人々が待ち望んでいた2022年北京冬季オリンピックが成功裏に終了しました。開会式から「テクノロジー感覚」に満ちたこの壮大なイベントでは、さまざまな国の出場者が「より速く、より高く、より強く、より団結」というオリンピック精神にのっとり、一連の素晴らしくハイレベルな競技を観客に披露しました。

オリンピックのメダル獲得への道は容易ではなく、完璧な競技パフォーマンスは長年の厳しいトレーニングと切り離せないものです。しかし、科学技術の発展により、準備段階や競技段階ではますますハイテクな手段が使われるようになっています。

たとえば、3D アスリート追跡テクノロジーは、高度な人工知能とコンピュータービジョンのモーション追跡機能を使用して、正確なスポーツパフォーマンス分析を出力します。もう 1 つの例としては、付加製造技術を使用して、アスリート向けにカスタマイズされた競技用具の金型を迅速に作成し、テストと準備に効果的な時間を確保することが挙げられます。

アイスレース、3Dプリント金型には大きな利点がある<br /> 冬季オリンピックの氷上競技の中で、最高時速140キロメートルのリュージュは、文句なしにスピード競技の王者です。「何もせずに勝つ」と冗談めかして呼ばれるこの競技は、実は勇敢な者にとって最も危険でエキサイティングなゲームです。選手たちは、下にある滑り台を頼りに、曲がりくねった下り坂のコースを高速で進みます。

勝敗の差は、多くの場合、わずか1000分の1秒なので、そりのデザインは非常に重要です。一秒一秒が勝負となるこのレースで優秀な成績を収めるためには、選手の科学的なトレーニングに加え、スケート靴の製造技術の革新も不可欠です。今冬季オリンピックで米国ボブスレーチームが使用したリュージュの型は、ストラタシスの 3D プリント技術を使用して作られました。

△ASA熱可塑性3Dプリントで作られたメインそりキャビンレイアップ金型。最短時間で最速のそりを開発するために、米国ボブスレーチームは前回の冬季オリンピックの前に3Dプリントの実験を始めました。

米国ボブスレープログラムディレクターのマーク・グリメット氏は次のように語った。
「私たちのコーチと選手たちは、トラックでより速く走るための新しい方法を常に考えています。3D プリントの利点は、コンセプトから氷上の物理的なオブジェクトまでの実現が早くなることです。」

△従来の技術と比較して、溶解性ST-130材料で印刷されたタワー部品の金型は、生産反復サイクルが短く、設計の柔軟性が高く、製品の強度が高く、準備チームにテストと調整の機会をより多く提供します。具体的には、次のようなハイライトが含まれます。

ラピッドプロトタイピング:

Stratasys は、時間と労力がかかるグラスファイバーレイアップモデリングプロセスの代わりに、FDM® テクノロジーを使用してチーム用のそり型を 3D プリントしました。これにより、新しい型の製造サイクルが 2 ～ 3 か月から 2 週間に短縮されました。

フレキシブル製造:

最適なパフォーマンスを実現するために、3Dプリントされた金型は設計時にアスリートの特性に応じてリアルタイムで調整でき、反復作業は数日以内に完了できるため、小ロットや高度にカスタマイズされた製品の生産コストも低くなります。

品質の向上:

Stratasys は、ほとんどの金型を印刷する際に、構造に高い品質を与える柔軟な材料である熱可塑性プラスチックを選択しました。複雑な構造を扱う場合、3D プリントチームは金型をカーボンファイバーで包んで硬化させ、その後溶解性物質を洗い流して、完全な複合形状を残します。

もちろん、冬季オリンピックのボブスレー競技以外にも、Stratasys の 3D プリント技術は、スキー、F1 レースのパーツなど、他の多くのエクストリームスポーツ用具や部品の製造にも使用されています。

高効率、柔軟性、経済性、軽量といった付加製造技術の優れた利点により、ますます多くの製品メーカーやスポーツ団体が、技術で設計を強化し、革新で課題に対応し、生産と製造の限界と境界を継続的に打ち破ることを選択しています。