VELO3D 金属 3D プリント航空宇宙向け銅合金材料 GRCop-42

2022年5月、アンタークティックベアは、サポートフリーの金属3DプリンターメーカーVELO3Dが、同社の「サファイアシステム」プリンターで銅・クロム・ニオブ合金GRCop-42材料を積層造形に使用して、高性能で高品質の部品を実現できると発表したことを知りました。

サファイアシステムズ
VELO3D は、直接金属レーザー焼結 (DMLS) 積層造形システムおよび印刷準備ソフトウェアの開発会社です。同社は2014年に設立され、最初の4年間はステルスモードで運営され、2015年にシリーズAの資金調達で2,210万ドルを調達した。アンタークティック・ベアは、2020年に4月に2,800万ドル、6月にさらに1,200万ドルを調達し、資金調達総額が1億5,000万ドルに達したことを知った。最新の財務諸表によると、VELO3Dは2021年第4四半期に1,040万ドルの収益を上げました。これは、2020年第4四半期の670万ドルから400万ドル増加しただけでなく、2021年第3四半期に報告された870万ドルよりも19.5%増加しました。 VELO3D は開発の勢いが強く、市場で非常に競争力があると言えます。

VELO3Dは、2018年の国際製造技術見本市（IMTS）で、初の製品「サファイアシステム」の発売を発表しました。 Sapphire システムの鍵となるのは、VELO3D のSmart Fusion テクノロジーです。このテクノロジーにより、標準的な樹脂ベースの 3D 印刷システムと同様のプロセスで、レーザーを使用して粉末を焼結することで、複雑な金属オブジェクトを印刷することができます。部品の変形をシミュレートして予測し、サポート構造を排除できます。 Smart Fusion プロセスは、部品の設計を調整して変形のバランスを取り、フィードフォワード閉ループ溶融プール制御と現場計測データを組み合わせて、実質的にサポート構造のない部品を製造します。

△サファイア系

△3Dプリントされた金属ブレードはサポートを必要としません Velo 3D

最新の進歩: 銅・クロム・ニオブ合金 GRCop-42 はサファイアシステムに使用可能
GRCop-42 は、高強度と高電気伝導性が求められる部品の製造のために 1987 年に NASA によって開発されました。高強度、高熱伝導性を備えた航空宇宙積層造形専用の銅合金です。合金にクロムとニオブを使用しているため、高温でも高い強度を維持でき、優れた耐クリープ性と低サイクル疲労寿命も備えています。これらの特性はすべてロケットエンジン部品、特にインジェクターや再生冷却燃焼室ライナーの製造に役立ちます。 2017 年、NASA はアラバマ州のマーシャル宇宙飛行センターとオハイオ州のグレン研究センターで、GRCop-42 を積層造形に使用するためのプロセスパラメータを取得しました。

Velo3D 社によると、GRCop-42 は同社のサファイアシステムで処理できるため、最高 1400°F の温度で耐酸化性と高いクリープ強度を備えたミッションクリティカルな部品の製造が可能になります。すでに 3 台の Velo3D 3D プリンターを所有しているメーカーの Knust Godwin は、他の材料と同じ結果と部品品質を実現できることが検証されている GRCop-42 を処理できる最初の Sapphir マシンを受け取ります。

Velo3Dは、GRCop-42の発売は科学技術の発展と進歩に遅れを取らないための重要なステップであると述べました。Velo3Dの創設者兼CEOであるBenny Buller氏は、次のようにコメントしています。「当社のエンドツーエンドソリューションは、コンポーネントの統合、システムの軽量化、独自の形状を提供できるため、航空宇宙分野で広く採用されています。今回、利用可能な材料のライブラリにGRCop-42を追加することで、当社の実用的なアプリケーション領域が拡大します。当社は、GRCop-42を印刷できるSapphireおよびSapphire XCシステムで複数のテストを実施し、他の材料と同じ高品質と高性能を実現できることを確認しました。より多くのお客様が積層造形にGRCop-42を使用することを期待しています。」

「当社のチームは常に、事業拡大のための新しい製造方法を模索しています」と、ナスト・ゴッドウィンの技術担当副社長マイク・コーリス氏は語ります。「当社は、積層造形技術をいち早く採用し、事業拡大と顧客サービスの向上に役立っています。積層造形により、従来の切削造形法では不可能な部品を顧客のために製造できます。GRCop -42 のようなこれらの新しい強力な合金は、顧客が必要とする高性能で高品質の部品を提供することができます。」

VELO3D 金属 3D プリント航空宇宙向け銅合金材料 GRCop-42

「先進的な金属3Dプリント粉末材料と製品のための主要技術の研究と応用」プロジェクトが採択されました

ASKA、中国中部の製造業の発展を促進するため洛陽に3Dプリントセンターを建設

研究者らはイカにヒントを得て、スマートで強力な3Dプリント防具を開発

200時間以上を経て、大規模な3Dプリントチタン合金複合部品の試作に成功

中国のカメラメーカー、シーガルが3D画像モデリング機器を発売

ジェネラル・ラティス、次世代戦闘ヘルメットのエネルギー吸収性向上のため米陸軍と契約

ドバイの道路交通局（RTA）は、「スマートドバイ」を実現するために、道路や施設の維持管理に3Dプリントを使用しています。

Admatecは光硬化技術を使用して金属を印刷します

MX3Dがアムステルダムに世界初の3Dプリント鋼橋を設置、30人が同時に橋を渡れる

【分析】レーザー3Dプリントガラス研究の現状と進歩

推薦する

パターン化されたナノファイバー膜 + ハイドロゲルで生物学的 3D プリント人工皮膚代替品を準備

大阪チタニウム、3Dプリント用新チタン粉末TILOP64を発売

スペアパーツ3Dプリント専門企業ImmensaがGE元幹部のナビル・ハバエブ氏を取締役に任命

AVIC科技グループの天津3Dプリントが米国の2017 CES展示会に登場

レーザー指向性エネルギー堆積積層造形法の2つのグループ標準が正式に発表されました

急速積層造形法に基づく主要金属部品の微細構造と性能制御のための後処理技術と装置の研究

10年後、3Dプリントされたチタン股関節を移植された最初の患者は今も健康である

在庫 - バイオメディカル 3D プリントの最新開発 8 つ

国内の3Dスキャナーは、最大0.005mmの精度でドイツの顧客を満足させています

[3Dプリントの典型的な事例] カスタマイズされた高級ゴルフクラブヘッド

外注から自主検査まで、仙林天元は造船会社の製品サイズ品質検査能力の向上を支援します。

大型部品のマルチロボット協働アーク積層造形における層内堆積パスの割り当てとスケジュール設定

研究者らはレーザー指向性エネルギー堆積3Dプリンティングを用いて新たな持続可能なチタン合金を開発

CRP Technologies、射出成形用の100%リサイクル3Dプリント材料を発売

10月に香港エレクトロニクスフェアと広州交易会が開催されます。FlashForge Technologyは皆様の展示会へのご来場をお待ちしています。