3DプリントとCNCマシンは敵ではなく友達です

はじめに: 3D プリンターは、世界の大手メーカーの生産ラインを静かに変えてきました。 3D 印刷技術は試作に使用されますが、材料と生産性の進歩により、3D プリンターは試作に限定されず、最終用途部品の製造にもますます使用される強力なツールになりました。では、3D プリント技術が発展し続けると、CNC (数値制御工作機械) に取って代わることになるのでしょうか?

3D プリンターが研究開発現場から機械加工現場へと移行するにつれ、 「3D プリントは CNC 加工に取って代わるでしょうか?」という疑問が絶えず浮上します。簡単に答えると、その必要はないので、答えは「いいえ」です。

3D プリントと CNC 加工はどちらも製造業界で重要な役割を果たしています。実際、彼らはライバルというよりは友人です。つまり、どちらも便利であり、それぞれ異なる仕事に適しています。次に、処理上の利点を最大限に得るために、それらをどのように組み合わせて使用するかを知る必要があります。

両者の主な違いは、3D プリントが付加的なプロセスであるのに対し、CNC は減算的なプロセスである点です。 3D プリントでは、部品をゼロから層ごとに構築します。 CNC テクノロジーは、目的の形状が得られるまでこの材料を除去することから始まります。

それぞれの利点は次のとおりです。
3Dプリントの利点:
1. 設計の自由度 - 従来の製造方法では実現できない形状（複雑さがより自由）を実現でき、製造前に複雑な金型を必要としません。

2. 部品を組み合わせることができます - 複数の部品と製造/接合方法を必要とするアセンブリを 1 つの部品として印刷できます。

3. 軽量 – 3D プリントにより、最も重要な場所に材料を配置できます。ユーザーは、追加のステップを作成したり削除したりすることなく、ボイド、ハニカム、または格子構造を簡単に作成できます。

4. 高速 - 3D モデルファイルから最終部品までの時間が最短です。複数の変更を瞬時に行うことができます。

5. プログラミング時間の短縮 – CNC 加工と比較すると、3D プリントでは機械の動作パスを作成するためのユーザーの操作が少なくて済みます。ボタンを押すだけの簡単な場合もありますが、SLA や DMLS に最適なサポート構造を作成するなど、より多くの知識が必要な場合もあります。

6. 廃棄物を削減し、環境的に持続可能 - 部品の製造に必要な材料のみを使用します。サポート構造があっても、消費される材料は通常、減算される材料よりもはるかに少なくなります。いくつかの付加製造プロセスでは、残った材料を再利用できます。

●CNC加工の利点：
1. 幅広い材料 - CNC に使用できる材料の範囲は、金属、プラスチック、木材など、非常に広範囲です。通常、大量生産用の 3D プリンターに複数の材料オプションがあることは一般的ではありません。数量が限られている場合でも、変換にはコストと時間がかかる場合があります。

2. 製品許容差 – CNC 加工では、部品を厳しい許容差で加工することができ、3D 印刷よりも 10 ～ 100 倍優れています。

3. 表面仕上げが高い、つまり粗さが低い – CNC 機械部品の表面仕上げは、部品の形状、工具の形状、加工時間によって異なりますが、通常は非常に良好です。

4. 業界での高い受け入れ度: 既存の部品と CNC 製造方法の認証により、多くの業界で CNC 機械加工部品の受け入れ度が高まっています。

5. オープンアーキテクチャ – 通常、CNC テクノロジのユーザーは、ツールや材料をサードパーティのサプライヤーから購入し、これらのアイテムを複数のソースから入手できます。ただし、3D プリンターのユーザーは、消耗品を単一のソースから購入しなければならないことがよくあります。ほとんどの場合、この情報源は 3D プリンターの製造元です。

「企業は常に変化に対してオープンである必要があると思います。既存の機械で高品質の部品を作るだけでなく、能力を高め、新しいアイデアや技術で顧客にサービスを提供する方法を模索することも重要です。」
-- Sean Farrell、Dura-Metal、Dura-Metal ハイブリッド (CNC と 3D プリント) アプローチの利点:
1. より高性能な部品を組み合わせる: 両方の長所を活かし、付加プロセスと減算プロセスを組み合わせることで、3D プリントの設計の自由度と、CNC 加工でのみ実現可能な厳密な許容誤差が得られます。
2. ショップの利用率の向上 – 設計の反復、テスト、カスタムツールや固定具の製造に 3D プリントを使用することで、ユーザーは CNC マシンの利用率を削減し、収益性の高い予測可能な作業を行うことができます。
3. 運用効率の向上: 機械や設備を、最適な作業に使用することで、機械の寿命を延ばし、設備のメンテナンスコストを削減できます。
4. 顧客関係を深める – 3D プリントと CNC 加工を組み合わせることで、他の方法では製造不可能な部品を製造できます。これにより、ビジネス関係が強化されると同時に、新規顧客と新たな収益も獲得できます。

「3D プリント機器を使用した当社の目標は、作業現場の効率性を向上させ、特定の部品の重量を減らし、組み立てを可能な限り減らすことでした。3D プリントがこれらすべての実現に役立ったことは非常に幸運です。」
— アダム・デュシェ、エアロテック・インダストリーズ

結論は：
3D プリントと CNC 加工を組み合わせることで、お客様にさらに良いサービスを提供できます。これら 2 つのプロセスはそれぞれ独自の利点を持ち、相互に補完し合い、ユーザーと顧客に次のメリットを提供します。

1. 柔軟性と独立性の向上
2. 時間とお金の節約
3. 製造能力の拡大
4. 内部プロセスの改善

ここでは、最新の金属 3D プリント技術が実演される、最新の有益な対面イベントを 2 つ紹介します。 3D プリントについてさらに詳しく知りたい方には、これは絶好の機会です。参加は無料ですが、参加するには登録が必要です。

最初のイベントは、2022年4月28日にニュージャージー州ブランチバーグのCimquest本社で開催されます。参加者は、当社の新しい金属 3D プリントショールームを見学することができます。これは金属積層造形について学ぶ絶好の機会です。 FreeFORM の共同設立者である Nate Higgins 氏が、3D 金属プリンターの経験について語ります。

https://www.eventbrite.com/e/acc ... ickets-301577013967

2 回目のイベントは、ABCorp と提携して、2022 年 5 月 4 日にマサチューセッツ州ボストンの Cimquest の施設で開催されます。 ABCorp は、3D プリント用の非常に詳細なプロトタイプと部品を設計します。彼らは、現在そして将来、どのように付加製造技術を活用してビジネスを成長させていくのかを説明します。イベントでは、ユーザーは Desktop Metal Workshop システムを実際に見たり、ABCorp のワークショップを訪問したり、部品に触れたりすることもできます。 Cimquest は 26 年以上にわたり、加法および減法テクノロジーのリーダーとして活躍してきました。 Cimquest は、Mastercam、Desktop Metal、Xact Metal などの製品の世界的リーダーであり、企業が製造業の卓越性を追求できるよう支援しています。

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