BASF Forward AM ポリマー 3D プリント用粉末材料、SLS および MJF プロセス用

2022年5月17日、3Dプリント材料大手のBASFとAntarctic Bearがオンラインライブ放送を開催し、BASF Forward AMの高性能材料と革新的なアプリケーションを詳しく紹介しました。ポリマー粉末材料には、PA11、PP、TPU、PA6 などがあり、MJF や SLS などの 3D 印刷技術に適用できます。このライブ放送は、BASF Forward AM Asia Pacificのキーアカウント兼マーケティングマネージャーであるXie Yanling氏と、BASF Forward AM Asia Pacificの粉体アプリケーション技術エンジニアであるLi Yansheng氏が司会を務めました。
△ライブ動画 BASFの3Dプリント材料事業は、主に全額出資子会社のForward AMを通じて運営されていると報じられている。Forward AMは2017年に設立され、革新的なAMアプリケーションを開発するための200人以上の専門家チームと優れたアプリケーションテクノロジーセンターを擁している。付加製造業界に役立つ高性能材料とソリューションを提供します。

近年、BASF Forward AM は業界の合併や買収、ベンチャーキャピタルを通じて、付加製造エコシステムを構築し、工業化プロセスを加速させています。

BASF の現在の付加製造向け高性能材料には、ポリマー粉末、プラスチック、金属線、光硬化性樹脂などがあります。このライブ放送では、レーザー焼結技術（SLS）とマルチジェット溶融技術（MJF）に適したポリマー粉末材料を主に紹介します。

さらに、BASFは上海にAMTC-BASF Additive Manufacturing Centerを設立し、20台以上の3Dプリンターを備え、新素材や新用途のインキュベーションセンターとして機能し、コンサルティング、設計、3Dプリントから後処理まで、より包括的なサービスを顧客に提供しています。

粉末材料の面では、BASFはヒマシ油由来の黒と白を含むUltrasint PA11シリーズを発売しました。PA11複合粉末材料には、ESD帯電防止とCF炭素繊維強化製品（短繊維）も追加され、優れた靭性に基づいて帯電防止機能と高い耐衝撃性を実現しています。 PA11 シリーズの材料は、後処理段階で Ultracur3D コーティングを使用して化学的に燻蒸することができます。

PA11 シリーズの材料は、皮膚接触、食品接触、USP クラス IV などのさまざまな認証に合格しており、アプリケーション側の要件をよりよく満たすことができます。

謝マネージャーは、フランスのSomfyが3Dプリント技術を使用し、Forward AMのUltrasint PA11を使用して、電気配線ハーネスに完全に適合する軽量で長持ちする耐久性のあるローリングマットモーターを作成するなど、いくつかのアプリケーション事例を挙げました。

別の顧客は、Ultrasint PA11 CF の高い強度と剛性を利用してドローンのコンポーネントを印刷しました。PA11 カーボンファイバーで印刷されたフレームは PA12 よりも強度が高く、より多くの重量を支えることができます。

静電気防止要件を満たす必要がある爆発性区域の製品など、特殊な用途の製品の場合、顧客は Ultrasint PA11 ESD 材料の 3D 印刷技術を使用します。プロトタイプで検証された製品は認められ、量産されます。
関連データによると、PA（ナイロン）と比較して、PP（ポリプロピレン）は業界でより多く使用されています。PP素材は自動車の製造に広く使用されています。そのため、BASFは3Dプリントに使用できるUltrasint PP Nat 01素材を発売しました。 PP 素材は延性、剛性が高く、皮膚に接触しても問題がなく、化学腐食に耐性があり、半透明効果が得られ、PA12 よりもコストが低くなります。

さらに、BASFはPPとガラスビーズの複合材料も発売しており、純粋なPPよりも硬度と耐摩耗性が高く、曲げ弾性率と耐熱性も考慮されています。現在はFuture Factoryと協力し、Ultrasint PPガラスビーズ複合粉末の印刷を提供することができます。

BASF Forward AMは、HPのMJF技術に対応して、耐薬品性に優れ、密封性が高く、靭性が高いHPの高度に再利用可能なPPパウダーを発売しました。パウダーの再利用率は100％にも達します。

HP は、MJF 3D 印刷技術と BASF の再利用可能な PP を使用して、カスタマイズされた脊柱側弯症用装具、足首・足部装具用のインソール、その他の製品を印刷します。

応用技術エンジニアの李延生氏はライブ放送中にBASFのTPU材料とPA6材料を紹介した。 Ultrasint TPU01は柔軟性と弾力性に優れており、HPのMJFテクノロジー印刷に適しています。スポーツ用保護具、自動車内装部品、靴底、義肢、産業用途の製造に使用できます。

Ultrasint TPU 88A は、EOS、Farsoon、XYZprinting、3D Systems などのすべての SLS マシンに適しています。

応用事例としては、OECHSLER は BASF Forward AM の Ultrasint TPU01 材料と 3D 印刷技術を使用して格子構造の自動車シートを印刷し、軽量で人間工学に基づいたカスタマイズされたデザインを実現しています。

Xenith は BASF TPU 素材を使用して、衝撃吸収性に優れ、斬新な技術、快適性、安全性を備えたヘルメットを開発し、NFL (ナショナルフットボールリーグ) ヘルメットチャレンジで優勝しました。

BASF の Ultrsint PA6 は、高強度、高剛性を誇り、パイプや媒体フロー貯蔵部品、エンジンルームのアクセサリ、建物の空気ダクトなどに適しています。

BASF は、PA6 にミネラルを充填して強度と硬度をさらに向上させた Ultrasint PA6 MF も導入しました。

Daimler AG は、Ultrasint PA6 MF を使用して新しいエンジンマウントを開発し、開発時間とコストを最小限に抑えました。

BMW とロールスロイスも、騒音を低減する吸気サイレンサーを作成するために高温で印刷される Ultrasint PA6 MF 素材を使用しています。

上記は、今回のライブ放送のハイライトの一部です。BASFのForward AMポリマー粉末材料についてさらに詳しく知りたい方は、ライブビデオをご覧ください。 △動画再生
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