蘇州北峰が独自に開発した金属3Dプリンターが[2022年国内重点3Dプリント製品]に選定

蘇州北峰レーザーテクノロジー株式会社は、チタン合金と積層造形の専門家であるアカデミー会員の呉新華によって2017年8月に設立されました。同社の主要チームは、航空材料と3Dプリント産業チェーンで約30年の実用化経験を持つ、3Dプリント技術と応用における世界最古のトップクラスの科学専門家チームと、合理的な構造を持つマルチレベル、マルチ分野のR＆D人材グループで構成されており、世界最先端の積層造形センター科学研究プラットフォームと分析テストセンター、国際的なハイエンド3Dプリント機器R＆Dチームに依存しています。

最近、多くのオフライン活動や展示会が延期または中止を余儀なくされ、多くの3Dプリントメーカーのマーケティング業務に大きな影響を与えています。 3Dプリント技術の応用を促進するために、Nanjixiongは世界的な3Dプリント製品ライブラリhttps://product.nanjixiong.com/を組み合わせて、優れた企業のいくつかの製品を選択し、一連の特別なコラム[2022年の国内主要3Dプリント製品]を作成します。

AmPro Innovations は、国際基準に準拠した 3D 印刷設備メーカーです。完全に独立した知的財産権を持つ効率的で便利な工業用金属 3D プリンターシリーズと、国際耐空性基準を満たす全工程密閉型 3D 印刷金属粉末前処理および後処理システムを提供しています。

製品紹介
SP401は、蘇州北峰レーザーテクノロジー株式会社が2022年に独自に開発した金属3Dプリント装置です。この装置は、オリジナルのSP400装置に基づいて完全にアップグレードされています。成形可能な材料には、ステンレス鋼、金型鋼、ニッケルベース合金、チタン合金、および一部の特殊合金材料が含まれます。

SP401 装置は、高エネルギーレーザーを使用して金属粉末を層ごとに選択的に溶かし、形状に蓄積する SLM 積層製造技術の原理に基づいています。 SLM プロセス技術は、部品の密度が高い (鋳造と比較して)、原材料の無駄が少ない、さまざまな成形可能な部品があるという技術的特徴があり、航空宇宙、金型、医療、試作品、特殊形状部品、貴金属などの業界で広く使用されています。この技術は、設計側では設計の自由度を大幅に解放し、研究開発およびテスト側では研究開発サンプルサイクルを短縮し、製造側ではより多くの可能性を実現し、一部の製品の加工ルートをある程度簡素化し、従来の加工技術を補完する新しい加工方法となっています。

パラメータの紹介

注: その他の詳細なパラメータについては、

技術紹介
SP401 デバイスには、3 軸光学システムが標準装備されています。このデバイスは、長期の使用経験に基づいて、ビーム安定性、レーザーウィンドウ保護、大判印刷安定性の観点から特別に設計されており、光学システムの長期にわたる安定した動作を保証します。さらに、SP401 は、顧客のニーズに応じてデュアルレーザーまたはクアッドレーザーの非標準マシンとしてカスタマイズすることもできます。

SP401 装置の有効印刷サイズは 400mm×400mm×500mm です。印刷フォーマット全体には基板周囲の固定穴は含まれず、高さ方向には基板の高さは含まれません。ユーザーは印刷高さに基づいて要件をカスタマイズすることもできます。
SP401 ビルドチャンバーはフレーム下部のガイドレール上で左右に移動でき、3 ステーション設計により部品のピックアップと基板の取り付けの利便性が大幅に向上します。同時に、モジュール設計コンセプトに基づいて、ビルドチャンバーは全体的な切り替えをサポートします。オペレーターは昇降装置を使用して、ビルドチャンバーの切り替えを 5 分以内に完了できるため、長い冷却待機プロセスを回避し、効率的な連続操作を実現します。

SP401 は軽量の粉末散布システムとガントリー構造を採用しており、負荷が小さく、安定性が強く、スクレーパーの取り付けが簡単かつ迅速です。
SP401はトップパウダー供給構造を採用しており、キャビンドアを開けることなく中断することなくパウダー供給が可能です。同時に、SP401 粉末供給システムは重量センサーを使用しており、粉末残量を正確かつ効果的にフィードバックし、ユーザーに粉末を追加するよう正確かつ迅速に通知できます。さらに、モジュール設計コンセプトに基づいて、SP401 パウダービンは独立した標準パウダータンクです。パウダータンクの全面的な交換により、プロセス全体にわたってパウダーが完全に密閉され、人とパウダーの直接接触が回避されます。この粉末タンクはBeifengの特許製品であり、すべての補助機械とシームレスに互換性があります。

SP401 濾過システムは、フィルターエレメントの耐用年数が 50,000 時間を超える永久フィルターエレメント循環システムを採用しており、完全な安全操作ロジックを備えています。長期印刷に適しており、特大部品の印刷中に頻繁にフィルターを交換する問題を解決します。フィルターシステムは自動的に制御され、印刷エリア内の風速が一定に保たれます。

SP401 は、CFD シミュレーションと長期テストを活用した独自の設計構造を採用しています。
SP401 デバイス制御ソフトウェア AmPro Print Controller は、Suzhou Beifeng によって完全に独自に開発されました。デバイス制御を実現するだけでなく、パスプランニングも独自に完了できます。主な機能は次のとおりです。
1) タスクパッケージのインポートとエクスポート
2) 自律ルート計画
3) パーツの移動とスケーリング
4) 粉末散布方向のオンライン変更
5) プロセスパラメータのオンライン変更
6) 機械の状態をリアルタイムで記録
7) データの保存とレポートのエクスポート
8) プロセス監視の可視化
9) ワンタッチ印刷が可能

アプリケーションの紹介
EG: ケーススタディ / ターボジェットエンジン用チタンベアリングサポート

プロジェクト要件: ❖12か月 ❖航空設置テスト基準を満たす (表面粗さ、機械的特性、寸法精度)

●60um厚の層を1枚わずか3.5日で印刷 - SP400装置を使用することで、プロジェクトは予定より6か月早く完了し、納品されました。

●航空規格の熱処理+航空規格の非破壊検査 - 耐空性要件を満たす

●完全三次元検査＋内部流路の特殊表面研磨 - 内部流路の表面粗さはRa3.2um以下

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