金属/セラミック間接3Dプリントメーカーが3D昇華にアップグレード、独立したデュアルノズル設計により、より機能的なアプリケーションが実現

出典: サブリメーション 3D

長年の開発を経て、3D プリントはもはや馴染みのないものではなくなりました。 3Dプリント技術は新技術として、製造業の発展に多くの利便性をもたらし、生産プロセスを大幅に簡素化し、企業の部品生産コストを節約したため、国によって「中国製造2025」にリストされており、国が3Dプリント技術をいかに重視しているかがわかります。 3D プリンターの重要なコンポーネントであるノズルは、3D 印刷プロセスにおいてかけがえのない役割を果たします。

一般的に、3Dプリンターはノズルの数によってシングルノズル、ダブルノズル、トリプルノズルなどに分類されます。ラピッドプロトタイピングマシンの種類によって、対応するノズルが使用されます。 Sublimation 3D UPS-250 産業用独立型デュアルノズル 3D プリンターは、金属/セラミック材料を同時に印刷できる、産業グレードの高精度、高品質、コスト効率の高いデュアルノズル 3D プリンターです。これは、Sublimation 3D のコア技術革新の蓄積と沈殿の結果であり、国内市場だけでなく国際市場における同様の機器のギャップを埋め、複雑な製品複合材料の印刷ニーズを大幅に満たします。コンパクトな構造、シンプルで便利な操作などの利点があります。専門的な操作は必要ありません。電源を差し込むだけでオフィスで使用できます。新しい 3D プリント金属/セラミック材料、新製品、新プロジェクトを迅速かつ正確に開発するための最良のヘルパーになります。

△ 昇華3D産業用独立デュアルノズル3DプリンターUPS-250

独立型デュアルノズル 3D プリンターの設計目的と最大の機能は、2 つの異なる材料を同時に印刷して、2 つの異なる金属、2 つの異なるセラミック、または 1 つの金属と 1 つのセラミックの複合材料製品など、より複雑な構造と製品の形成を実現することです。これにより、独立したデュアルノズル 3D プリンターの機械構造設計、スライスソフトウェア開発、印刷材料開発、印刷プロセス開発に課題が生じます。

△昇華立体独立ダブルノズル構造設計

昇華3D独立デュアルノズル構造設計は、自社開発のスライスソフトウェア機能によって実現されており、3Dプリンターで同じモデルに2つの異なる材料を印刷できるだけでなく、モデルの異なる部分に異なる材料の機能的応用を与えることができます。また、3Dプリンターで2つの同一またはミラーモデルを同時に印刷できるため、印刷効率が向上し、製品のコピー印刷とミラー印刷が実現します。独立したデュアルノズル機能により、製品デザイナーの創造的思考が最大限に発揮され、機能設計を重視した複雑な製品設計コンセプトを満たし、実現します。

以下は、製品モデルの印刷中にデュアルノズル機能が使用される可能性がある状況の詳細な説明です。

印刷をサポート

印刷モデルの状況: 複雑なモデルの中には、オーバーハングや中空構造が多数存在するものがあり、モデルの変形を防ぐために、印刷プロセス中にサポートを強化する必要があります。

デュアルノズル機能の説明: 1 つのメインノズルはメイン材料 A を使用してモデルのメイン構造全体を印刷し、1 つのサブノズルはサポート材料 B を使用してすべてのサポート部品を印刷します。通常、メイン材料 A とサポート材料 B は 2 つの異なる材料です。

動作プロセス：2つのノズルは互いに独立しているため、2つのノズルの動きが交互に実行されます。 1 つのノズルが作動しているとき、もう 1 つのノズルは非作動領域で停止します。非作動ノズルから加熱状態で流出する溶融材料は、モデルに滴り落ちることはありません。同時に、ノズルは使用前に自動的に拭き取られ、モデルの表面品質が向上します。これは、他の非独立デュアルノズル構造では実現できないことです。

下の図では、黒い部分はメイン材料 A から印刷され、モデルのメイン構造です。白い部分はサポート材料 B から印刷され、サポート構造です。

△印刷対応

印刷サポート層

印刷モデルの状況：一部の複雑なモデルには、多数の張り出し構造と中空構造があります。印刷プロセス中、モデルの変形を防ぐためにサポートを増やす必要があります。同時に、印刷材料のコストを制御したり、その後の脱脂および焼結プロセス中の変形をより適切に制御したりするために、さまざまなサポート位置を改良し、さまざまなサポート実装形式を設定します。

デュアルノズル機能の説明：1つのメインノズルはメイン材料Aを使用してモデルのメイン構造全体とメインサポート部分を印刷し、1つのサブノズルはサポート材料Bを使用してサポート接続層部分のみを印刷します。通常、メイン材料Aとサポート材料Bは2つの異なる材料です。

動作プロセス：2つのノズルは互いに独立しているため、2つのノズルの動きが交互に実行されます。 1 つのノズルが作動しているとき、もう 1 つのノズルは非作動領域で停止します。非作動ノズルから加熱状態で流出する溶融材料は、モデルに滴り落ちることはありません。同時に、ノズルは使用前に自動的に拭き取られ、モデルの表面品質が向上します。これは、他の非独立デュアルノズル構造では実現できないことです。

下の図では、モデルのメイン構造とメインサポート部分が黒色のメイン材料 A で印刷され、サポート接続層のみが白色のサポート材料 B で印刷されています。

△接続層印刷をサポート

複合材料印刷<br /> 印刷モデルの状況: 一部の複合材料製品モデルは、1 つの製品で異なる性能や機能を実現するために、A と B の 2 つの材料で構成されています。

デュアルノズル機能の説明: 2 つの独立したノズルがそれぞれの機能を実行し、複合モデル内の異なる材料の部分を交互に印刷します。

動作プロセス：2つのノズルは互いに独立しているため、2つのノズルの動きが交互に実行されます。 1 つのノズルが作動しているとき、もう 1 つのノズルは非作動領域で停止します。非作動ノズルから加熱状態で流出する溶融材料は、モデルに滴り落ちることはありません。同時に、ノズルは使用前に自動的に拭き取られ、モデルの表面品質が向上します。これは、他の非独立デュアルノズル構造では実現できないことです。

下の写真では、製品が 2 つの異なる素材で作られていることは明らかです。

複合材料印刷

各種パーツの指定材質の印刷<br /> 印刷モデルの状況: 通常、製品モデルは、スライスソフトウェアで外殻、内殻、充填、上部、下部、充填などのさまざまな部分に細分化できます。同じ製品に異なる性能や機能を持たせたり、特殊な製品の開発を実現したりするために、印刷するさまざまな部分に異なる材料 A または B を指定できます。

デュアルノズル機能の説明: 2 つの独立したノズルがそれぞれの機能を実行し、それぞれが異なる印刷材料を搭載してモデルの異なる部分を順番に印刷します。

動作プロセス：2つのノズルは互いに独立しているため、2つのノズルの動きが交互に実行されます。 1 つのノズルが作動しているとき、もう 1 つのノズルは非作動領域で停止します。非作動ノズルから加熱状態で流出する溶融材料は、モデルに滴り落ちることはありません。同時に、ノズルは使用前に自動的に拭き取られ、モデルの表面品質が向上します。これは、他の非独立デュアルノズル構造では実現できないことです。

下の図では、製品モデルのシェルは材料 A で印刷され、中身は材料 B で印刷されています。

△各部位の指定材質の印刷

コピーモード印刷<br /> コピーモード印刷は、その名の通り、2 つのノズルが同時に同じ外観の製品モデルを印刷するもので、3D プリンターは一度に 2 つの同じ外観の製品を印刷できるため、製品の開発、生産、実験検証が加速されます。

印刷モデル状況：製品モデルの場合、スライスソフトウェアでコピー印刷モードをオンにすると、モデルが自動的に配置され、並べて印刷されます。通常、2 つのノズルで印刷される材料は同じでも異なっていてもよく、形状と材料が同じ製品、または形状は同じだが材料が異なる製品が得られます。

デュアルノズル機能の説明: 2 つの独立したノズルがそれぞれの機能を実行し、まったく同じ印刷動作を同時に実行します。デュアルノズルを使用すると、シングルノズル印刷の半分の時間で 2 つの製品を印刷できます。

動作プロセス: 2 つのノズルの動きは同時に開始され、完全に同期して進行し、同時に終了します。

コピーモード印刷は以下のようになります。

△コピーモード印刷

ミラーモードで印刷する<br /> ミラーモード印刷は、2つのノズルが同時に外観が鏡面対称の製品モデルを印刷する場合です。前後のワークピース、左右のパーツ、インソールなどの印刷と加工に適しています。

印刷モデル状況: 製品モデルの場合、スライスソフトウェアでミラー印刷モードをオンにすると、モデルが自動的に配置され、並べて印刷されます。

デュアルノズル機能の説明: 2 つの独立したノズルがそれぞれの機能を実行し、完全に鏡面対称の印刷動作を同時に実行します。

動作プロセス: 2 つのノズルの動きが同時に開始され、鏡面対称に実行され、同時に終了します。

ミラーモード印刷は次の図に示されています。

△ミラーモード印刷

サポートされている材料システムには、ステンレス鋼、タングステン合金、耐熱合金、耐火金属、超硬合金などの金属材料から、ジルコニア、アルミナ、炭化ケイ素、窒化ケイ素、ハイドロキシアパタイトバイオセラミックスなどのセラミック材料までが含まれます。潜在的な材料のほぼ無限のリストは、3D プリンティングがアプリケーション市場に大規模に参入するための好ましい客観的条件を作り出します。

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