OPMとFuse Medicalが協力し、3Dプリント生体内および軟組織インプラントを開発

この投稿は warrior bear によって 2022-7-7 22:19 に最後に編集されました。

2022年7月7日、アンタークティックベアは、医療用インプラントおよび材料開発企業であるオックスフォード・パフォーマンス・マテリアルズ社（以下、OPM）がフューズメディカル社と協力し、同社に必要な頸椎および腰椎椎間体ワイヤーと軟部組織固定インプラントを提供していることを知りました。このデバイスはスポーツ医学やその他の足や足首のインプラント用に設計されており、今後のインプラントはOPMの特許技術とOsteoFab PEKKおよびOXPEKK材料を使用して製造される予定です。
△コネチカット州サウスウィンザーにあるオックスフォード・パフォーマンス・マテリアルズの社長、スコット・デフェリス氏。
OPMは、OXPEKK素材の利点は、人間の骨に近い機械的特性、骨形成能力、放射線透過性、抗菌性、抗ウイルス性を備えていることだと述べた。正式には、Fuse が OEM ですが、部品は OPM によって製造されます。

「OPM は、高度なインプラント用ポリマーと契約製造サービスの提供に注力しており、システムコストを削減し、患者の転帰を改善する方法で医療機器技術を進歩させる革新的なソリューションに取り組んでいる業界リーダーとの提携を望んでいます」と、OPM の CEO であるスコットデフェリス氏は述べています。「Fuse は明らかにその条件を満たしており、この重要な提携を発表できることを非常に嬉しく思っています。」
Fuse の CEO である Chris Reger 氏は次のようにも述べています。「OPM との新たなコラボレーションにより、画期的な可能性を秘めた独自の差別化された製品と技術を開発するという当社の使命が継続されます。過去 1 年間で、Fuse は OPM の OsteoFab PEKK 技術に関する深い科学的理解を獲得しました。当社のチームは、OsteoFab の独自の臨床的利点を活かして、脊椎、スポーツ医学、足と足首の分野で新しい製品ラインを開発できることを非常に楽しみにしています。」
OPM の PEKK 配合物は、インプラントに優れた性能と特別なコーティングを提供します。これに加えて、同社はさまざまな分野で独自のインプラントを製造しています。 Fuse は、整形外科用器具や脊椎インプラント、創傷治療に重点を置いています。この取引では両社がうまく補完し合っているようだ。
△OsteoFab® 患者専用フェイシャルデバイス（OPSFD）。出典: OPM △OsteoFab ® 患者固有の頭蓋骨デバイス (OPSCD)。出典: OPM
OPM は PEKK インプラントの生産チェーン全体を所有したいと考えていますが、そのためのコストは高額です。 OPM は、インプラントの全範囲を独自に拡大するか、投資/ローンから新たな資金を調達するかの選択を迫られており、これは、特定のインプラントの生産を優先し、一部の製品を放棄する必要があることを意味します。製品の一部を無償提供することで、企業はさらなるリスクを負ったり、株式を失ったりすることなく、パートナーの資本と配当を活用することができます。
PEKKは極めて高性能な素材です。OPMはこの素材の研究に力を入れており、その過程で関連する知的財産権を申請しています。主な直接の競合相手は、PAEK ファミリーの別の材料である PEEK を供給する Victrex です。 Victrex 社は PEEK の販売に加え、インプラントの契約製造業者としても活動しており、その分野を自社で保持しています。 OPM は小規模な会社ですが、独自の材料を使用してインプラントを開発するためには、いくつかの譲歩をする必要がありました。
△OPMのOXPEKKプラスチック。出典: OPM
その意味で、これは OPM にとって素晴らしい提携です。なぜなら、この取引により、OPM の請負事業にボリュームがもたらされると同時に、すぐに活用するにはコストがかかる大きな機会が提供されるからです。この場合、インプラントの品質コストが非常に高いため、注文数量が特に重要になります。 OPM はこれらのデバイスの製造に粉末床溶融結合法 (PBF) を使用しているため、コストの多くはバッチベースであり、部品の各バッチは機械から出た後に転送や粉末除去などの処理手順を経ます。したがって、最適なバッチサイズと高い機械稼働率は、会社にとって非常に有効に機能します。
同時に、PBF 技術には、PEEK、PEKK、その他の PAEK 材料の製造において固有の問題もあります。つまり、これらの材料のリサイクル可能性はほぼゼロです。 PBF では、未使用の粉末が部品のサポートとして機能します。この材料はリサイクルできる場合が多いですが、一般的には半分程度が廃棄されます。通常、インプラントの製造に使用されるリサイクル粉末はリサイクルできないため、使用できるのはバージン材料のみです。特に、PBF 技術を使用して PAEK 部品を製造する場合、材料リサイクル技術に問題があり、使用済みの粉末を工業用部品の製造に使用できないことも意味します。
△OsteoFab® インプラントこれは、使用されない高価な材料 1 キログラムごとに数百ドルが無駄になることを意味します。ベッド内の未使用の粉末1ミリメートルごとに非常に高価になります。この点における最適化により、材料やインプラントに関わるすべての業務のコストが削減され、利益が増加します。機械の活用と構築の最適化はあらゆる場面で重要ですが、PAEK インプラントにとっては特に重要です。
このように、OPM は多くの機会と利益を放棄する可能性がありますが、現在のビルドモードを最適化し、ビルドあたりの利益を増やすことを目指すことができるため、利点ももたらされ、間違いなく印刷プロセス全体のアップグレードが促進されます。その観点から見ると、これは Fuse と OPM の両方にとって非常に重要です。

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