レイセオン・テクノロジーズとヘキサゴンは、既存の技術よりも桁違いに高速であると主張する新しい金属予測ソフトウェアを開発しました。

レイセオン・テクノロジーズとヘキサゴンは、既存の技術よりも桁違いに高速であると主張する新しい金属予測ソフトウェアを開発しました。
この投稿は Bingdunxiong によって 2022-11-2 11:20 に最後に編集されました

2022年11月2日、アンタークティックベアは、米国第2位の軍需大手レイセオンが計測・製造ソリューションの専門家であるヘキサゴンと提携し、金属3Dプリントの造形品質を向上させるシミュレーションソフトウェアをリリースしたことを知りました。

△レイセオンとヘキサゴンは、製造コストの削減と工業化を目指して、新しい金属予測ソフトウェアを開発しました。このツールは、レーザーパスと粉末層スケールでの熱履歴と欠陥を予測することにより、金属3Dプリントプロセスを評価および最適化します。 「このソルバーは、印刷された部品の結果をわずか数分で評価します。これは、既存のソルバー技術よりも桁違いに高速です」と、ヘキサゴンのグローバルビジネス開発ディレクター、ジェフ・ロバートソン氏は語る。

顧客がデータを活用できるようにするヘキサゴンの製造インテリジェンス部門の技術と、レイセオンのエンジンを製造するプラット・アンド・ホイットニーの技術を組み合わせた新しいソフトウェアは、コストと時間のかかる印刷プロセスが始まる前に欠陥を予測します。この分析は、設計者やエンジニアが印刷結果を評価し、材料、形状、印刷プロセスの組み合わせをテストするのに役立ちます。

同社によれば、この新しいシミュレーションツールは、キーホール、融合不足、毛玉、表面粗さなど、金属3Dプリント中に発生する可能性のあるいくつかの課題を解消すると期待されている。

△レイセオン3Dプリンティング製造プロセスおよびコンピテンスセンターのエグゼクティブディレクター、ベンカット・ベドゥラ氏は、3Dプリントされたボディを備えた小型ターボジェットエンジンを検査している。ヘキサゴンは、このソフトウェアをより効果的に宣伝するために、レイセオンは同社のチームを率いて10月31日から11月4日までASTM国際付加製造会議(ICAM)に参加し、詳細について話し合う予定であると述べた。

イベント終了後、このソフトウェアは積層造形に携わるさまざまな企業に提供される予定です。また、このツールは、L-PBF や Metal Binder Jetting (MBJ) などの金属ベースの 3D 印刷プロセスを最適化するための仮想テストおよびプロセス設計用のスケーラブルなソフトウェア ソリューションである、Hexagon の既存の Simufact Additive ツールを補完します。さらに、既存のユーザー インターフェイスとの類似性により、ユーザーは大規模なトレーニングを必要とせずに既存の製造プロセスに簡単に統合できます。

Simufact Additive ツールを使用して製造シミュレーションを行っている 800 の商業企業、大学、研究機関の中には、Audi、Daimler、Jaguar、Porsche、Volkswagen などの自動車メーカーや、Bosch、Magna などの Tier 1 サプライヤーが含まれています。航空宇宙産業、造船業、医療工学などの専門顧客もいます。

「当社の3Dプリントの専門知識とヘキサゴンの専門知識を組み合わせることで、あらゆるレベルの経験を持つメーカーが効率よく優れた製品を生産するのに役立つ新しいソリューションを市場に提供します」と、プラット・アンド・ホイットニーの材料およびプロセス担当シニアフェロー、デビッド・ファーラー氏は述べています。

△2020年、レイセオンとユナイテッドテクノロジーズは対等合併を完了し、社名をレイセオンテクノロジーズコーポレーションに変更しました。極超音速、指向性エネルギー、航空電子機器などの分野で新技術を導入する予定です。現在、3Dプリント業界では、設計上の問題を早期に検出することで金属積層造形部品のルールが変わる可能性があることを認識しており、他の企業もシミュレーションソフトウェアの開発を積極的に進めています。たとえば、Stratasys は最近、品質保証ソフトウェア会社 Riven を買収し、そのソフトウェアを自社の GrabCAD AM プラットフォームに統合して、顧客が CAD ファイルと印刷された部品間の偏差を検査、診断、自動的に修正できるようにしました。より精密な部品の製造は、デスクトップ メタルなどの企業にとっても開発の方向性です。デスクトップ メタルは昨年 10 月にシーメンスと協力し、シーメンスのモノのインターネット (IoT)、ソフトウェア、デジタル ツイン サービスをデスクトップ メタルのラピッド プロトタイピングおよび大量生産プラットフォームと組み合わせることで、3D 印刷技術をより実現可能で持続可能なものにしようとしています。

したがって、シミュレーション ソフトウェアを使用して、プログラムが工場現場に到達する前に検証、シミュレーション、最適化することで、エンジニアはリスクを迅速に予測して軽減し、金属 3D プリントの産業化をサポートできます。これらの変更により、顧客のコストと時間を節約できます。


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