Quandum Aerospace が Zortrax 樹脂 3D 印刷エコシステムをテストした最初の企業となり、結果を共有

この投稿は Bingdunxiong によって 2022-11-25 11:59 に最後に編集されました

2022年11月25日、Antarctic Bearは、航空宇宙、医療、エネルギー市場向けの光電子および電子システムを製造するスペインのQuandum Aerospaceが、Zortraxの新しいPowerful Trio樹脂3Dプリントエコシステムをテストする最初の企業の1つになったことを知りました。

△Zortrax Inkspire 2 UV LCD 3Dプリンター同社は長年にわたりZortrax 3Dプリンターを使用しています。 Zortraxエコシステムには、Inkspire 2 UV LCD 3D プリンターのほか、Zortrax クリーニングステーションと Zortrax 硬化ステーションの後処理装置が含まれます。

「このシステムを 1 か月間使用していますが、これは Zortrax がこれまでに作成した最高の 3D 印刷ソリューションの 1 つであると自信を持って言えます」と Quandum の CTO、Rafael Rodríguez Rosas 氏は述べています。「操作はシンプルで高速、非常に正確で信頼性があります。高品質の樹脂を効率的に処理する能力は計り知れません。この材料は、航空宇宙、医療、軍事用途で高性能 FDM ポリマーの実用的な代替品になる可能性があります。」

△ Quandum Aerospace本社にZortrax Inkspire 2 3Dプリンター、Zortrax洗浄ステーション、Zortrax硬化ステーションを設置
Zortrax の樹脂 3D プリントエコシステム
Quandum は、新しい Zortrax 樹脂 3D 印刷エコシステムの開梱とセットアップのプロセスがシンプルで簡単であることに気付きました。 Inkspire 2 には、樹脂ワイパーと樹脂レベルセンサーに加えて、事前に調整されたビルドプラットフォームが付属しています。 Zortrax クリーニングステーションは、フォトポリマー樹脂で作られた 3D プリントモデルをクリーニングするためのデバイスです。デバイスを組み立てたら、クリーニングバスケットとビルドプラットフォームを備えたスタンドを設置する必要があります。同時に、初めて使用する前にデバイスに IPA (イソプロピルアルコール) を充填する必要もあります。 Zortrax 硬化ステーションは、組み立てを必要とせずに樹脂 3D プリント部品に追加の UV 照射を提供するように設計されています。

△Quandum Aerospace社製医療機器制御モジュールのCAD設計
医療機器用3Dプリント部品
Quandum は、顧客向けに 2 つの医療機器コンポーネントを製造することで、Zortrax の樹脂 3D 印刷エコシステムの機能をテストすることを選択しました。 1 つ目は、マシンの制御システムの一部で、ヒートマウントねじインサート用の穴が設けられた、96mm x 70.6mm x 75mm の比較的大きなコンポーネントです。

△一部の医療コンポーネントがZ-SUITEソフトウェアにアップロードされました。作業スペースが広いため、Zortrax Inkspire 2 ビルドプラットフォームに 2 つのユニットを取り付けて、一度に 3D プリントすることができます。チームは、Zortrax Loctitie PRO 410 樹脂を使用してコンポーネントを作成し、プリンターに無料で付属するソフトウェア Z-SUITE を使用してパラメータを設定しました。この 3D プリントフォトポリマーは、Inkspire 2 が最初から使用できるように設計された多くの新しい特殊材料の 1 つです。

△ 回転ノブを備えた医療機器制御ユニット。最初のテストプロトタイプの1つ。△ 同じ制御システムコンポーネントは、Zortrax Inkspire 2 3DプリンターでZortrax Resin Basic Whiteを使用して3Dプリントされました。
Quandum は、チームが Zortrax Resin Basic White 3D プリント樹脂を使用して同じデザインを製造することで、同様に良好な結果を達成したと述べました。

△Zortrax Inkspire 2 3Dプリンターで半透明フォトポリマーを使用して3Dプリントされた同じ医療機器の光拡散器。プリントが完了した後に撮影した写真。モデルはまだビルドプラットフォームに接続され、サポート構造もそのままです。2 回目の 3D プリントテストは、同じ医療機器用に作られた半透明の光拡散器でした。このプロジェクトでは、Quandum チームは E-Glass 3SP を選択しました。

この樹脂は Envisiontec 社によって製造されており、Inkspire 2 3D プリンター用に工場で調整されていません。 Inkspire 2 は外部マテリアルを使用できる完全にオープンなシステムであるため、チームは Z-SUITE で外部マテリアルを介して印刷設定を手動で選択できます。

△ Zortrax クリーニングステーションでの洗浄後、Zortrax Loctite PRO 410 フォトポリマーで 3D プリントされた医療機器制御システムの一部。Zortrax Inkspire 2 で 3D プリントされたすべての部品は、Zortrax クリーニングステーションと Zortrax 硬化ステーションで後処理作業が行われています。

△Zortrax 硬化ステーションの医療機器コントロールパネルの一部チームは、両方の後処理デバイスが非常に使いやすく、よくできており、信頼性が高いと評価しました。その結果、3D プリントおよび後処理されたモデルの品質と特性は優れていると評価されました。

チームは、Zortrax Inkspire 2 が大型プロトタイプの製造や少量生産に適していると結論付けました。彼らは、この機械は掃除やメンテナンスが簡単で、完璧に作動する状態であると述べました。同社が強調したその他の機能としては、ビルドプラットフォームの工場調整や、かなり大きな部品のビルドを可能にする樹脂制御システムなどがあります。

△左側はZortraxのクリーニングステーション
Zortrax クリーニングステーションは自動化が評価されており、特にクリーニングプロセスが完了した後にクリーニング液を吸い上げるモデルが人気です。樹脂 3D プリントチェーンの最終リンクである Zortrax 硬化ステーションもシンプルで使いやすいことがわかりました。各硬化プロセスには数分しかかかりません。

チームはまた、エコシステムに含まれるZortax Cleaning Stationは、プロセスが完了した後にモデルを洗浄液から持ち上げる自動化ソリューションであると述べています。ソリューションの最終ステップは、使いやすい Zortrax 硬化ステーションです。

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