射出成形に匹敵！ Yingpu SLS 3DプリントTPU 88A材料が新たな用途を開拓

今年1月に発表されたYingpu TPU素材Precimid1130 88Aを覚えていますか？この材料は、柔軟性と弾力性に優れ、耐摩耗性と耐候性があり、医療、自動車、ファッション衣料などのさまざまなシーンでの軟質ゴムの応用ニーズに適しています。当時、この材料はカスタマイズされたリハビリテーションヘッドレストとインソールの製造に使用され、多くの成功例がありました。

2022年12月7日、南極熊は、英普が多くのエンドユーザーのフィードバックを吸収し、粉末材料と印刷設備を継続的に最適化していることを知りました。ついに新しいPrecimid1130 88A粉末材料を発売し、TPU製品の印刷に非常に適しており、第2世代の完全デジタルスキャンシステムを備えたP360レーザー焼結装置を開発しました。これは、SLS印刷TPU製品とプロセスの全面的なアップグレードと言えます。

1. 素材のアップグレード

Yingpuの最新Precimid1130 88A材料は、総合的な強度が向上し、より白く明るい色になりました。化学蒸気平滑化処理後、表面は滑らかで光沢があり、外観は射出成形と光硬化技術で印刷されたTPU / PU製品と完全に匹敵します。さらに、新しい TPU 88A 材料は粉末の再利用率が最大 90% と高く、印刷コストが大幅に削減され、SLS 3D 印刷のバッチ柔軟な生産のコスト効率が向上します。 △新型Precimid1130 88Aで印刷されたカスタマイズされたインソール製品

△新旧材料の比較リハビリテーション分野に加えて、Yingpu TPU 88A材料は、自動車、家電、教育などの分野でも広く使用されており、さまざまな柔軟なアプリケーションシナリオでの使用ニーズを満たします。

△ Yingpuのレーザー焼結TPU技術と新エネルギー車との化学反応SLS技術を使用してTPU材料を印刷すると、同じ3D印刷の光硬化技術と比較して他の利点があることも言及する価値があります。

1. SLS 技術では、印刷プロセス中にサポート構造を追加する必要がなく、粉末をクリアするのに十分な隙間を考慮するだけで済みます。これにより、製品の設計がより自由になり、格子構造の靴底、インソール、ヘッドレストの印刷に特に適しています。

2. SLS 印刷された TPU は弾力性が優れ、軽量で、外力が除去された後の回復力も優れており、平均変形率は 10% 未満です。

3. 積み重ねにより、SLS 印刷を小中規模のバッチで実現できます。

△左：Yingpuの新素材Precimid1130 88Aでプリントしたインソール。右：国内ブランドの光硬化PU素材でプリントしたインソール
2. 製品設計の最適化と設備のアップグレード

粉末材料のアップグレードに加えて、Yingpu はインソールやヘッドレストなどの TPU 格子製品の設計と印刷設備を最適化しました。

① インソールやヘッドレストなどの製品の格子構造デザインはより美しく合理的で、ユーザー向けのカスタマイズデザインのコンセプトに完璧に適合しています。

② Yingpu P360 SLSレーザー焼結印刷システムには、新しい第2世代の完全デジタルスキャンシステムが搭載されており、前世代よりも応答速度が速く、機械制御がより洗練されており、レーザージャンプと待機時間を効果的に短縮し、曲線特徴の精度を向上させることができます。印刷時のスキャン速度が向上しました。特にヘッドレストやインソールなど、多数の個別の格子構造を持つモデルでは、効率の向上がより顕著です。現在、スキャン効率は最大 35% 向上します。

△第2世代オールデジタルスキャンシステムの利点

*注：表のデータは参考用です。具体的な速度は部品の種類とスキャンエリアに関係しています。SLS印刷設備と材料の国内専門メーカーとして、Yingpuは再利用率がより高い新しいTPU材料Precimid1130 88Aと硬度の異なる他のPrecimid1130 90A / 92A / 95A、新しくアップグレードされたP360 SLSレーザー焼結製造システム、ワンストップ部品粉末フルパフォーマンス処理ワークステーション（PPS）を備えています。TPU粉末材料、製品設計、印刷設備、成形プロセス、後処理プロセス、市場への応用など、さまざまなリンクを徐々に開拓し、さまざまな業界で推進しています。将来的には、靴製造、医療、電気、スポーツ用品、自動車、機械製造などの分野で非常に広いアプリケーション開発スペースがあります。

△ Yingpuの新しいP360とPPSはクリーンかつ効率的な生産ソリューションを形成します

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