2018 年の 3D プリント業界の 5 つの主要トレンド - Materialise の視点

2018 年の 3D プリント業界の 5 つの主要トレンド - Materialise の視点
2017 年は 3D プリンティングにとって刺激的な年でした。多数の新規参入者が大きな舞台に登場し、数え切れないほどのイノベーションとコラボレーションが生まれました。エネルギーとチャンスに満ちた業界において、私たちは未来を予測できる「水晶玉」に入り、未来が何をもたらすかを見たいと考えています。 3D プリントのパイオニアである Materialise は、27 年以上の業界経験と、多くの業界の専門家や先見の明のある人材を擁しています。このため、Materialise はこれらの専門家を招き、2018 年の 3D プリント業界に関する予測を共有してもらい、次の 5 つのトレンドにまとめました。


1. アプリケーション主導のイノベーション 積層造形分野における最近の研究は、より高性能で、より高速で、より大型で、より多用途なプリンターを製造する方法と、積層造形に使用できる新しい材料の探索に重点が置かれています。継続的なイノベーションと製造能力の向上は重要ですが、3D プリントの力を真に発揮して業界を変革するには、より大きく、より優れたプリンターを製造することだけに頼ることはできません。次なる産業変革を実現するための鍵は、どのアプリケーションが積層造形技術から最も恩恵を受けることができるかを真に理解することです。

言い換えれば、プリンターが何ができるかを尋ねるのではなく、プリンターがあなたのために何ができるかを尋ねてください。今後、プリンターとソフトウェアは、特定の顧客や業界のニーズを満たすために、ますます専門化され、アプリケーション主導型になると考えています。 3D プリントの可能性は無限です。補聴器業界が 3D プリントの変革力を発見し、それを活用すると、それは後戻りできない勢いで補聴器業界全体を急速に変革しました。500 日以内に、米国の補聴器の 90% 以上が、新しい製造方法である積層造形を選択しました。つまり、製造企業は 3D プリント技術が成熟するのを待つのではなく、今こそ 3D プリントをどのように適用するかに注目し、検討すべきなのです。テクノロジーはすでに存在しているため、それを実用化することによってのみ、真の変化を起こすことができます。




2.自動化の度合いを向上させる 3D プリント技術が成熟するにつれて、前処理と後処理の両方を簡素化することに重点が移ります。

3D プリントされた生産ツールやプロトタイプのほとんどは、最小限の後処理ですぐに使用できますが、非常に複雑な後処理を必要とする最終使用部品が依然として多数存在し、これは労働集約的であるだけでなくコスト集約的でもあります。一般的なロボットを使用して産業オートメーションを支援すると、生産後の処理の時間とコストが削減され、効率が大幅に向上します。この一般的な産業用ロボットに強力なソフトウェア制御システムを装備することで、人間の介入に過度に依存することなく、追跡可能性と生産速度を確保できる自動化された後処理システムを予測できます。

後処理プロセスだけでなく、ソフトウェアも生産準備や初期段階の自動化においてますます重要な役割を果たすようになります。金属3Dプリント技術の普及に伴い、シミュレーションソフトウェアに対する人々の関心と注目も高まっています。金属 3D プリントは時間とコストを節約する可能性を秘めていることが証明されていますが、プロセスの失敗により廃棄される材料のコストはすぐに法外な額になる可能性があります。したがって、加工プロセスを予測し、加工不良を回避する上で、シミュレーション ソフトウェアがますます重要な役割を果たすことが期待されます。



3. 統合 過去数年間、3D プリント技術がサプライ チェーンに定着してきました。リードタイムの​​短縮とツールフリー生産の登場により、3D プリントは、従来はリソースを大量に消費していたアプリケーションにとって効果的で価値のあるテクノロジーであることが証明され、サプライ チェーンの合理化と在庫リスクの軽減につながっています。

私たちは、3D プリンティングが製造サプライ チェーンにとってその価値を次の 2 つの方法で着実に高めていくと考えています。1 つ目は、補聴器や眼鏡業界のように、ビジネス モデル全体を変革できるデジタル サプライ チェーンの構築に役立つこと、2 つ目は、既存のサプライ チェーンとの統合をさらに深めることです。



4. コラボレーション 製造業における 3D プリント アプリケーションをさらに普及させるには、コラボレーションが鍵となります。ハードウェア、ソフトウェア、サービス プロバイダーなどの既存の業界関係者間の連携が強化され、製品の最適化と統合が容易になり、より迅速な導入が促進されます。

さらに、3Dプリント業界の企業と顧客とのより緊密な協力も期待に値します。これは「共創」と呼ぶことができます。「共創」とは、3Dプリントソフトウェア、エンジニアリング、製造を統合した知識フレームワークを構築し、特定の市場セグメントにおける顧客の知識と組み合わせることを意味します。これこそがイノベーションの真の原動力であり、変革をもたらす影響をもたらすでしょう。




5. 金属 3D プリントが潜在能力を発揮し始める<br /> 金属 3D プリンティングは急速に発展しており、印刷コストは低下し、業界での応用範囲はますます広がっています。 2018 年には、新しいテクノロジーが登場し、既存のテクノロジーが新たなブレークスルーを達成するでしょう。私たちは、金属 3D プリントが従来の製造技術に取って代わることは決してないと考えていますが、補完的な製造技術としての重要性はますます高まっています。今後、金属 3D プリントは、特定の生産ニーズを解決し、複雑でカスタマイズされた最終製品を生産する上でますます重要になるでしょう。


その結果、マテリアライズは今年、非常に複雑な金属プロトタイプの鋳造を専門とするドイツの製造会社であるACTechを買収しました。 ACTech の金属に関する専門知識と、Materialise の 3D プリントにおける実証済みの市場およびアプリケーション経験により、当社は金属 3D プリント技術を新たな高みへと引き上げる準備が整っています。

出典: マテリアライズ
トレンド、具体化、未来

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