天元FreeScan UE 3Dスキャナーは特殊自動車部品の効率的な開発に役立ちます

出典: Shining 3D 高精度 3D ビジョン

自動車業界では、ブレーキの改造やメンテナンスでよく使われるジョイントやブリッジなど、特定の車両専用の部品が数多くあります。ジョイントはブレーキディスクと車両の車軸ヘッドを連結する部品、ブリッジは車両のホーンにキャリパーを固定する部品で、特殊車両専用の連結部品（指定車種に装着して使用する「製品」）です。

では、これらの車専用部品はどのように設計されているのでしょうか?このケーススタディでは、高精度の 3D スキャン技術を取り入れて設計プロセスをスピードアップし、ジョイントと橋梁の設計に関する革新的なアイデアを紹介します。

特殊車両部品の設計・製造におけるジレンマ
従来の方法では、特殊な車両であるため、ジョイントと車軸を設計する際に、設計者はさまざまな測定ツールを使用して、この車両モデルのジョイントと車軸の取り付け部分の重要な穴の位置データを測定し、これらのデータに従って設計します。

△ヘッドとブリッジの位置（百度ギャラリーより画像）
ジョイントとブリッジの設計、製造、設置には高い精度が要求されるため、精度が不十分な場合、ブレーキ時にジッターなどの現象が発生し、ブレーキ効果が低下したり、ブレーキパッドの摩耗が不均一になったりするなどの問題が発生する可能性があります。従来の方法では、手動測定による誤差のため、最適な部品が得られるまで継続的にテストと調整を行う必要があり、全体として長い時間がかかります。

これらは特定の車両向けに特別に作られた部品であるため、全体的な設計と生産効率が向上し、市場に大きな利益をもたらすことができます。

画期的なアイデア<br /> Tianyuan FreeScan UE レーザーハンドヘルド 3D スキャナーを使用して、従来の手動測定を高精度の光学測定に置き換えます。

このケースでは、仙林天源のパートナーである嘉良陽科技の技術者が、新エネルギーブランドのブレーキ部品の3Dスキャンを実施しました。 FreeScan UE を使用して、ダストカバーの取り付け前と取り付け後のジョイント穴とブリッジ設置穴の完全な 3D データを取得しました。

△ ダストカバーを含む穴位置データの 3D スキャンに FreeScan UE を使用する最大の利点は、正確な測定であり、特殊車両部品の設計プロセスの初期段階で強固な基盤を築き、その後のやり直しにかかる時間を削減します。

FreeScan UE が正確に測定できる理由は次のとおりです。
1) 設備の高精度: Tianyuan ブランドは工業用 3D スキャンの分野に注力しており、20 年間努力を続けています。ブランドの中核遺伝子は高精度 (安定した再現性) です。同時に、仙林天元は、ツァイスGOMやヘキサゴンなど世界的に有名な計測業界企業とともに、国家計量技術仕様「構造化光スキャンに基づく光学3D測定システムの校正仕様」の起草にも参加し、同社の実力を証明しました。

FreeScan UE は、最大 0.02mm の精度と安定した再現性を備え、Tianyuan ブランドの高精度の利点を継承しています。

2) 非接触測定特性:非接触測定は、不規則なワークピースを測定する際に大きな利点があります。完全なデータを正確かつ迅速に取得できます。各キーポイントの寸法はソフトウェアで測定できます。

FreeScan UE は、正確な測定に加えて、使いやすく効率的であるため、測定プロセスがスムーズかつ高速になり、車両固有の部品の設計時間をさらに短縮します。

FreeScan UE は使いやすく効率的です:
1) 材料適応範囲が広く、黒色や反射性表面材料にも対応でき、粉体塗装が不要で、前処理工程が削減されます。

2) スキャン速度は最大1,350,000ポイント/秒に達し、スキャンフォーマットは510×520mmです。車両の外観、部品、取り付け位置の完全な3Dデータを20分以内に簡単に取得できます。

3) 持ち運びが簡単で使いやすい。デバイスを顧客のサイトに直接持ち込んでスキャンし、データを取得できるため、プロセス全体がより効率的になります。

このケースでは、お客様は FreeScan UE で取得した 3D データに非常に満足し、その後、新モデルのブレーキキット部品の設計、加工、製造を開始し、新製品の開発サイクルと製品互換性が大幅に改善されました。

高精度 3D スキャンによる車両専用部品の開発と設計により、全体的な開発効率が大幅に向上し、自動車業界のサプライチェーンの効率的かつ円滑な運用が可能になります。同時に、このような特殊車両専用のカスタマイズ部品に加えて、他の非標準部品のメンテナンスプロセスに直面する場合、高精度の 3D スキャンにより、部品の複製の難易度が低減され、自動車のメンテナンス効率が向上します。

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