BAUERとEOS Latticeが3Dプリントでカスタマイズしたアイスホッケーヘルメットのライナーを大量生産

BAUERとEOS Latticeが3Dプリントでカスタマイズしたアイスホッケーヘルメットのライナーを大量生産
2023年3月1日、アメリカのスポーツテクノロジーおよびアイスホッケー用品ブランドのBauer Hockeyは、3DプリンターメーカーのEOSと協力して、パーソナライズされた3Dプリントホッケーヘルメットを生産します。顧客はバウアーのMyBauerカスタマイズ施設を通じてヘルメットを購入でき、バウアーホッケーは今回の提携により大規模なカスタマイズヘルメットの商業生産が可能になり、アイスホッケーのマスマーケットに参入できることを期待している。


カスタマイズ可能なデジタルフォームインサートを含む、Bauer REAKT ヘルメットの裏面。

EOS の特許取得済み 3D プリント Digital Foam™ テクノロジーは、まずプレーヤーの頭部をスキャンしてデジタル ファイルを作成し、次に選択的レーザー焼結 (SLS) を使用して個別の特定のヘルメット インサートを製造します。バウアー防護具部門のシニアブランドマネージャー、マシュー・デジャルダン氏は、バウアーは「マス・カスタマイゼーション」を追求しており、EOSや他のパートナーとの協力を通じて、大量生産を目指して、現在は針でパーソナライズされたヘルメットも含まれるMyBauerカスタムホッケー用具プログラムを開発していると語った。デジャルダン氏はまた、デジタルフォーム技術によってバウアーホッケーが製品イノベーションの最前線に立ち、他のエンジニアリングや製造の限界を押し広げることができると主張しています。 「

EOSのデジタルバブル専門家ジョン・ウォーカー氏は、この製品を「素晴らしい」と呼び、EOSが関与していることを「誇りに思う」と語った。ウォーカー氏はまた、スポーツ界におけるAM技術の利用が拡大しており、スポーツ用品業界は3Dプリントをどのように活用するかを検討していると述べた。従来の製造業は 3D プリントによって置き換えられるのではなく、強化されることになります。このプロジェクトはその好例です。

付加製造技術を使用して安全で快適な軽量ヘルメットを製造
EOS とそのアプリケーション エンジニアリング コンサルタント会社 Additive Minds は、3D プリントされたフォーム製品を市場に投入するために必要なプロセスを合理化することを目的として、2019 年にデジタル フォーム イニシアチブを立ち上げました。エンジニアリングソフトウェア開発会社nTopologyのCEO、ブラッドリー・ローゼンバーグ氏は、Digital Foamを「3Dプリントの導入を加速させる」と評した。ローゼンバーグ氏は、この技術はより安全なだけでなく、より軽くて快適なヘルメットの製造に最適だと語った。

EOS が Digital Bubble イニシアチブを通じて得た経験は、このプロジェクトに参加するための鍵となります。すべての産業用 3D プリンティング OEM をベンチマークし、AM を活用してビジネス モデルに組み込む方法を検討した後、Bauer は EOS が理想的な選択であると判断しました。ポリマーをデジタル発泡印刷する特許取得済みの方法により、特に適しています。

同じ頭は二つとなく、各顧客の頭をスキャンして真にパーソナライズされた特別なヘルメットを製作することが、この製品の鍵であることは間違いありません。着用者に合わせて調整される 3D プリント デジタル フォームには、複雑で多様な網状構造が組み込まれており、より優れた快適性と通気性を実現します。さらに、3D プリントされたフォーム インサートの重量はわずか 580 グラムと予想されており、最終製品の重量はさらに軽くなります。インサートが製造されると、塗装され、仕上げられ、バウアーの第 3 世代 REAKT ヘルメットへの最終組み立ての準備が整います。


△3Dプリントフォームインサートの格子構造。

フォーム3Dプリント
3D プリントフォームは、TPU や PEBA などの柔軟性の高いポリマー材料を使用して実現できます。このプロセスにより、ユーザーは各ボクセルを微調整することができ、一般的なフォーム製品の製造方法と比較して、優れた快適性、安全性、パフォーマンス、カスタマイズ性など、さまざまな利点が得られます。しかし、フォームを使用した 3D プリントは複雑なエンジニアリングと長いサイクル時間を必要とするため難しく、Digital Foam はこの問題を解消することを目指しています。エンドユーザー製品以外にも、研究者たちはフォーム 3D プリントのさまざまな用途を探求するために多くの研究を行ってきました。

●例えば、テキサス州ライス大学の研究者は、3Dプリントされたグラフェンフォームの製造方法を開発しました。


△グラフェンフォーム(GF)3Dプリントプロセスの図解。

● ローレンス・リバモア国立研究所 (LLNL) もフォームを使用して 3D プリントされた適合性のあるシリコンを作成しました。



トゥエンテ大学はこの材料を使って3Dバイオプリントされた空気マイクロ流体を作成した。


△ エアマイクロ流体3Dプリントによる独立したゲルチューブ

●ニューヨークのニューヨーク大学タンドン工学部のチームは、市販のFFFデスクトップ3Dプリンターを使用して合成フォームを3Dプリントする方法を開発しました。


△フライアッシュ微粒子を含む複合フォームの電子顕微鏡写真

付加製造とパーソナライズされたスポーツ用具の製造
バウアーは、AM を使用してパーソナライズされた機器を製造する最新のスポーツ機器会社です。 2021年、スポーツ用品メーカーのCCMは、モントリオールを拠点とするソフトウェア会社Shapeshift 3Dおよび3DプリンターメーカーのCarbonと提携し、カスタム3Dプリントのホッケーヘルメットライナーを製造しました。 「Super Tacks X」と呼ばれるこのヘルメットは、Carbon 独自の DLS 樹脂プロセスを使用してライナーを印刷します。しかし、バウアーの製品とは異なり、CCM ヘルメットのパーソナライズ機能は市販されていません。代わりに、カスタムヘルメットは現在、エリートアスリートのみが利用できます



EOS はアイスホッケー以外にも、防護服専門の HEXR と提携して、顧客がカスタム自転車ヘルメットを 3D プリントできる頭部スキャン アプリケーションを 2020 年にリリースしました。 HEXRのCEO、ジェイミー・クック氏は、3Dプリントによって「ヘルメット技術の大幅な改善」が可能になると述べた。



サイクリングシューズメーカーのLoreは、2021年にパーソナライズされた3Dプリントサイクリングシューズ「LoreOne」の提供を開始しました。 MORPHIC 3Dスキャンおよび印刷技術を使用することで、LoreOneは個人の足に合わせて完全にカスタマイズでき、顧客はMorphicアプリを使用して自分で足を3Dスキャンすることができます。



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