積層造形リーダーの Roboze が、3 年間にわたり再びバイクチームと提携します。

2023年4月、アンタークティックベアは、スーパーポリマーおよび複合材料の分野における積層造形（AM）のリーダーであるロボゼが、モンスターエナジーヤマハMotoGPチームと2023年から2025年までの3年間の技術協力契約を締結したことを知りました。モンスターエナジー・ヤマハMotoGPは、3Dプリント技術を同スポーツに導入することを検討しており、現在、適切な技術パートナーであるRobozeを見つけました。

MotoGP は、オートバイロードレースの最高峰であり、オートバイスポーツにおける最高レベルの国際イベントの 1 つです。 MotoGPは、ヨーロッパ、アジア、アメリカ、オセアニアなど、世界中のさまざまなトラックで毎年開催されています。このイベントでは、ライダーたちが特別に製作されたレーシングカーを運転し、高速コーナリングや直線加速などで激しい競争を繰り広げ、年間チャンピオンシップとシングルステーション優勝を競います。 MotoGP イベントには長い歴史があります。1949 年以来 70 シーズン以上開催されており、世界で最も人気のある自動車およびオートバイのレースイベントの 1 つです。

モンスターエナジーヤマハMotoGPは、オートバイロードレース選手権に出場するプロのレーシングチームです。このチームは1999年に設立され、イタリアのモデナを拠点としています。ヤマハはチームのスポンサーであり、モンスターエナジーは主要スポンサーの一つである。モンスターエナジーヤマハMotoGPは、MotoGPの歴史の中で数多くのレースとチャンピオンシップで優勝してきました。

Robozeはイタリアに拠点を置く 3D プリンターメーカーであり、世界中の顧客に高品質、高性能、高信頼性の 3D 印刷ソリューションを提供することに注力しています。同社は2013年に設立され、常に最先端の技術と材料の使用にこだわり、さまざまな材料の印刷ニーズに適したFDM、FFF、SLSなどの技術タイプを含む一連のハイエンド3Dプリンター製品を発売してきました。 Roboze の 3D プリンターは、高精度、高速、高温耐性、材料の多様性で知られており、航空宇宙、医療、自動車、工業製造などの分野で広く使用されています。

ロボゼは過去にMotoGPチームと協力したことがあり、2022年にはフォルクスワーゲンのドゥカティ・コルセチームとチームを組んだ。 Roboze は、より軽量で空気力学的な部品を作成するために、プリンターのほか、PEEK、PEEK CF などの材料を Ducati チームに提供しました。 Roboze は、部品がトラック上で Ducati のニーズを満たすことを保証するための技術的な専門知識も提供します。現在、ロボゼ選手はモンスターエナジーヤマハレーシングチームでMotoGPでの成功を継続したいと考えています。

△モンスターエナジーヤマハとロボーズが技術提携を締結。 (出典: Roboze)

モンスターヤマハチームには、AM 分野で優れた実績を持ち、オートバイ開発における 3D プリントの活用を支援できるパートナーが必要でした。 3D プリントは MotoGP のレース競技の多くでも使用されており、この技術はますます一般的になりつつあると言っても過言ではありません。モンスターは、このスポーツで競争力を維持したいのであれば、この技術を活用しなければならないことを認識しています。この目的のために、彼らはRobozeを選択しました。

このコラボレーションにより、Roboze の高度なメカトロニクス、産業オートメーション、材料科学の組み合わせが活用され、最高のオートバイの開発が可能になります。 Roboze ARGO 500 は主に以下の用途に使用されるプリンターです。
●バイクの一部金属部品を代替できる部品の製作も可能です。
●より軽量な素材と最適化された構造の使用により、より高速な車両を生産できます●また、3D プリントにより、モンスターヤマハのバイクのコンセプトをより速く生産および検証できるため、チームはシーズンを通してより多くのアップグレードを行うことができます。

△ロボゼアルゴ500。

加熱室は最高356°F
スーパーポリマーおよび複合材料の 3D 印刷プロセスでは、高い機械的特性を実現し、製造された部品の寸法公差を遵守するために、均一に加熱されたチャンバーが必要です。 Roboze 加熱チャンバープロセスは、あらゆる関連変数に関する長年にわたる開発と研究の結果です。 ARGO 500 は最先端のテクノロジーを代表しています。

●工業生産のための3Dプリント
ARGO 500 は、Roboze Automate テクノロジーエコシステムを搭載した初の超高性能ポリマーおよび複合材 3D プリンターであり、3D プリンティングに産業オートメーションをもたらします。ハードウェア、高度なセンサー、B&R PLC 制御、Roboze ベルトレステクノロジー、完全なプロセス制御の組み合わせにより、Roboze 3D プリントは他の工業生産プロセスと同様に繰り返し可能、自動化され、制御可能になります。

●スーパーポリマーと複合材料
ARGO 500 は、業界全体で最高性能のスーパーポリマーと複合材料を使用して完成部品を製造するように設計されており、吸湿制御から乾燥、予熱、製造部品の段階的な冷却段階まで、材料の管理を監視します。すべては、卓越した機械的性能を実現するように設計されています。

△適合素材

ヤマハレーシングチームのエンジニアリングマネージャー、ミケーレガッダ氏は次のように語っています。「Roboze は、カーボン部品や耐熱性材料を生産できる Roboze ARGO 500 を備えた先進技術パートナーであり、優れた技術的成果を達成できると確信しています。これは技術チームにとって真のブレークスルーです。テストを実施し、結果に非常に満足しています。これにより、重量と生産時間を削減できました。」

「前例のないパフォーマンスを達成するという挑戦こそが、Roboze チームが日々 3D プリント技術を進歩させる原動力です」と、Roboze の創設者兼 CEO であるアレッシオ・ロルッソ氏は述べています。「ヤマハのような革新的な企業とのパートナーシップは私たちにインスピレーションを与え、この分野における私たちの洞察を直接加速させてくれます。そして、私たちは 3D プリントされたレーシングパーツの製造において次のステップを踏み出す準備ができています。」

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