マキノの新しいAML900金属3Dプリンターは、効率的な金属LMD製造と拡張性を実現します。

この投稿は warrior bear によって 2025-1-13 22:01 に最後に編集されました。

2025年1月13日、Antarctic Bearは、CNC加工ソリューションの世界的リーダーであるMakinoが、新しいレーザー金属堆積（LMD）装置AML900とそれをサポートする積層造形（AM）サービスソリューションを発売し、強力なイノベーション能力を発揮したことを知りました。
これらの進歩は、試作と本格的な生産の間のギャップを埋めることで金属付加製造に革命をもたらし、製造業者が新たなレベルの効率性と拡張性を実現できるようにすることを目指しています。

マキノAML900の主な特徴
AML900 は、前モデルの AML500 に比べて大幅に改良されています。自動インラインキャリブレーションと強化されたプロセス監視を提供し、精度と拡張性を保証するため、大規模生産に最適です。機械の不活性チャンバーと革新的な前室設計を組み合わせることで、反応性材料を効率的に処理しながら、洗浄のためのダウンタイムを最小限に抑え、生産性を大幅に向上させることができます。
AML900 の最も重要な機能の 1 つは、高速レーザー金属堆積 (HS-LMD) テクノロジーです。この技術は、5 軸高速駆動システムにより部品の品質を損なうことなく生産時間を短縮し、従来の LMD よりも 5 倍速く構築できます。さらに、AML900 は、最大 95% の粉末利用率と 40 µm の薄いコーティング厚により持続可能性の目標を満たし、材料の無駄とエネルギー消費を削減します。

AML900 は AML500 から大幅にアップグレードされた製品です。 AML500 は標準の LMD 速度で動作しますが、AML900 では速度が 5 倍になるHS-LMD が導入されています。 AML900 は、不活性チャンバーと前室の設計、強化されたプロセス監視システム、大規模生産に必要な拡張性も備えており、積層造形技術の大きな前進となっています。
AML500 および AML900

特徴	AML500	AML900
ビルド速度	標準LMD	HS-LMD（5倍高速）
キャビティ設計	標準	不活性ガスと控え室の設計
プロセス監視	基本	ダイナミックコントロールによる強化
スケーラビリティ	限定	大規模生産

マキノの積層造形サービスセンター
多くのメーカーが技術的な専門知識の不足により AM の導入に苦労していることを認識し、マキノの Additive Manufacturing Services 部門は包括的なサポートを提供します。これには、材料テスト、プロセス最適化、プロトタイピング、統合支援が含まれ、企業がコンセプトから生産までシームレスに移行するのに役立ちます。マキノのサービス部門では、付加製造と減算製造を組み合わせて業務を合理化し、効率を高めるカスタマイズされた自動化ソリューションも提供しています。
マキノはLMD技術を専門とし、製造プロセスに多様性をもたらします。主に部品の印刷に重点を置く他の付加製造技術とは異なり、LMD は幅広い用途を提供します。複雑なアセンブリを構築し、最小限の変形で損傷した部品を修復し、高精度かつ効率的に保護コーティングを施すことができます。

さらに、マキノは、高度な製造業の進化する需要を満たす鍵となると考えられているレーザー金属堆積 (LMD) プロセスの自動化に重点を置いています。コンポーネントの設計が複雑になるにつれて、自動化によって生産ワークフローが合理化され、一貫した品質が確保されるとともに、生産時間とコストが削減されます。マキノの自動化システムは、高度なセンシングおよび監視テクノロジーを統合するようにカスタマイズでき、最適なパフォーマンスを実現するためのリアルタイム調整を容易にします。競争の激しい市場において、自動化は、先頭に立ち、信頼性の高い高品質の製品を効率的に提供するための戦略的必須事項です。
実用化
AML900 は、マルチマテリアル製造などのアプリケーションですでに実績のある ML500 の機能を拡張します。例えば、ダイカスト工程中の冷却効率を向上させるために、マルチマテリアルゲートディフューザーが開発されました。同様に、HS-LMD は熱変形を最小限に抑えながらギアの歯を効果的に修復し、耐久性と精度を確保することが実証されています。この機械は、従来の方法に比べて、持続可能なコーティングソリューションの提供、耐久性の向上、環境への影響の削減にも大きく貢献します。
マキノの付加製造ソリューションは、さまざまな方法で持続可能性を促進します。 AML900 は、効率的な材料利用と省エネプロセスを通じて廃棄物とエネルギー消費を最小限に抑えます。また、効果的な修理技術を可能にすることで、コンポーネントのライフサイクルも延長します。これらのソリューションにより、製造業者は環境、社会、ガバナンス (ESG) の取り組みに準拠しながら、具体的な運用上のメリットを実現できます。
牧野氏は、減算型製造と加法型製造がシームレスに共存する未来を思い描いています。同社はシンガポールとドイツに AM 専用施設を持ち、研究開発に力を入れており、AM テクノロジーの世界的な導入をリードする立場にあります。 AML900 などの革新的なソリューションを提供し、積層造形サービスビューローを通じて包括的なサポートを提供することで、牧野は製造業の新時代の主要プレーヤーとなるでしょう。