シーメンス、製造業の変革を加速するため積層造形への投資を拡大

2024年1月12日、アンタークティックベアは、シーメンスが米国の付加製造プログラムへの注力を拡大し、一連の付加製造技術を通じて米国の製造業の変革を加速させるのを支援していることを知りました。

シーメンスは、ノースカロライナ州シャーロットの先進技術コラボレーションセンター (CATCH) を通じて、機械メーカー、機械ユーザー、積層設計エンジニア向けにエコシステムプラットフォームを提供します。同社は、モーションコントロール、自動化ハードウェア、デジタルソフトウェア、テクノロジー機能を活用して、国内の AM マシンビルダーコミュニティをサポートし、積層造形分野での進歩を支援することに尽力しています。

「世界中の 100 社を超える機械メーカーが、機械の工業化のためにシーメンスの自動化ソリューションを導入しています」と、シーメンスインダストリーのモーションコントロール担当副社長である Rajas Sukthankar 氏は述べています。「今こそ、さらに多くの顧客をサポートし、単一の機械から一連の付加製造工場への変革を加速するときです。これが北米が進む道です。」

△シーメンスとコマウが共同でSinumerik Run MyRobotを開発
シーメンス、米国での積層造形事業を拡大

シーメンスは、製品設計ソフトウェア、デジタルツインマシンシミュレーション、製造方法の仮想実行を含むエンドツーエンドのソリューションで AM ショップと Tier 1 生産施設を支援し、完全なデータを設計プロトコルにフィードバックして、設計を行う前に必要な調整を行うことができます。機械製造。

同社は、ExOne（現在はDesktopが買収）の金属生産システムと、Siemens Sinumerik RunMyRobotアプリを搭載したMeltioロボットシステムを購入して設置し、CATCHセンターに設備を追加して金属バインダージェット技術を統合しています。この技術により、ロボットの運動学を CNC システムに完全に統合できるため、すべてのロボット加工およびハンドリングタスクの制御が最適化されます。

△ダイレクト制御コンセプトの導入により、完全なCNCおよび駆動機能が利用可能になりました。工作機械環境では追加のロボット制御は必要ありません。ロボット運動学を SINUMERIK にシームレスに統合することで、試運転と構成の作業が簡素化されます。さらに、シーメンスは、さまざまな業界や技術分野の積層造形業界のリーダーで構成される積層造形諮問委員会を設立し、積層造形市場のニーズを満たすための支援を行っています。

「私たちは、アメリカの産業にとって新たな境地の入り口に立っています。3D プリントの導入により、製品から機械、製造まで、エンドツーエンドの状況が根本的に変わります」と、シーメンスの付加製造部門責任者であるスティーブ・ヴォスミックは述べています。「この包括的なソフトウェアおよびモーションコントロールハードウェア製品スイートにより、シーメンスは付加製造プロセスのあらゆる段階で実行可能なパートナーになります。」

シーメンスが3Dプリント技術を拡大する理由

シーメンスエナジーは、3D プリント技術が一般的になる前から、この技術をいち早く導入していました。 10 年以上前、ほとんどの企業はまだ積層造形を採用していませんでした。しかし、シーメンス・エナジーは粉末床溶融結合（PBF）技術に多額の投資を始めています。

その投資は報われた。現在、シーメンスエナジーは、開発期間の短縮、産業用ガスタービンの効率向上、温室効果ガスの排出を削減するコンポーネントの開発に成功しています。

PBF 積層造形を通じて、Siemens Energy は次の成果を得ました。
● 開発時間が75%短縮され、製品の検証と市場投入が容易になります。● 製造時に使用されるリソースが65%削減されます。
● 設計の改善と生産廃棄物の削減により、温室効果ガス排出量を30%削減

重要なのは、積層造形により、Siemens Energy が部品を設計する際に新たな柔軟性を獲得できたことです。その結果、新しい形状、より効率的な電力供給、冷却と熱伝達の改善が実現しました。

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