分析:Formlabsの最新のSLS 3Dプリント後処理装置と大容量樹脂ポンプシステム

分析:Formlabsの最新のSLS 3Dプリント後処理装置と大容量樹脂ポンプシステム
2024年3月15日、Formlabsはオンラインライブ放送を実施し、Fuse Blast全自動後処理装置、大容量樹脂ポンプシステム、PP粉末材料など、最新の3Dプリント製品のいくつかを総合的に分析しました。講演者は、Formlabs Greater Chinaのテクニカルアプリケーションエンジニア、Jack Zhang氏でした。この記事では、この生放送の主な内容を振り返ります。





Formlabs は、プロトタイプの開発と大量生産のためのプロフェッショナル 3D プリント ハードウェア、ソフトウェア、および材料の設計と製造に取り組んでいます。現在、Formlabs には、SLA および SLS 3D プリンターと、それをサポートする後処理機器という 2 つの主要な製品ラインがあります。



材質的には、汎用樹脂、エンジニアリング樹脂、歯科用樹脂、宝飾用樹脂、医療用樹脂、ナイロンパウダーなどをカバーしています。企業はロボットから自動車、手術ガイドから耳栓までさまざまな製品を設計するためにこれを使用しています。



今回、SLS製品ラインを中心に2つの新製品を発表しました。1つは3Dプリント後処理ハードウェア製品「Fuse Blast」、もう1つは材料製品「ポリプロピレンパウダー(PPパウダー)」です。



3DプリントプロセスにおけるFuse Blastの主な役割は、部品の表面をきれいにすることです。砂や粉を分離し、静電気を中和することができます。使いやすく効率的です。



Fuse Blast は、わずか 15 分で完了する完全自動化された SLS 後処理ソリューションです。手動ブラストも可能で、静電気除去装置により、砂や粉末が部品に蓄積するのを防ぎ、砂と粉末を分離します。



洗浄したワークピースを Fuse Blast のタンブリングバスケットに入れ、適切な設定とパラメータを選択すると、Fuse Blast が自動的にタンブリングを開始します。タンブリング、圧縮空気、砂の組み合わせにより、半焼結またはゆるい粉末をすばやく除去し、10 ~ 15 分後に処理済みの部品を得ることができます。さらに、Fuse Blastには静電気を中和し、ワーク表面からほこりや砂を取り除く静電気除去装置が内蔵されています。



Fuse Blast には複数のクリーニング プログラムが組み込まれています。クリーニング速度が異なり、必要なクリーニング時間も異なります。ユーザーは部品の状態に応じてさまざまなモードを選択できます。



ブラスト処理後、砂と粉末が混合されますが、Fuse Blast には砂と粉末の分離装置が内蔵されており、粉末と破片を砂利から分離することができます。同時に、負圧による密閉された機械設計により、すべての粉末をサンドブラスト機内に保持することができます。ライブ放送中、Formlabs のエンジニアがこの後処理装置の操作方法も実演しました。

今回発売するポリプロピレンパウダー素材は、軽量で延性があり、耐薬品性に​​も優れたポリプロピレンパウダーです。ポリプロピレンは、世界で2番目に多く使われている汎用プラスチックです(PEポリエチレンに次ぐ)。性能はポリエチレンに似ていますが、やや硬く、耐熱性に優れています。消費財、包装、自動車などの業界で広く使用されています。






3 番目の製品は、Formlabs の SLA 3D プリンター用の大容量樹脂ポンプ システム (RPS) です。 Formlabs デバイスにポンプを設置すると、大きな樹脂バレルから樹脂を抽出できるようになり、3D プリンターの連続材料供給能力が向上します。これは、バッチ生産アプリケーションに特に適しており、樹脂の交換頻度を減らすことができます。




RPS システムは、樹脂を大量に注文することで樹脂 1 リットルあたりの価格を下げ、ユーザーがより少ないコストでより多くの部品を印刷できるようにします。さらに、操作が簡素化されたことで印刷時間が 5 倍に延長され、プリンターとのやり取りが最小限に抑えられるため、お客様は重要なことに集中できるようになります。また、5L 容器の樹脂を購入することで、包装廃棄物が 86% 削減され、空の樹脂カートリッジも最小限に抑えられます。



上記は、今回のオンラインライブ放送でFormlabsが紹介した最新製品3点です。さらに詳しく知りたい方は、ライブ放送のリプレイ動画をご覧ください。








このトピックは、Polar Bear によって 2024-3-17 11:00 に追加されました。

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