ポリライト取締役会の2023年度年次業務レビューは次のとおりです。
1. 業績の議論と分析
報告期間中、当社は常に確立された開発戦略に重点を置き、研究開発能力の構築を継続的に強化し、自主的な研究開発と技術革新能力を向上させ、会社の中核競争力を高め、システム構築を改善し、内部運営管理を強化して、営業業績の持続的かつ安定した成長を確保しました。
1.新たな市場と応用分野を開拓し、経営成績の安定した成長を維持する。2023年の営業収入は123,238.71百万元で、前年比34.24％増加し、営業利益は13,860.98百万元で、前年比137.02％増加する。報告期間中、当社自社開発製品の営業利益は着実な成長を達成しました。そのうち、3Dプリントカスタマイズ製品、自社開発3Dプリント設備、3Dプリント原材料の営業利益は、主に同社の航空宇宙分野の継続的な深化と、新たな市場と応用分野の継続的な開拓により、それぞれ前年比34.45%、26.46%、98.98%増加した。
2. 製品競争力を高めるために研究開発への投資を継続します。当社は顧客中心主義と市場志向のアプローチを堅持し、研究開発とイノベーションを会社の発展の原動力として活用します。当社は研究開発への高い投資を継続し、絶えず技術を蓄積し、継続的な科学研究と革新能力を維持し、製品競争力を高め、会社の中核競争力を継続的に向上させています。 2023年の同社の研究開発投資総額は20241.65万人民元で、営業収益の16.42％を占めた。
3. 従業員株式インセンティブ 当社は2020年11月にインセンティブ対象者に対して制限付き株式インセンティブプランを実施し、2023年に7806万9800人民元の株式ベースの支払い費用を認識しました。
II. 報告期間中の当社の主な事業、ビジネスモデル、業界状況、研究開発の概要
（I）主な事業、主な製品またはサービス
1. 主な事業 当社は工業用グレードの金属積層造形（3Dプリント）を専門とする国家ハイテク企業であり、顧客にフルセットの金属積層造形ソリューションを提供しています。 事業内容は、金属3Dプリント設備の研究開発と製造、カスタマイズされた金属3Dプリント製品の製造、金属3Dプリント原材料の研究開発と製造、金属3Dプリント構造最適化設計開発およびプロセス技術サービス（カスタマイズされた金属3Dプリントエンジニアリングソフトウェアの開発などを含む）をカバーし、比較的完全な金属3Dプリント産業エコロジカルチェーンを構築しています。 その総合的な実力は、国内外の金属積層造形分野で主導的な地位にあります。
2. 主な製品と用途 1) 金属3Dプリンター装置 レーザー選択溶融成形、レーザー立体成形、アーク積層造形などの一連の金属3Dプリンター装置を独自に開発しました。
① レーザー選択溶融装置 レーザー選択溶融装置は、SLM（Selective Laser Meting：レーザー選択溶融）技術を用いて当社が独自に開発した金属積層造形装置です。 SLM 技術は、レーザーを使用して固体粉末を層状に選択的に溶融および焼結します。製造プロセス中、金属粉末は完全に溶融するまで加熱され、その後成形されます。その動作原理は次のとおりです。印刷された部品は、事前に専門ソフトウェアでプロセスサポートと位置配置が追加され、プロセスソフトウェアによって同じ厚さのスライスに分割されます。プロセスソフトウェアは、設定されたプロセスパラメータに従って印刷パスを計画します。実際の印刷プロセスでは、スクレーパーを使用して、基板上に設定された厚さの金属粉末の層を広げます。集束レーザーは、走査ガルバノメーターの制御下で、事前に計画されたパスとプロセスパラメータに従ってスキャンされます。金属粉末は、高エネルギーレーザーの照射下で溶融し、急速に固化し、冶金結合層を形成します。 1層の印刷作業が完了すると、基板はスライス層の厚さの高さまで下がり、スクレーパーは粉末を平らにし、レーザースキャンと加工を継続します。このプロセスは、部品全体が印刷されるまで繰り返されます。主に、小型および中型の複雑な部品の統合精密成形に使用されます。
②レーザー立体造形装置 レーザー立体造形装置は、LSF技術（LaserSoidForming、レーザー立体造形）を用いてポリライト社が独自に開発した造形装置です。形成原理は、CNC システムの制御下で、焦点を絞ったレーザー ビームがあらかじめ設定された経路に沿って移動することです。移動中に、粉末ノズルが金属粉末を固体基板上のレーザー スポットによって形成された溶融池に直接送り込み、点から線へ、線から面へと順に凝固させ、層セクションの印刷を完了します。このようにレイヤーを積み重ねることで、ソリッドモデルに近いコンポーネントエンティティが生成されます。この装置は、大型の金属構造物を素早く形成できるだけでなく、損傷した部品を素早く修復することもできます。修理原理は、損傷した部品を母材として、溶融粉末を修理部位に層ごとに積み重ね、部品自体の性能を損なわないという前提で、損傷した部品を修理・再製造し、部品の幾何学的・機械的特性を回復して、部品が再び使用要件を満たすことができるようにすることです。
③ 電気アーク積層造形装置 電気アーク積層造形（WAAM）技術は、層ごとのクラッディングの原理を利用し、熱源として電気アークを使用し、同期ワイヤ供給を使用して、CNCプログラムの制御下で3次元デジタルモデルに従って点-線-面-本体から金属部品を徐々に形成する、高度なデジタル製造技術です。その利点は、堆積効率とワイヤ利用率が高いこと、全体的な製造サイクルが短くコストが低いこと、部品サイズにほとんど制限がなく部品の修理が簡単であること、金型が不要で柔軟性が高く、デジタル、インテリジェント、並列製造を実現できること、金属材料の影響を受けにくく、アルミニウム合金、銅合金などのレーザー反射率の高い材料を成形できること、設計への応答が速いこと、小ロット、傾斜材料、多品種製品のカスタマイズ製造に特に適していることです。上記の特性に基づいて、アーク積層造形技術は、大型/超大型部品の効率的かつ低コストの製造の分野で大きな利点を持っています。
2) カスタマイズされた金属3Dプリント製品 当社は、独自の金属付加製造設備を通じて、カスタマイズされた金属3Dプリント製品の設計、製造、および関連技術サービスを顧客に提供しています。主に航空宇宙、産業機械、エネルギーと電力、科学研究機関、医療研究、自動車製造、電子産業で使用されています。当社のカスタマイズされた金属付加製造製品の用途と利点は次のとおりです。
① 軽量構造で大幅な軽量化を実現。当社は金属積層造形技術により、トポロジー最適化、多孔質、中空、格子などの軽量・軽量化構造の製造問題を解決しました。中空中間層、薄肉補強材、中空格子、内蔵ハニカムなどの構造を採用し、製品の性能を確保しながら部品の最大限の軽量化を実現します。
②複雑な内部空洞構造の成形を実現。当社は金属積層造形技術により、薄肉構造部品、薄肉ハニカム構造、特殊形状穴構造部品の難加工問題を解決し、部品製造の実現可能性などの要素をあまり気にすることなく、部品の内部空洞の形状、サイズ、レイアウトなどの要件に応じて自由に部品を設計できるようにし、顧客の「機能第一」の設計コンセプトの実現を支援します。
③部品の機能一体化を実現。従来の製造方法では別々だった部品を金属積層造形技術で一体化して製造し、複雑な部品の機能を一体化することで、部品点数を大幅に削減し、組み立てリスクを軽減し、軽量化、信頼性の向上、生産サイクルの短縮を実現。
④損傷の修復と再生を実現します。当社は、サービス中に摩耗した特定の高価な部品や生産プロセス中の製品加工欠陥をレーザー立体成形装置を使用して修復および再生し、製品の幾何学的および機械的特性を回復します。現在、当社は航空宇宙、石炭機械、エネルギー、電力の分野で多数の複雑な破損部品の修理問題を解決し、航空機エンジンブレード、航空機構造部品、石炭採掘機械スクレーパーコンベアのスクレーパースプロケットの修理に代表されるバッチ修理サービスを形成しています。ブレード修理製品は、わが国の航空分野の複数のコアエンジンモデルにバッチで取り付けられています。
⑤ 一体型カスタマイズ大型部品の迅速な製造を実現。大型アーク積層造形装置を使用し、アルミ合金やステンレスなどの超大型部品の効率的かつ低コストな製造を実現し、大型部品の印刷と接合精度や品質管理、変形やサイズ管理の連携問題を解決します。現在、同社はアーク積層造形技術を利用してアルミ合金部品やステンレス部品を製造しており、その一部は航空宇宙顧客の応用検証に合格している。今後も同社はプロセスの最適化を継続し、応用分野を深め、航空、航空宇宙、原子力、石油、石炭などの分野の顧客に大型部品を効率的かつ低コストで製造するための信頼性の高いソリューションを提供していく。
3) 金属3Dプリント原材料企業は、金属材料、機能性材料、金属ベース複合材料に関する豊富な研究基盤を持ち、金属積層造形用の新材料の開発において国際的に先進的な立場にあります。同社は、いくつかの伝統的なグレードのチタン合金材料の開発に成功しました。また、TiAM1、AAM1、TC18、In738、K452、TiMIM1など10種類以上の特殊粉末材料を独自に開発し、従来のグレードの材料の堆積状態での高い残留応力とプロセス適応性の低さの問題を解決し、3Dプリント中に亀裂や変形が発生するのを回避しました。 3Dプリント用に製造された高品質のチタン合金粉末材料は、主に航空宇宙、産業機械、科学研究機関、医療研究、自動車製造、電子産業、文化創造産業におけるチタン合金部品の3Dプリントに使用されます。
4) 金属 3D 印刷技術サービス企業は、さまざまなサイズとさまざまな成形プロセスの金属付加製造、およびプロセスコンサルティングサービス、設計最適化サービス、リバースエンジニアリングサービス、ソフトウェアのカスタマイズ、フルセットのソリューションサービスを含む包括的で高度な専門性を備えた金属 3D 印刷技術サービスを顧客に提供できます。
5) 機器およびアクセサリの販売代理店 ドイツの EOS は、金属およびポリマー材料の産業用 3D プリントのリーダーです。 EOS は現在、機器、プロセス、コンサルティング サービスを含む完全なシステムをカバーする、世界最大の金属積層製造機器プロバイダーとなっています。同社は金属3Dプリント分野で豊富なエンジニアリング応用経験を有しており、応用面でのデモンストレーション、トレーニング、サービスなどを顧客に提供することができ、ドイツEOSローカライズサービスのタイムリーさと専門性を高めています。そのため、同社はドイツEOSと比較的密接な協力関係を築いています。報告期間中、同社は一部のEOS金属積層造形装置の販売代理店を務め、顧客にローカライズされたEOS装置関連のメンテナンスなどのサービスを提供しました。
（II）主な事業モデル 同社は主に金属3Dプリント設備、金属3Dプリントカスタマイズ製品、金属3Dプリント原材料、構造最適化設計、専用ソフトウェアなどの研究開発、生産、販売を行っています。同時に、顧客に金属3Dプリントプロセスの設計開発と関連技術サービスも提供しており、比較的完全な金属積層造形産業エコシステムを構築しています。同社は、顧客のニーズに基づいて、金属積層造形および再製造技術に関する包括的なソリューションセットを提供しています。企業が顧客に提供する製品やサービスの付加価値が、その企業の利益の源泉となります。
（三）業界の現状 1. 業界の発展段階、基本的特徴と主な技術限界 国家統計局の『国民経済産業分類』（GB/T4754-2017）によれば、同社の業種は製造業（C）、サブ業種は一般設備製造業（C34）-その他の一般設備製造業（C349）の中の付加製造設備製造業（C3493）である。
積層造形（3Dプリント技術）は、過去30年間で急速に発展した重要な製造および加工方法であり、等材料と減法材料の原理に並行する積層造形方法であり、先進製造、デジタル製造、インテリジェント製造、グリーン製造を統合した革新的な製造技術であり、製品の製造方法を変えただけでなく、将来の生産と生活パターンを変え、それによって人間の生活を変えました。 2023年には、SLM（レーザー溶融）技術のブレークスルーが加速し、SLS（レーザー焼結）、BJ（バインダージェッティング）、EBM（電子ビーム溶融）などの技術が繁栄し、産業チェーンのエコロジーが引き続き充実し、下流のシナリオが民生の大規模生産に拡大します。世界の 3D プリント業界の規模から判断すると、米国は依然として支配的な地位を占めており、現在の 3D プリント企業の主な集中地となっています。中国の積層造形技術は需要から始まり、部品製造を入り口として発展し始めました。積層造形技術の急速な成長とさまざまな産業への継続的な浸透により、産業レイアウトは基本的に形成されました。積層造形技術の応用モデルは、直接製造から設計製造へと徐々に移行しており、つまり、積層造形技術は、既存の製造企業の変革と変化を促進する開発段階に入っています。中国の積層造形技術は、初期の産業チェーンの分離、原材料の未熟、輸入への依存、技術基準の一貫性と不完全さ、高コストなどの問題を経験した後、徐々に自主設備、原材料、製造プロセス技術を形成し、国際先進レベルに達しました。自主設備は、造形サイズ、スキャンレーザーの数、印刷効率、インテリジェントレベルの点で輸入ブランド設備よりも優れており、欧米の先進国に追いつく強い傾向を形成しています。しかし、全体の研究開発とバッチ生産時間が比較的短いため、積層造形設備の安定性と信頼性の長期検証の必要性、特殊な粉末材料システムの完成の必要性、基準の欠如、プロセス検証の不十分さなどの問題に依然として直面しています。さらに、業界規模の小ささ、最先端の人材の不足、ソフトウェアと海外との格差、アプリケーション市場の発展の欠如は、わが国の現在の3Dプリント産業の発展を制限しています。
原材料の観点から見ると、付加製造技術は金属、非金属、生物の付加製造技術に大別できます。金属付加製造は、最も急速に成長している付加製造技術および産業であり、航空宇宙、バイオメディカル、工業用金型、電力エネルギーなどの関連分野で広く使用されています。当社は、金属付加製造分野における原材料、設備、カスタマイズ製品、技術サービスのフルサービス ソリューション プロバイダーです。金属積層造形技術は、応用ニーズに基づき、まず航空宇宙などの高付加価値分野に応用され、部品レベル、コンポーネントレベルから機械全体レベルへと応用レベルが徐々に深まってきています。近年、金属積層造形業界のキーテクノロジーがますます成熟するにつれて、産業応用の推進が深まり続け、エネルギーと電力、鉄道輸送、電子、自動車、医療、金型などの分野で広く使用されています。製造モデルは、小ロットとカスタマイズから大ロットと大規模な段階に移行し、民生産業の低コスト、高効率、高精度、大規模な製造のニーズを満たしています。応用分野の継続的な拡大により、金属積層造形用の原材料の需要が大幅に増加しました。
金属積層造形装置に関しては、機械力学、流体、光学、自動制御、粉末冶金などの技術を組み合わせた総合的な分野です。この装置は、大規模、局所化された主要コンポーネント、高出力、複数のレーザーヘッド、上流と下流の統合に向けて開発されています。上流コンポーネント分野では、多くの国内メーカーがマザーボード、レーザー、風力発電システム、ガルバノメーターなどのハードウェアを供給できます。ハイエンドのガルバノメーターシステムは、依然としてScanLab社製が主流です。Polylite社はサプライヤーと連携して自社開発のガルバノメーターの応用検証を完了し、市場で認められ、3Dプリント用の専用ソフトウェアの自社開発も実現しました。ポリライトは業界のリーダーとして、業界の規模と競争力をさらに拡大するために、統合された産業チェーンのレイアウトを継続的に実行しています。
金属積層造形技術は、熱間加工による材料成形プロセスです。印刷製品の品質を確保するためには、原材料の配合設計、原材料の準備プロセス、添加剤製造装置、印刷パラメータ、印刷プロセス計画、部品の性能制御技術、後処理計画、検査およびテスト計画など、多くの面で重要な技術の研究開発を行う必要があります。多くの分野が関係し、技術と研究開発人材への多額の投資が必要であり、研究開発サイクルも長期にわたります。
したがって、積層造形業界には一定の技術的および市場的障壁がありますが、業界全体としては急速な発展期にあり、見通しは良好です。金属積層造形技術産業の発展を促進するには、イノベーション能力を高め、応用分野の深さと幅を広げ、産業クラスターを形成し、国際協力を深め、イノベーションと研究開発を強化し、基本原材料、主要部品、基本プロセス、設備などのコア技術のボトルネックを打破するために努力する必要があります。将来は必ず課題とチャンスが同時に訪れるでしょう。継続的な革新と改革、技術リーダーシップの維持、業界の発展をリードすることによってのみ、急速に発展する将来の産業の波の中で積層造形技術の革新的な製造能力を十分に発揮し、業界全体の急速かつ健全な発展を推進することができます。
2. 会社の業界における地位とその変化の分析 同社は中国で最も工業化された金属付加製造の革新研究開発、大規模生産企業に発展し、業務範囲は金属付加製造産業チェーン全体にわたります。粉末原料、設備、カスタマイズされた製品とサービスは、航空宇宙、産業機械、エネルギーと電力、科学研究機関、医療研究、自動車製造、造船、電子産業で広く使用されています。航空宇宙分野では、同社のカスタマイズされた金属3Dプリント製品は、国内の航空宇宙積層造形金属部品市場で高いシェアを誇っています。当社は、AVIC、CASIC、CASIC（000901）、AECC、COMAC、中国能源、CNNC、CSICの子会社や、さまざまな科学研究機関や大学を含む主要顧客と緊密な協力関係を築いてきました。同社はエアバス向け金属積層造形サービスの認定サプライヤーです。2018年8月、同社はエアバスとA350航空機向け大型精密部品の金属3Dプリントに関する共同開発契約を締結し、サプライヤーから共同開発パートナーへと移行しました。これは、同社が金属3Dプリントのプロセス技術と生産能力、特に大型で精密かつ複雑な部品のプリントにおいて世界トップクラスに達し、主導的な地位にあることを示しています。積層造形分野で国際的に有名な市場コンサルティング会社であるWohers Associatesが発行した「Wohers Report」は、長年にわたりPolyliteの設備、印刷サービスなどの進歩を追跡してきました。このレポートは積層造形分野で権威あるレポートの1つであり、1980年代から国際的な積層造形分野の最新の動向を継続的に追跡し、公開しています。ポリライトの主要事業と製品（設備、部品印刷、一部の原材料など）の主要な技術性能と関連パラメータ指標は、国内外の先進レベルに匹敵します。
2023年12月31日現在、同社は1,720人の従業員を擁し、そのうち約30％が研究開発人員である。同社は440台以上の付加製造設備、累計1,610台以上のレーザー、120台以上の関連分析・試験設備を保有しており、中国最大の金属付加製造産業化拠点となっている。同社は国内外で積層造形研究に最も早く参加した企業の一つです。同社は独立した研究開発組織と技術チームを持ち、強力な自主革新能力を有しています。積層造形設備、原材料、カスタマイズ製品、技術を自主開発し、産業化する能力を持つ国家ハイテク企業です。国家企業技術センター、金属積層造形国家地方共同工学研究センターなどの国家研究開発プラットフォームを有しています。合計542件の特許を申請しており、91件の発明、175件の実用新案、43件のデザインを含む309件の有効な認可特許を保有しています。同社は現在、国家企業技術センター、国家と地方の金属積層造形共同工程研究センター、陝西省企業技術センター、陝西金属積層造形工学研究センター、博士研究員イノベーション基地研究開発プラットフォームなどを有しており、「国家重点研究開発計画」など、数多くの国家主要プロジェクトを請け負い、金属積層造形技術の研究開発と応用促進科学研究プロジェクトで多数の科学技術成果を上げています。同社はまた、国家グリーン工場、国家知的財産優位企業、陝西省工業化と情報化の融合の典型的なモデル企業、陝西省インテリジェント製造パイロットモデル企業、陝西省技術革新モデル企業、陝西省サービス型製造モデル企業でもあります。
ポリライトは2011年の設立以来、金属積層造形装置の現地化、粉末材料の準備、プロセス技術の自主開発、積層造形製品のエンジニアリング応用の推進に絶え間ない努力を重ねてきました。設備開発の面では、ハードウェア構造の最適化と調整を継続し、制御システムを自主的に開発・最適化し、積極的にソフトウェア開発チームを編成して、設備固有の制御システム、設備品質監視システム、プロセス処理ソフトウェア、設備監視・データ収集システムを開発し、成形プロセス制御、データ処理・分析、大量設備の集中管理などの問題を解決しています。大型積層造形装置のハードウェア構造設計、制御システム開発、プロセス処理ソフトウェア開発、大型マルチビーム積層造形装置の統合インテグレーションなどのコア技術を習得します。 BLT-A160、BLT-A300/A320シリーズ、BLT-A400、BLT-S210、BLT-S310/S320シリーズ、BLT-S400、BLT-S450、BLT-S510/S515シリーズ、BLT-S600/S615シリーズ、BLT-S800/S815、BLT-S1000、BLT-S1300、BLT-S1500、BLT-C400、BLT-C600、BLT -C1000には20種類以上の付加製造装置があり、そのうちBLT-C600はIF賞とREDDOTレッドドット賞を受賞しました。BLT-S300はREDDOTレッドドット賞を受賞しました。BLT-S310は第一回中国工業デザイン展で優秀工業デザイン賞を受賞し、ドイツへの輸出にも成功しました。BLT-S300、BLT-S600、BLT-S800、BLT-S1000は陝西省で「工業品質」の栄誉を獲得しました。BLT-S500とBLT-S600の装置は陝西省で「第一セット」の栄誉を獲得しました。付加製造設備の中核となる重要なパラメータは国際先進レベルに達しており、同社は自動粉末循環モジュールをリリースし、粉末ふるい分け、粉末添加、粉末吸引などのプロセスに対する手動依存を軽減し、後続のバッチ生産とインテリジェント生産に技術サポートを提供しています。
積層造形専用粉末原料については、積層造形専用高品質金属粉末生産ライン10本の建設が完了し、設備は正常に稼働しています。開発に成功した高品質チタン合金球状粉末と高温合金粉末材料には、TA1、TA1ELI、TA15、TC4、TC4ELI、TA18、TC11、TC18、TC21、Ti65、γ-TiA、GH5188、GH3536、GH3230、GH4169、GH4099などがあります。粉末製造工程は成熟かつ安定しており、粉末の球形度、中空粉末率、不純物含有量、特殊元素含有量はすべて業界の先進レベルに達しています。当社が設計・開発した「歯科用レーザー選択溶融純チタン粉末」製品は、国家薬品監督管理局（NMPA）が承認したクラスIII医療機器登録証明書を取得しました。これは、粉末製品が関連医療機器での使用が承認されたことを示し、医療分野におけるBLTM粉末製品の規制適用における重要な進歩です。当社は金属粉末生産ラインに合わせたアルゴン循環システムを独自に設計・開発し、生産時の高圧アルゴン消費量を大幅に削減し、生産コストを効果的に抑制し、積層造形応用市場のさらなる拡大の基盤を築き、低炭素・環境保護のコンセプトに積極的に対応しました。 2023年には、金属積層造形専用のニオブ合金、チタン合金、高温合金の最適化研究、エンジニアリング応用試作などに重点を置いた支援プロジェクトを主導し、金属積層造形用キー材料の開発と検証の基盤を築きます。
積層造形プロセス技術の面では、新しい高温合金、チタン合金、アルミニウム合金、銅合金、タンタルタングステン合金、銀などの成形可能な材料の印刷プロセス、大規模で複雑な構造の精密成形、損傷部品の迅速かつ高性能な修復、特大部品の効率的な成形プロセスの開発を続けています。現在使用されている添加剤の製造方法は、レーザー選択融解形成技術、レーザー3次元形成技術、およびARC添加剤の製造技術に分かれています。セメント炭水化物は、航空、航空宇宙、産業、医療、カビ、エネルギー、電子機器、文化的およびクリエイティブ産業などで広く使用されています。 2023年には、科学技術省の2つの主要なR＆Dプロジェクトを実施し、テクノロジーと迅速な生産変更と大量製造を形成する大規模な複雑なコンポーネントの分野で一生懸命働き、プロセステクノロジー機能をさらに強化します。同社は、長年にわたってサポートフリーフォーミングテクノロジーの実現可能性を調査し続けてきました。 SLMテクノロジーの場合、オーバーハング構造と形成面の間の角度が45°を超える場合、一般にサポート構造を追加する必要はありませんが、角度が45°未満の場合、通常、部品形成を確保するためにサポートを追加する必要があります。サポートは、コストと構造の実現可能性の観点から、添加剤の製造のアプリケーション拡張を制限します。報告期間中、Polyliteの技術開発チームは、30°未満のオーバーハング構造のサポートフリー印刷を実現することができ、小角のオーバーハング構造の形成問題を解決し、SLM形成技術のアプリケーション範囲を広げ、SLMを使用してより複雑な部品を形成する可能性を生み出します。添加剤の製造機器の観点から、同社は、エンジニアリングアプリケーションによって検証された超マルチレーザー、超大規模なフォーマット機器、大規模な添加剤の製造機器のためのプラットフォームソリューション、および自動化された粉体循環システムによって検証されており、「コストの削減、品質の向上」のための大量生産ソリューションを産業分野に提供するための産業分野を提供し、効率を高めることができます。添加剤の製造アプリケーションの観点から、Polyliteは、航空宇宙、産業、金型、自動車の製造、電子機器、医療歯科、および大学の科学的研究など、顧客の痛みのポイントを解き放ち、顧客を釈放することで顧客のために価値を釈放することなど、航空宇宙の製造、電子機器、医療歯科、大学の科学的研究など、アプリケーションを深め続け、継続的な開発作業を実施し続けています。ペンホルダー、DNAブレスレット、「ヤシの上海」ペン、3Dプリントジープ、銅合金ゾディアックシール、「中国詩会議」バッジ、その他の文化的および創造的な製品は、文化的および創造的な分野のアプリケーション市場をさらに拡大します。
3.新しいテクノロジー、新しい産業（300832）、レポート期間中の新しいビジネスフォーム、新しいモデルの開発とその将来の開発動向金属添加剤製造は、添加剤製造技術の最も重要な分野です。原料として金属粉末/ワイヤーを使用する新しい製造技術、高エネルギービーム（レーザー/電子ビーム/ARC/プラズマビームなど）、エネルギー源、コンピューター3D CADデータモデルとして基礎として、離散デポジットの原理を使用して、材料を溶かし、ソフトウェアの制御およびCNCシステムを制御して層ごとに層ごとに堆積します。金属添加剤の製造は、主に粉末床の形成と同期材料の摂食形成に分割されています。パウダーベッドには、主に選択的レーザー焼結技術（SLS）、レーザー選択融解技術（SLM）、電子ビーム選択融解技術（EBSM）が含まれています。同期材料給餌の形成には、レーザーステレオ形成技術（LSF）、電子ビームヒューズ堆積技術（EBFF）、およびワイヤアーク添加剤製造技術（WAAM）が含まれます。報告期間中、業界で他の新しいテクノロジールートは報告されていません。
同社は主に、粉末材料、機器、プロセス技術、カスタマイズされた製品、構造最適化設計、レーザー選択融解（SLM）およびレーザーステレオ形成（LSF）テクノロジーおよびワイヤARC添加剤製造技術（WAAM）に関連するソフトウェア開発に関する技術研究を実施しています。選択的なレーザー融解技術は、レイヤーごとのスキャンと蓄積の原理に基づいています。 。現在、自宅と海外には1500mmの機器がありますが、レーザーの数は少なく、まだプロトタイプの段階にあり、まだ多くのエンジニアリングの検証を受けていません。ドイツの会社EOSが生産する3Dプリンターは、ヨーロッパと米国で40％以上の市場シェアを持っています。最大1000Wの単一のレーザー出力を備えた4レーザーシステムを使用しているため、4つのレーザーの効率的な産業形成アプリケーションを実現します。オランダの積層産業MetaFAB-600のフォーミングサイズは600mmx600mmx1000mmで、10個のレーザーを使用し、1000cc/hの形成効率を持っています。ドイツのSLM Structures Companyは、選択的なレーザー焼結技術に焦点を当てており、この技術に関する多くの特許を取得しています。 SLM Outionsは、SLM-NXGXII600 3D印刷デバイスをリリースしました。これには、12個の1kWレーザーと600mmx600mmx600mm成形チャンバーが装備されています。この機器は、主に大規模な部品の大量生産に使用されます。 2023年に会社がリリースしたBLT-S1500には、900cm3/hの最大形成効率が備えています。したがって、大規模、マルチレーザー、効率的な添加剤の製造装置が将来の開発動向です。一般に、中国は類似の外国の機器と比較して機器レベルでローカライズを達成しました。機器の専用ソフトウェア、レーザー、スキャンガルバノメーター、その他のコアコンポーネントが国内で生産されていますが、長期的なアプリケーションの検証と反復改善が必要です。レーザー選択的融解プロセス技術の観点から、大規模な、薄壁のチタン合金構造の形成制御技術が設計要件を満たしており、機械的特性が使用されています。 uring、製品コストの削減、品質の向上。
レーザーステレオフォーミング（LSF）テクノロジーは、レイヤーごとのスキャンと蓄積の原則に基づいています。同社は、BLT-C400、BLT-C600、BLT-C1000機器を独立して開発しており、優れた形成効果を持ち、長期的な運用安定性評価によって検証されています。報告期間中、同社は形成プロセスパラメーターと制御システムを最適化して、インテリジェントな印刷システムを形成しました。
ワイヤーアルク添加剤（WAAM）テクノロジーは、レイヤーごとのスキャンと堆積の原理に基づいています。報告期間中、同社はインテリジェントロボットに基づいてWAAM機器の開発を実施し、4つのロボットの共同制御を備えたインテリジェント添加剤製造システムを実現し、造船場のアプリケーションニーズに応じてオンライン監視システムを最適化し、画像認識の改善と監視精度などに応じてオンライン監視システムを最適化し、いくつかのテストを完了するために協力しました。同社は、インテリジェントロボットテクノロジーに基づいてWAAM機器を開発し、4つのロボットと12のロボットの共同添加剤の製造を実現しました。最大フォーミングサイズはそれぞれ直径4mと10mに達しました。高強度のアルミニウム合金印刷技術の開発により、サポート構造とキャビン構造のテストピースの印刷が可能になり、開発サイクルが短くなりました。同時に、会社の印刷機器のニーズに応えて、既存の4つの共同ロボット機器がアップグレードされ、改装されました。
情報技術の激しい開発により、新しいビジネスフォームが静かに登場しました。デジタル化とインテリジェンスを組み合わせた独自の特性に基づいて、添加剤は新しい製造モデルに迅速に適応でき、将来的には情報技術のさらなる開発を行うことができます。プロセス、これは添加剤の製造モデルであり、それによって、カスタマイズから大量生産、製造、サービス、無人の製造への製造プロセスの変革を実現します。
（iv）コアテクノロジーとR＆Dの進捗1。報告期間中のコアテクノロジーとその進歩と変更。報告期間中のR＆Dの成果会社が行う主要な科学研究プロジェクトは次のとおりです。
（1）典型的な特性構造形成プロセスの防止防止最適化とフィードバック制御プロセス（2）柔軟な形成キャビンに基づく低コストの大規模な添加剤技術3。R＆D投資のテーブルレポート期間中のR＆D投資の大幅な変更の理由は、RMB 202.4165百万のRMB 202.4165百万で、RMB 202.4165百万であるRMB 202.4165百万で、主に同社が研究開発と技術革新の継続的な増加により、24.51％の増加により、R＆D担当者の数、給与、直接投資が増加しました。
4。開発中のプロジェクト5。R＆D担当者6。その他の情報
iii報告期間中の競争力（i）R＆Dの主要な優位性は、国立ハイテク技術の研究に焦点を当てています国立「添加剤製造業アライアンス」の議長。同社は、「国のキーR＆Dプログラム」、「インテリジェント製造」、「産業基盤強化プロジェクト」、「新しい材料特別プロジェクト」など、多くの国家科学研究プロジェクトとトピックを実施し、一連の科学的および技術的成果を達成し、多数の科学的および技術的才能を訓練しました。継続的な技術革新は、同社の迅速な開発の強力な原動力であり、同社の添加剤の製造技術を維持し、粉末材料、機器、製品、構造的最適化設計などの技術サービスの品質を現在継続的に改善しています。 - プロセス制御技術。報告期間中、チタン合金の粉末と高温合金の販売が同時に達成されました。 ING部品と新しい高温合金複合コンポーネントが作成され、大規模な高温合金の開発は継続的に革新され、業界の主要レベルを維持しました。
（2）スケールの利点は、中国で金属添加剤の製造ソリューションの最大のサプライヤーです。同社の金属添加剤産業イノベーション能力構造プロジェクトは、2022年7月に開始され、金属製の製造は2023年5月に開始されました。これは、融解装置、プロセステクノロジー、粉末材料、およびその他の製品の材料を大規模なレーザー選択に応じて、産業用の材料を使用して、コモンティックの材料を焦点を合わせて焦点を合わせて、融解装置、粉末材料、その他の製品の生産能力をさらに拡大します。開発、コアコンポーネントのローカルアプリケーション検証、および主要な機器開発、および添加剤製造業の包括的な開発を継続的に促進します。
（3）原材料調達の利点会社は、サプライヤーとのwin-win協力の原則に基づいて完全な調達管理システムを確立しました。主要なサプライヤーとの長期的かつ安定した協力を維持することで、添加剤の製造装置とアクセサリーの安定した資格のある供給、関連する粉末原料の準備ロッド、粉末原料、および添加剤の製造サポート処理とテストがサプライヤーグループの間で大規模であり、年間増加しています。
（4）テクノロジーおよび管理チームの利点会社は、会長およびゼネラルマネージャーのリーダーシップの下で技術開発開発と品質および運用サービス保証システムを確立し、チーフエンジニアおよび副ゼネラルマネージャーが主導権を握っています。リーダーシップからテクニカルサービス担当者まで、彼らは厳密に選択され、優れた技術的で経験豊富な攻撃を伴うチームを形成します。テクニカルチームは、3D印刷機器、カスタマイズされた製品、技術サービスの実装を担当し、仕様に従って厳密に動作し、プロセス全体で製品プロセス全体を追跡して、製品循環プロセスで問題が発生することを保証します。独立した品質チームは、生産プロセス全体で品質監視を担当しており、これは密接にリンクされており、品質を厳密に制御しています。長年の開発の後、同社は広範な認識と積極的な慣行に基づいて独自の企業文化を蓄積しました。
（5）国内の高等教育機関の有利な人材リソースに依存する人材の利点は、高度な才能を積極的に引き付け、体系的なエンジニアリングのR＆Dコンセプトを守り、優れた国内および学術研究機関との協力を強化し、国際的な学術交換活動に積極的に参加しているため、優れたRESPRECTION PROSTIANを使用してRESTABLE FORTINCERING PROSTROMINTを実施しました。同社の研究開発担当者の研究の方向性には、原材料、添加剤の製造プロセス、添加剤の製造ソフトウェア、添加剤の製造装置、電気などが含まれます。報告期間中、同社は494人のR＆D担当者を抱えており、従業員の総数の約30％を占めています。
（6）独自の機器は、独立して開発された大規模なマルチビーム添加剤を開発する能力を持っています。同社の3D印刷プロセスの利点に基づいて、独自の3D印刷サービスの継続的な検証を通じて、機器の安定性が継続的に改善され、高度な機器がプロセスの最適化をさらに促進し、高潔なサイクルを形成します。
（7）ブランドの利点会社は、2011年の設立以来、高品質で迅速な発展を維持してきました。金属添加剤技術の完全なソリューションの中国をリードするプロバイダーであり、金属添加剤の産業用途を実施する中国で最も初期の企業でもあります。同社は、Avic、Aerospace Science and Technology、Aerospace Science and Technology、Avic、China Commercial Aircraft Corporation、China Murical Corporation、China Shipbuilding Industry Corporation、China Shipbuilding Industry Corporation、China Shipbuilding Industry Corporation、さまざまな科学研究所などの主要な顧客と緊密な協力関係を築いています。同社とBerlit（Europe）Co。、Ltd。は、韓国のパートナーであるLincsout、Inc日本のパートナーOrixrentec、ポーランドのパートナーCadxpert、およびナイジェリアのパートナーであるRussessmithと、市場アプリケーション開発、機器の販売、材料販売、技術コンサルティングに協力して、エージェント契約に署名しました。同社の人気は増加しており、ブランドと顧客の利点が強くなっています。
顧客との継続的なコミュニケーションを通じて、私たちは徐々に添加剤の製造技術の可能性と無限の可能性を認識し、新しいアプリケーションが絶えず出現しており、新しい産業が参加しており、同社は常に幅広い技術空間を積極的に調査しています。添加剤の製造技術は、将来の製造の進歩の方向性と、テクノロジーの一般的な傾向と時代の発展です。したがって、同社は早めにスタートし、強力なテクノロジーを備えていました。私たちは、製品としての製品として製品を基礎として、製品を備えた業界をリードするエンタープライズブランドを遵守し、サービス、製品の品質、アフターセールスサービスなどの多次元システムを堅実な基盤として確立します。
（ii）報告期間中に発生するイベント、影響分析、および対応測定は、会社の中核的な競争力に深刻な影響を与えます。
4。（1）収益性の低いリスク（2）パフォーマンスまたは損失の急激な低下（3）近年、添加剤の競争力のあるリスクは、加算技術が徐々にセグメント化され、アプリケーションの拡大に拡大されています。添加剤のカップリングと、セグメント化された市場と専門的なカップリングの開発により、テクノロジーのアップグレードと反復がさらに促進され、さまざまなタイプのテクノロジーの革新が強化されています。同社は、国際的な高度な技術の開発動向に遅れずについている添加剤の分野で深い技術的蓄積を抱えており、さまざまな新しい技術にR＆Dに投資し続けています。
（iv）営業リスク1。報告期間中に比較的集中している下流の顧客分野でのリスクは、航空宇宙分野の顧客が2023年に大量に貢献し、この分野の顧客からの収益は主要なビジネス収益の56.02％を占めました。航空宇宙などの重要なアプリケーション分野は、現在の状況の時点で、国内外での添加剤の製造の開発において主導的な役割を果たしていますが、この分野での添加剤の製造アプリケーションの成長率が比較的限られている場合、または同社の製品品質、業界競争、その他の要因が主要な顧客を失った場合、会社の副作用を失います。
2。輸入に依存する添加剤のコアコンポーネントのリスクのリスク。高ビーム品質のレーザーとビーム型システム、高速レーザースキャンガルバノメーター、ダイナミックフォーカシングミラー、その他の精密な光学装置、およびいくつかの電気コンポーネントなど、添加剤の編集機など、添加剤のコアコンポーネントは、輸入済みの製品をcontermentに依存しています。会社の機器の一部のコアデバイスは、外国ブランドに一定の依存を抱えています。上記のコアデバイスが、輸出国の貿易の禁止や制御などの要因の影響を受け、会社が短期間で必要に応じて時間通りに購入できない可能性がある場合、会社の生産と運用に悪影響を与える可能性があります。同社は、国内で生産された代替製品を開発および適用しています。これにより、これに対するマイナスの影響が軽減されます。
（v）財務リスク1。在庫減価償却リスク報告期間の終わりに、当社の在庫の簿価は515.1664百万人民元で、期間の終わりに総資産の7.84％を占めています。運用の規模が拡大し続けるにつれて、同社は独自の生産および運用計画に従って在庫保護区を増やします。顧客の需要が将来の変化または会社の製品が販売不可能である場合、会社の在庫は価格損失の延滞のリスクに直面します。
2。報告期間の終わりに、会社の売掛金、債券、および売掛金の資金調達の簿価は、1028.7178百万人民元であり、期間中の総資産の15.66％を占めています。主に営業利益の急速な成長と下流の顧客基金の和解の特性により、会社の売掛金額は大きいです。会社の顧客のクレジットステータスが悪化した場合、売掛金のリサイクル可能性は悪影響を受け、会社の資産状況、利益ステータス、資本売上高も悪影響を受ける可能性があります。
3。収益季節変動リスク会社のビジネスは、主に航空および航空宇宙製造業を対象としています。顧客業界の特徴により、上記のビジネス契約の買収は、カスタマイズされた3D印刷製品の生産サイクルと3Dプリンティングの自己開発機器の生産サイクルのために、その年の後半に集中していました。したがって、会社の運営パフォーマンスに季節的な変動のリスクがあり、投資家は会社の四半期収益の変動のみに基づいて通年の収益を予測することはできません。
（vi）業界のリスク添加剤は、製造業界における代表的な破壊的な技術です。近年、金属添加剤の製造技術のアプリケーションエリアが徐々に拡大しており、ますます多くの企業が、それをR＆Dボトルネックを突破し、設計の問題を解決し、製品の製造を短縮し、グリーン製造、その他の新しい製造モデルを産業用アプリケーションに移行させているため、技術的な変革の方向と見なしています。アプリケーションフィールドとアプリケーションの深さの継続的な拡大と、さまざまな産業や生産シナリオとの深い組み合わせにより、金属添加剤の製造は徐々に大規模生産の時代に入り、研究前プロジェクトや大量生産プロジェクトにおける金属部品の重要な処理技術となっています。大規模な生産の時代における研究前のプロジェクトは、ピーク容量の需要と容量の準備を引き起こし、第二に、製品の製造がインテリジェントな生産ラインを促進するために、生産ラインを補うことができます。バッチ製品の利点と窓の期間の弱体化。
（7）マクロ環境リスク企業の一部のコアデバイスは、外国ブランドに一定の依存を抱えています。輸出国の貿易禁止と将来の国際貿易状況が深刻である場合、会社の下流の顧客の製品/機器が影響を受けることは除外されていません。国际地缘政治环境会影响进口国采购客户群体，关税及汇率，会直接影响我公司出口业务。
(八)存托凭证相关风险(九)其他重大风险
五、报告期内主要经营情况<br /> 报告期内，公司营业收入123,238.71万元，较上年同期增长34.24%；营业利润13,860.98万元，较上年增长137.02%；净利润14,159.36万元，较上年增长78.11%；扣除非经营性损益的净利润10,564.42万元，较上年增长255.07%。公司持续加强研发能力以及销售能力建设，研发费用和销售费用均有所增长，由于股份支付费用减少，管理费用有所降低。
六、公司关于公司未来发展的讨论与分析(一)行业格局和趋势我国早在2015年《中国制造2025》提出了大力发展核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础，即3D打印技术。 《增材制造标准领航行动计划（2020-2022）年》国家标准化管理委员会、工信部等6部委于2020年2月提出构建和完善增材制造标准体系，到2022年，增材制造专用材料、工艺、设备、软件、测试方法、服务等领域的“领航”标准数量达到80-100项。 2021年11月工信部、发改委、教育部等发布《“十四五”智能制造发展规划》提出开发增材制造等先进工艺技术；智能制造技术攻关行动；关键核心技术中包括增材制造；智能制造装备创新发展行动；发展通用装备中的激光/电子束高效选区熔化装备、激光选取烧结成形装备等；2023年12月28日，工信部等八部门近日联合印发《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》，提出到2027年，我国传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升。 3D プリント技術の応用は、従来の製造業からインテリジェントな製造業への変革の鍵の 1 つになりつつあります。 「中国の付加製造産業の発展状況と動向展望」によると、中国の3Dプリント市場規模は2023年から2027年にかけて400億ドルから1,000億ドルに成長すると予想されています。 2024年2月国家发展和改革委员会产业司修订发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》推动制造业高端化、智能化、绿色化；巩固优势产业领先地位。而增材制造是实施制造强国战略的主攻方向之一，是智能制造的重要组成部分。总体来说，我国增材制造产业得益于国家重点关注，获得大量国家、省市各级政府政策、项目支持，并取得快速发展，目前与国外相比，在金属3D打印技术及装备方面与国外持平，甚至某些领域优于国外，正处于产业快速扩大规模，新材料、核心元器件、专用软件核心关键技术迸发，加快国产化进程，行业标准体系构建的高速向上发展期。
发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。近年来，增材制造技术的不断创新与提升，制造成本不断降低，增材制造市场化应用程度不断加深，中国增材制造产业规模高速增长。“十四五”明确了发展增材制造在制造业核心竞争力提升与智能制造技术发展方面的重要性，将增材制造作为未来规划发展的重点领域。铂力特开展的增材制作技术颠覆了传统的“减材”制造，形成了新的产业链条，由金属增材制造专用材料包括粉末、丝材，金属增材制造装备，包括激光立体成形、激光选区熔化、电弧送丝等技术，围绕装备形成了全新的专用软件、工艺，以及配套产业。并且铂力特以国家重大专项等为指引，进行增材制造关键技术创新，实现高水平自立自强，加快培育和发展新质生产力，推动金属增材制造技术在更多零件、更新场景、更大规模、更广领域的加速应用，带动了制造产业升级、革新。综上，增材制造过程主要使用电能，生产过程无噪声、不产生废物、废液等污染物，符合国家绿色制造、智能制造理念，且近年均保持着30%左右的增长，高度符合新质生产力的内涵和目标。
因此，未来增材制造产业将打好关键核心技术攻坚战，使原创性、颠覆性科技创新成果快速转化为新质生产力的新动能。要围绕发展新质生产力布局产业链，提升产业链供应链韧性和安全水平，保证产业体系自主可控、安全可靠。扩大批量化生产规模,深化在工业领域的应用。
(二)公司发展战略公司始终坚持以最终应用零件为牵引，围绕金属3D打印服务、设备、打印用原材料、零件创新设计与技术服务等构建完整的产业生态链，为客户提供3D打印“一站式”服务。以市场需求为导向，聚焦金属3D打印主航道，秉持“做得出、用得起”的产品理念，实现让金属3D打印走进千万家工厂的愿望，并进一步推动制造业的转型升级，使公司成为全球领先的增材技术解决方案提供商。
未来，公司将坚持技术创新战略，持续投入完善并发展各类核心技术，保持技术领先性。持续实施多应用领域战略，紧紧抓住增材制造行业的快速发展机遇，充分发挥公司已有的市场地位、技术优势、工艺积累和行业经验，在深耕现有应用领域基础上，进一步扩大产品覆盖领域和影响力，通过规模化生产及创新工艺手段降本增效抢占市场份额，推动增材制造的规模化应用。同时，公司将进一步加强设备产品及自动化、智能化解决方案在海外范围的市场推广，为海外客户提供更完善的本地化服务，坚定不移的实施国际化战略。
(三)经营计划1、坚持技术创新，持续增强公司竞争力公司将持续加大研究开发和技术创新投入力度，坚持将研发创新作为发展的核心驱动力。加强产品创新研发力度，持续为行业提供创新、前瞻、实战性强的行业解决方案及产品。以市场需求为导向，加强对细分领域的技术研究与分析，不断强化对新领域、新技术、新材料、新产品、新工艺的探索和开发。同时持续健全和完善技术创新体系，不断培养和引进高精尖技术人才，提升公司产品开发能力和技术成果转化能力，将研发创新转化为生产力，提高生产效率，增强公司市场竞争力。
2、进一步扩大生产经营规模，推动增材制造的规模化应用经过多年的持续深耕及市场推广，公司金属3D打印定制化产品实现了广泛应用，为积极快速响应市场与客户需求，充分挖掘细分领域市场，公司将进一步扩大生产规模，提升金属3D打印定制化产品、专用金属3D打印原材料和金属增材制造装备的批生产能力，满足各领域持续增长的应用需求，进一步扩大公司生产经营规模，加速推进自动化、无人化、智能化产线建设，提升公司的市场竞争力，提升公司盈利能力。利用数字化制造流程和柔性供应链，有效增强各应用领域的产品研制能力、缩短生产周期、提高成本效益、优化产品性能和迭代能力，推动设计、协同制造、大规模个性化定制、快速转产等新模式在其他制造和服务领域的深入应用，推动增材制造的规模化应用。
3、贯彻精益生产，积极降本增效公司将通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，节能降耗，创新优化产品工艺，提升产品质量，强化过程控制，深挖内部管理效益，降本增效。科学筹划、精准布局，构建精益化管理长效机制，把精益化贯穿生产经营和企业管理的各个环节，实现管理增效，推动公司精准、高效和持续稳定运行。
4、加强人才培养，提升团队建设公司将重点打造高效率、高标准的人才团队。聚焦各类优秀人才，大力引进和培养具有国际视野、知识、能力和思维的高端技术和管理人才，做好前瞻性人才战略布局。创新绩效考核机制，有效结合即时性与中长期、精神与物质、晋升与薪酬三种激励方式，让能干事者有平台、干成事者有回报。强化团队意识，培育具有大局意识、协作意识、服务意识的高绩效人才团队，凝聚工作合力。
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