アジア太平洋地域は力強く成長し、世界の3Dプリント市場の価値は2029年に2,700億元に達する

2024年4月23日、Antarctic Bearは、MarketsandMarkets™が発表した最新の3Dプリント業界レポートによると、3Dプリント市場は2024年の175億米ドルから2029年には374億米ドル（約2,700億人民元）に成長すると予想されており、2024年から2029年までの年平均成長率（CAGR）は16.4％に達すると予想されていることを知りました。 3D プリント市場の成長を促進する主な要因としては、カスタマイズされた製品の進歩、製造コストとダウンタイムの削減、3D プリントプロジェクトへの世界各国の政府投資、さまざまな工業グレードの 3D プリント材料の利用可能性、航空宇宙および防衛分野における複雑な部品の製造などが挙げられます。

このレポートの主なポイントは次のとおりです。

サービス市場は予測期間中に高い CAGR で成長すると予想されます。

3D プリントサービスは、業界全体の製造プロセスに革命をもたらしました。この成長は、さまざまな業界の製造プロセスに 3D プリントサービスが与える変革的な影響によって推進されています。これらのサービスにより、顧客は設計をカスタマイズし、3D プリント部品の設計と製造においてこれまでにない柔軟性を実現し、効率的な反復管理を通じて製品開発を加速できます。歯科、航空宇宙、民間および軍事航空、宝飾品などの業界では、すでに製造プロセスに革命が起きており、3D プリントを活用して生産を合理化し、設計の可能性を高め、コストを削減しています。 3D 印刷サービスのオンデマンドの性質により、大量の在庫が不要になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、ツールや固定具に関連するコストが削減されます。さらに、高強度プラスチック製の 3D プリントツールは、強度、軽量性、コスト効率に優れ、交換時間を数週間から数時間に大幅に短縮できるため、さまざまな垂直産業で 3D プリントサービスを導入している企業の製造プロセスを最適化し、全体的な運用効率を向上させることができます。

選択的レーザー焼結（SLS）技術セグメントは、予測期間中に最も高い CAGR で成長すると予想されます。

選択的レーザー焼結法は、レーザーを使用して材料の層を溶かして最終部品を形成する粉末ベースの 3D 印刷方法です。このプロセスは、レーザーを使用して、3D デザインの個々の断面を粉末の層上にパターン化することから始まります。材料の層が形成されると、ビルドプラットフォームが下がり、その上に別の層が追加され、部品が完成するまでこのプロセスが繰り返されます。 SLS は、材料とプラットフォームサイズの範囲が広く、強度と耐熱性を備えた強力な製品を直接生産するのに適しているため、機能的なアプリケーションに適しています。 SLS は追加のサポート構造を必要とせず、複雑な形状や一体型コンポーネントを製造できる自立型の積層造形技術であることは注目に値します。従来製造された部品に匹敵する耐久性と性能を備えているため、自動車や航空宇宙などの産業における最終用途アプリケーションに最適です。この技術により、高価な工具や再加工なしで複雑な部品を製造できるため、特に少量部品や大量カスタマイズにおいて、時間とコストを大幅に節約できます。さらに、SLS は設計のデジタル保存を容易にし、必要なときにすぐに生産できるようにすることで、さまざまな製造環境での効率性と適用性をさらに高めます。

3D 印刷市場のプロセスセグメントにおける粉末床融合技術は、予測期間中に最も高い CAGR を記録するでしょう。

パウダーベッドフュージョン（PBF）は、3D 印刷市場で急速に成長しているプロセスであり、当初は主に金属プリンターで使用されていましたが、近い将来にポリマープリンターにも拡大すると予想されています。このアプローチには、材料の無駄やコストの削減、生産開発時間の短縮、プロトタイプや小ロットの迅速な作成など、数多くの利点があります。 PBF の利点には、機能的にグレード分けされた部品を作成できること、完全にカスタマイズされた大量生産が可能になること、固定設計がなくなること、他の積層造形技術よりも優れた解像度が得られることなどがあります。さらに、PBF は未溶融粉末の効率的な回収を容易にし、機械加工治具を必要とせずにセラミック、ガラス、プラスチック、金属、合金などの異なるグレードの材料を接合することを可能にします。その幅広い産業用途は、医療分野（カスタマイズされたチタン製頭蓋骨や寛骨臼インプラントなどの整形外科用部品）から航空宇宙分野（ボーイング 777 航空機用 GE9X エンジン燃料ノズルの製造）にまで及びます。特に、ボーイング 777 航空機では 300 個のラピッドプロトタイピング部品が使用されており、航空宇宙のイノベーションにおける PBF の重要性を示しています。 Koenigsegg などの大手自動車メーカーも製造プロセス全体で PBF を活用し、迅速なプロトタイピングや、One:1 ハイパーカーなどの量産車のターボチャージャーハウジング、排気部品、エアダクト、室内ミラーなどの金属部品の作成に使用しています。

3D プリンティング市場のアプリケーションセグメントの中で、機能部品の製造は予測期間中に最も高い CAGR を占めることになります。

3D プリント技術の継続的な進歩により、従来の製造方法が主流であった機能的な機械部品の大量生産が可能になっています。この変化の主な推進力の 1 つは、印刷速度と技術の高速化の開発です。たとえば、Wipro の製造イニシアチブの一環として、Wipro (India) は 2022 年 11 月に初の国産産業グレード 3D プリンターである Wipro 3D F300-2 を発売しました。教育機関、産業、研究開発センター向けに設計されたこのプリンターは、自動プラットフォームレベリング、磁気プリントベッド、セルフクリーニングノズル、IoT リモート監視機能を備えています。さまざまな工業グレードの材料を使用して機能部品を製造できるため、積層造形能力の進歩を実証しています。

3D プリンティング市場の垂直セグメントの中で、自動車業界は予測期間中に最も高い CAGR を記録すると予想されています。

3D プリンティングは自動車業界、特にプロトタイプ作成プロジェクトにおいて大きな勢いを増しています。 3D 印刷サービスは、複雑な自動車プロトタイプ部品を製造するための高速でコスト効率の高いソリューションを提供し、反復的な設計と検証プロセスを容易にします。このテクノロジーにより、複雑なツールを使用せずにカスタムプロトタイプを開発できるようになり、反復的な設計変更をサポートし、複雑な部品形状に対応し、オンデマンド生産が可能になり、材料選択の柔軟性が提供され、少量生産でもコスト効率が高くなります。ミシガン州を代表する 3D プリント専門企業である Elite Mold & Engineering などの企業は、プロトタイプの作成から生産まで包括的なサービスを提供しており、合理化されたソリューションで自動車業界の進化するニーズに応えています。 BMW（ドイツ）、ルノーグループ（フランス）、ポルシェ（ドイツ）などの企業も、3Dプリント技術を積極的に活用して試作品を作り、端末部品の応用を模索している。たとえば、BMW（ドイツ）は2023年11月に、自社のAdditive Manufacturing Parkに3Dプリントされたプラスチック部品用のSolukon SFP770開梱および洗浄ステーションを導入しました。このシステムは、必要な後処理手順を組み合わせ、プロトタイピングのワークフローを簡素化し、SLS 部品の効率的な洗浄と仕上げを可能にし、BMW の自動車部品の自動積層製造生産ラインの成功をサポートします。フォードは、HP の 3D プリント技術を使用して、3D プリント粉末と部品を再利用し、F-250 スーパートラックの燃料ラインクランプを製造しています。再利用された材料は、従来の燃料ラインクランプと比較して、耐薬品性と耐湿性が向上し、軽量化され、コストが 10% 削減されます。

アジア太平洋地域は、予測期間中に最高の CAGR を記録すると予想されます。

アジア太平洋地域では、プロトタイピングと高度な製造に向けた技術の大きな転換により、3D プリンティング業界が急速な成長を遂げるでしょう。政府の取り組み、強力な研究開発能力、外国直接投資（FDI）が市場の成長を加速させる上で重要な役割を果たしてきました。中国では、技術の進歩により 3D プリント技術の応用が促進され、多くの企業が従来の製造組立ラインを 3D プリンターに置き換えています。インドでも、強力な知識基盤と政府の製造業の取り組みに支えられ、大幅な成長が見られました。この地域の業界関係者は、付加製造やその他の先進技術をサポートするエコシステムを積極的に開発しています。シンガポール、マレーシア、オーストラリア、ベトナムなどの国々は研究開発の最前線にあり、3D プリントアプリケーションのための強力なエコシステムを提供しています。

主要人物

3D プリンティングに携わる主な企業は、Stratasys (イスラエル)、3D Systems (米国)、HP Development Company, LP (米国)、EOS GmbH (ドイツ)、General Electric (米国)、Materialise NV (ベルギー)、Desktop Metal (米国)、voxeljet AG (ドイツ)、SLM Solutions (ドイツ)、Renishaw plc. (英国) です。

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