SINTXとProdwaysがセラミック3Dプリントソリューションの開発で新たな提携を結ぶ

2024年5月13日、Antarctic Bearは、セラミック会社SINTX Technologies（SINTX）とProdwaysがセラミック3Dプリントの包括的なソリューションを共同開発するための提携を発表したことを知りました。
この契約に基づき、SINTXとその子会社であるTechnologyAssessment and Transfer, Inc.は、Prodwaysにセラミック充填印刷可能材料を提供し、プロセス開発と顧客サポートを支援します。このコラボレーションの目標は、特に鋳造業界のアプリケーションに重点を置いて、高度なセラミック製品を作成するための包括的なワークフローを確立することです。
「当社の優秀なエンジニアリングチームは Prodways 社のプリンターを 6 年間使用しており、同社の機器を使用してさまざまな樹脂組成や部品設計を商品化してきました」と、SINTX のメリーランド工場ゼネラルマネージャーであるアンクッチ氏は述べています。「より正式なパートナーシップにより、画期的な開発と斬新なソリューションがすべてのお客様にもたらされることを期待しています。」
△3Dプリントされた医療用セラミック部品の試作品。写真提供：SINTX。
次世代セラミック製造<br /> SINTX は 2018 年から Prodways L5000 を使用してセラミック 3D プリントに積極的に取り組んできました。 SINTX は、この最新の提携を通じて、Prodways の最新のハードウェア革新を自社の業務に統合することを期待しています。
同社によれば、最新世代の MovingLight マシンで利用可能な SINTX のシリカおよびアルミナスラリーを使用して Prodways が印刷した部品は、パフォーマンス上の大きな利点を提供します。要求の厳しいセラミックアプリケーション向けに設計されたこのマシンは、高解像度と多様な構築範囲を提供します。建物エンベロープ構成の柔軟性とプロセス指向のパラメータ制御の重視により、スケーラビリティが確保されます。
SINTX は 1998 年に部品の印刷を開始して以来、その能力は試作から小規模生産、そしてより成熟した生産プロセスへと拡大してきました。現在、SINTX は、アルミナ、酸化ジルコニウム、二酸化ケイ素などの材料から作られた 3D プリントセラミック部品を幅広く提供しています。また、さまざまな業界の顧客にカスタム印刷可能なセラミック樹脂ブレンドも提供しています。同社の最新の動きの一つは、2024年2月に大手航空宇宙企業と複数年にわたる供給契約を締結したと発表したことだ。
△Prodways社のProMaker LD20 3Dプリンター。画像提供：Prodways
セラミック 3D プリントの多様性<br /> セラミック 3D プリントには、複雑な形状を生成でき、迅速なプロトタイピングが容易になり、幅広い材料を使用できるという利点があります。パラメータの最適化や後処理の要件などの課題があるにもかかわらず、セラミック 3D プリントはさまざまな業界で依然として大きな革新の可能性を秘めています。
たとえば、スコルコボ科学技術研究所 (Skoltech) の研究者は、3D プリントを使用して、環境に優しい固体酸化物燃料電池 (SOFC) 用の複雑なセラミック部品を製造しています。彼らは、マイクロステレオリソグラフィーと標準的なオフィスプロジェクターを使用して、イオン伝導性を高めて最大の出力を実現する新しい層状格子構造の SOFC を製造しました。セラミックス・インターナショナル誌は、この研究がクリーンエネルギーソリューションへの道を開くものであると強調しているが、2022年に米国財務省がスコルコボ法人に対して制裁を課したことからもわかるように、地政学的問題により、こうした技術のより広範な導入は困難かもしれない。
一方、中国の江南大学の科学者たちは、サポートなしで複雑なセラミック構造を3Dプリントする新しい技術を開発した。 Nature Communications に掲載されたこの方法では、直接インク書き込み (DW) と近赤外線 (NIR) 光誘起光重合を組み合わせて、マルチスケールのセラミックフィラメントをその場で硬化させることができます。圧力補助による押し出しと近赤外線レーザー硬化を伴うこのプロセスは、サポートなしでセラミック構造を作成できるため、機械、電子機器、航空宇宙などの産業に有望です。
△無支持体セラミック3Dプリント技術の実用化。江南大学からの画像さらに、コーネル大学、Dimensional Energy、オーストリアのセラミック 3D プリント会社 Lithoz は、クリーンエネルギー原子炉コンポーネントの 3D プリント用の革新的なセラミックを開発するための助成金プロジェクトで協力しています。研究者たちは5万ドルの資金を得て、熱触媒反応器の高温に耐えられるセラミックの開発に注力した。彼らは、3Dプリントとコンピューターモデリングを通じて、この材料を原子炉内の弾力性とCO2変換を高めるように設計された構造に重ねることを目指しています。

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