未来を築く: 連続繊維 3D プリントの先駆者たちを探る

未来を築く: 連続繊維 3D プリントの先駆者たちを探る
この投稿は Coco Bear によって 2024-6-4 23:46 に最後に編集されました。

概要: 連続繊維積層造形 (CFAM) は、印刷プロセス中に連続繊維材料を埋め込むことができる高度な 3D 印刷技術であり、印刷された部品の構造強度と剛性を大幅に向上させます。近年、CFAM 技術は、特に機械的特性の改善、プロセスパラメータの最適化、新材料の応用において目覚ましい発展を遂げています。 CFAM 技術の効果的な応用により、構造設計と製造の概念が「製造のための設計」から「設計のための製造」へと変革されました。では、現在、連続繊維積層造形技術に注力しているメーカーはどこでしょうか?連続繊維積層造形の将来はどうなるのでしょうか?

アナイソ<br /> Anaisは、世界で最初に連続繊維技術を研究したチームの1つです。長年にわたり、連続繊維共押し出し3Dプリント技術に注力し、主に超高機械的特性を備えた軽量で複雑な形状の複合部品を製造しています。 2023年、阿尼梭は会社全体を中国に移転し、社名を阿尼梭3D印刷有限公司に変更し、上海をマーケティングセンター、蘇州常熟を研究開発・製造本部とすることを発表した。また、2023年7月に中国で数千万元の第1ラウンドの資金調達を完了した。世界最大の製造国である中国に拠点を置く Anaiso は、より迅速な技術のアップグレードと反復を実現し、製品生産におけるコスト削減と効率向上を最大限に高めることができます。

△アナイスオチーム
主な技術<br /> Anaisso の特許取得済み複合繊維共押出 (CFC) 複合繊維共押出技術は、さまざまなマトリックス樹脂材料で連続繊維強化を実現し、材料システムを開拓し、アプリケーション シナリオを大幅に充実させます。 CFC テクノロジーによってもたらされる柔軟な繊維体積分率のおかげで、Anisoprint 製品はさまざまな形状の格子構造に連続繊維充填物を印刷することができ、構造強度のバランスの取れた分布を維持しながら製造コストと製造時間を大幅に削減します。

△ CFC 技術の概略図 Anaisso の複合繊維共押出 (CFC) 技術は、複雑な形状と内部構造を持つ軽量で高強度の複合部品を製造する革新的な付加製造プロセスです。このプロセスは、特別に開発されたプリントヘッドを使用して、連続した複合繊維を溶融プラスチックに埋め込むことに基づいています。プリント ヘッドには、プラスチック用 (FFF) と複合材料用 (CFC) の 2 つの押し出し機が含まれています。複合押出機には 2 つの入口と 1 つのノズルがあります。中央の入口は複合繊維用、側面の入口はプラスチック用です。複合繊維は中央のチャネルから入り、サイド チャネルから加熱ブロックに入る溶融プラスチックによってコーティングされます。押出機のノズルを通して、連続繊維と溶融プラスチックが作業面上に層ごとに敷き詰められ、連続繊維で強化された複合部品が形成されます。

CFC テクノロジーは、ABS、PLA、PETG、PA、PC など、処理温度が最大 500°C の幅広いプラスチックの使用をサポートします。コンポーネントの運用または経済パラメータの目的に基づいて最適なパフォーマンスを実現するために、材料を変更することができます。この技術の利点は、形状の柔軟性と幅広いプラスチックオプションを組み合わせて、高品質の補強材を作成できることです。例えば、航空機の座席ブラケット、ロボットの脚、乳製品生産ラインの部品などの製造に使用できます。

製品のハイライト

1. 工業グレードの連続繊維3Dプリンター「Composer Nova」

△Composer Nova 産業用CFCプリンター
Composer Nova は、主に、印刷速度が遅い、サポート構造の取り外しが難しい、ファイバー ヘッドが詰まりやすい、コストが高いという 4 つの大きな問題点を解決します。 Composer Novaは国内外で販売されており、フランスのミシュラン、日本のホンダなどがツール治具などの一括印刷に採用しています。

利点: 新世代の超高安定性 CFC プリントヘッドを搭載しており、 4 つのプリントヘッドの独立した自動切り替えを実現できます。繊維敷設力と速度の完全自動監視と調整、自動水平調整、自動較正、および完全に密閉された材料保管ビンを備えています。この装置は水溶性サポート材をサポートしており、サポートの除去が非常に簡単です。このデバイスには、材料検知センサー、ファイバーエンコーダー、張力センサーなど、印刷プロセス全体を検出および制御するためのさまざまなハードウェアも搭載されています。

2. デスクトップ印刷装置 - Composer A3&A4

△Composer A3&A4 プリンター Anaisso の Composer A3 と Composer A4 は、連続繊維強化ポリマーおよび熱可塑性部品を製造するために CFC 技術も使用する 2 つのプロフェッショナル デスクトップ連続カーボン ファイバー 3D プリンターです。 2 つのプリンターの主な違いは印刷容量です。A3 プリンターの印刷容量は 460 × 297 × 210 mm で、A4 プリンターの印刷容量は 297 × 210 × 140 mm で、少量生産やスペースが限られた環境に適しています。 A3 と A4 は、長年にわたって販売されており、在庫が 100 台から 200 台以上ある 2 つの連続ファイバー 3D プリント デバイスです。これら 2 つの製品の最も重要な 3 つの特徴は、オープン ソース、オープン性、セキュリティです。これらは中国、特に大学や研究機関で非常に人気があります。

△Aneso製品シリーズAnesoにはPROMシリーズプリンターもあり、これも工業生産グレードのプリンターで、大型のカスタマイズソリューションを備え、高温材料にも対応しています。工業グレードの高温材料連続繊維 3D プリンター Prom IS 500 は、4 つのプリント ヘッドにアップグレードして、特大のビルド サイズを印刷できます。上記の製品シリーズに加えて、Anaisso には6 軸ロボットアーム印刷装置 PROM PTもあり、これはより柔軟で複雑な幾何学的形状の印刷に適用でき、3D 次元での連続繊維 3D 印刷を実現できます。

シナジーハイテック


深セン協同イノベーションハイテク開発株式会社（協同ハイテク）は2019年に設立されました。その中核目標は、航空宇宙などの主要産業分野で軽量、高性能、デジタル、インテリジェントな製品を提供することです。連続繊維、金属、セラミックの付加製造など、さまざまな3Dプリント機器、材料、プロセス技術の研究開発を通じて、完全な製品チェーンを形成してきました。同社は設立以来、航空宇宙、国防などの主要な産業応用シーン向けに積層造形コア設備の現地化を推進し、20件以上の典型的な技術革新と産業拡大を達成し、50件以上の重要または共通の技術革新を形成し、100件以上の知的財産権を蓄積した国家ハイテク企業です。Synergy Hi-Tech（XT）、Yunjiang Intelligent Manufacturing（YJ）、Combotなど、複数のブランドを形成しています。


△Xietong Hi-TechはTCT ASIA 2024展示会に参加し、スタッフの一部が現場で集合写真を撮影しました

主な技術
Synergy Hi-Techは、3Dプリントに連続繊維強化熱可塑性ポリマーベースの高性能複合材料を使用しています。同社のCFAM技術は、従来の3Dプリント部品の強度不足の欠点を改善し、3Dプリント技術の産業応用プロセスを促進するだけでなく、従来の複合材料成形プロセスの高コストと長いサイクルという技術的なボトルネックも克服します。これにより、高性能で複雑な構造の複合部品を低コストで迅速に製造することが可能になります。 Synergy Hi-Tech の CFAM テクノロジーには、次の機能があります。
●高性能複合材料：連続繊維や熱可塑性ポリマーを原料として、複合材料の製造から複雑な構造の複合部品の成形までを一貫して製造できます。
●技術革新： Synergy Hi-Tech の技術は、西安交通大学機械製造システム工学国家重点実験室に由来し、中国における連続繊維複合材 3D プリントの研究、開発、応用に取り組んでいます。
●特許技術:当社は多数の特許を保有しており、中国で最初に連続繊維 3D プリントを開発したチームの 1 つです。特許技術の数では国内第 1 位です。
●産業応用: CFAM 技術は、航空宇宙、兵器・軍事産業、大学・研究機関、投資機関などの分野で支持を集めており、独立した知的財産権を使用して「ボトルネック」技術を打破し、市場競争力を高めています。


製品のハイライト

1.YJ-F600


△YJ-F600

YJ-F600は、Synergy Hi-Techが発売した大型連続繊維強化プリンターで、印刷フォーマットは最大600*450*500です。この装置は、4チャンバー温度調整戦略を統合し、基板、ノズル、サイロなどの温度を調整し、主に特殊なプラスチック基板の印刷プロセスを完了します。これは工業グレードの装置です。連続繊維システム、炭素繊維システム、玄武岩繊維、ガラス繊維などを印刷できます。使用可能な材料の範囲が非常に広く、高性能材料の印刷に適しています。

YJ-F600 の核心的な利点は、国内で先駆的な産業グレードの連続繊維 3D 印刷インテリジェント機器であり、独立した知的財産権を有しています。成形サイズはほとんどの工業部品のニーズを満たし、最大 410°C の高温プラスチック印刷が可能で、連続繊維強化による高温熱可塑性複合材料の製造に使用できます。この設備には、サーボモーター+ボールねじの高精度制御、加熱高温印刷プラットフォーム、大理石断熱キャビンなども装備されており、工業製造や科学研究など、さまざまな分野の使用ニーズを満たします。

2.YJ-X300-M

△YJ-X300-M
高温設備のほかに、低温設備YJ-X300-Mもあります。この設備はサイズが小さく、フォーマットは350*350*350で、印刷温度は300〜300℃以下です。PA、PCなどの材料システムを印刷でき、炭素繊維、ガラス繊維、玄武岩繊維も問題ありません。 YJ-X300 は、複雑な複合部品を印刷するために設計された連続繊維 3D プリンターです。このプリンターは、デスクトップ マシンの価格と産業用マシンの品質を備えています。デュアルノズル協調印刷機能を備え、ブレークポイント印刷とインターバル印刷をサポートし、自動切断機能を備えているため、印刷プロセス中に連続繊維と樹脂を正確に制御でき、印刷部品の機械的特性と表面品質が向上し、科学研究用途と産業要件の両方を満たすことができます。

3. 多自由度連続繊維3Dプリントプラットフォーム

△多自由度連続繊維印刷プラットフォーム Synergy Hi-Tech の多自由度連続繊維印刷プラットフォームは、印刷プロセスの自由度を高めることで印刷部品の精度と品質を向上させる高度な 3D 印刷技術です。このような印刷プラットフォームには、多くの場合、複数の動作軸が装備されており、複数の方向に移動および配置できるため、より複雑な形状や構造を作成できます。 Synergy Hi-Tech のこのデバイスには次の機能があります。
●ロボットアーム：6つの自由度を持ち、3次元空間で柔軟に移動できます。
●印刷プラットフォーム：スイングと回転の 2 つの自由度があり、印刷プロセスの柔軟性が向上します。
●デュアルノズル設計：1 つのノズルでベース材料を印刷し、もう 1 つのノズルで繊維材料を追加します。この構成により、コンポーネントの機械的特性が向上します。
●用途：機械的安定性を確保するために傾斜構造を必要とする薄いシェル部品や、高強度と複雑な形状が求められるその他の部品に適しています。

この多自由度印刷プラットフォームは、製造プロセス中の材料の異方性、特に Z 軸方向によって引き起こされるパフォーマンスの制限を克服できます。また、プリントヘッドを交換することなく2つの材料の印刷を完了できるため、印刷効率と速度が向上し、製造コストを削減できます。

長江工業技術研究所


長江工業技術研究所、すなわち南京長江工業技術研究所株式会社は、南京航空航天大学と南京市六河区人民政府が共同で設立した国有企業であり、連続繊維複合材3Dプリント設備の分野で顕著な成果を上げています。

製品のハイライト

1. 産業グレード500シリーズプリンター

△工業用500シリーズプリンター 長江工業研究院が発売した工業用500シリーズプリンターは、主に工業生産環境における複合部品の極めて高い熱安定性、機械特性、化学安定性、耐摩耗性が求められる応用シナリオを対象としています。この装置は、液体冷却式の高温デュアルコラボレーションプリントヘッドを採用し、高温チャンバーと高温基板を組み合わせ、繊維強化PEEKなどの高性能複合材料の積層造形ニーズにフルセットの技術ソリューションを提供します。装置の主な特徴は次のとおりです。
●プロフェッショナルデュアルノズルは、短繊維と連続繊維の自動切り替えをサポートします。
● PEEK等の印刷に適した高性能、高温チャンバー。
●オープン性：市場志向とカスタマイズされた線材を幅広くサポート
●柔軟性- 高度に設計可能な経路計画ソフトウェア

2. デスクトップ 300 シリーズ

△デスクトップ300シリーズ 揚子江工業技術研究院が発売したデスクトップ300シリーズプリンターは、大学や研究機関が短繊維/連続繊維複合材料の「成形-加工-構造-性能」の研究と応用のニーズを探求することを目的としており、自社開発の高度な経路計画ソフトウェアと短繊維/連続繊維の高度にカスタマイズされた経路計画設計を統合し、短繊維/連続繊維複合材料の正確な協働成形を実現し、連続繊維複合材料の付加製造技術分野の探求と革新のための完全な技術ソリューションを提供します。装置の主な特徴は次のとおりです。
●プロフェッショナルデュアルノズルは、短繊維と連続繊維の自動切り替えをサポートします。
●オープン性：市場志向とカスタマイズされた線材を幅広くサポート
●柔軟性- 高度に設計可能な経路計画ソフトウェア

マークフォージド
2013 年に設立され、マサチューセッツ州に本社を置く Markforged は、世界中に約 250 人の従業員を擁し、航空宇宙、電子機器製造、医療、自動車製造、教育、パッケージング、産業機器など、さまざまな業界で事業を展開しています。フォーブス誌によって「10億ドル規模の新興企業」に選ばれ、2019年デロイト・ファスト500で米国で最も急成長しているハードウェア企業の第2位にランクされたマークフォージドは、2021年7月15日にニューヨーク証券取引所に上場すると発表した。 Markforgedは、2023年に年間収益が1億米ドル（約7億人民元）を超えると予想されており、連続繊維複合材3Dプリントハードウェア市場のリーダーであると言えます。

△ さまざまなシーンに適したプリンター
主な技術
Markforged の連続繊維強化 (CFR) 技術は、同社の中核的なイノベーションの 1 つです。3D 印刷プロセス中に連続繊維を熱可塑性マトリックスに埋め込み、金属強度を持つ部品を製造します。これにより、製造業界にコスト効率の高いソリューションを提供すると同時に、設計者やエンジニアに設計の自由度の向上と迅速な反復機能を提供します。 Markforged 連続繊維技術の特徴:
●超高強度連続繊維：Markforged のカーボンファイバーは、さまざまな幾何学的形状に自動的に敷設できる超高強度連続繊維です。Onyx などの複合基板と組み合わせると、6061-T6 アルミニウム合金に匹敵する強度の部品を生産できます。
●極めて高い剛性:炭素繊維は極めて高い剛性と超高強度を備えており、高強度の工具や治具、ブラケットやベース、検査/CMM 治具、カスタマイズされた最終部品の製造に適しています。
●多様な用途: FX20™、X7™、Mark Two™ などの Markforged の 3D プリンターはすべてこの連続繊維技術をサポートしており、さまざまな業界や製造ニーズに適用できます。

製品のハイライト

1. X7™ 産業用複合材料プリンター

△Markforged X7 CFR 産業グレードカーボンファイバー3Dプリンター
Markforged X7 CFR 産業グレードのカーボンファイバー 3D プリンターは、精密に設計されたハードウェア、高度なセンサー、クラス最高のソフトウェアを組み合わせて、繰り返し可能な高精度の部品を製造します。この機械には、精密に機械加工された強化ガントリーと、取り外して交換できる精密研磨プリントプレートが装備されており、再現性は 10 um です。ノズルから押出機ホブまで、フィラメント押出システムのすべてのハードウェアは、短い炭素繊維入りナイロンフィラメントの摩耗を防ぎ、数千時間にわたって印刷品質を維持するように最適化されています。材料端センサーにより連続印刷が保証され、プリントヘッド上のスキャンレーザーにより、プリンターは印刷される最初の層を動的に調整して完璧なビルド接着を実現し、印刷後に部品の精度をチェックできます。 X7 は、連続繊維を部品に組み込むことを可能にする第 3 世代の繊維強化システムを備えています。 Markforged 複合プリンターは、4 種類の連続繊維強化部品を印刷できます。主な機能は次のとおりです。

カーボン ファイバーの強度: X7 3D は、機械加工されたアルミニウムと同等の強度を持ち、そのまま交換できる連続カーボン ファイバー強化部品を数時間で印刷できます。
●あらゆる種類の機能部品: X7 は、工業用材料や印刷モードを使用して、難燃性、耐化学腐食性、エネルギー吸収、高解像度、離型部品などのさまざまな機能要件を満たす高品質の機能部品を製造できます。
●産業信頼性と精度:精密機械加工されたハードウェア、高度なセンサー、独自のソフトウェアにより、クラス最高の精度と信頼性を実現します。 Markforged の産業用カーボンファイバー 3D プリンターのミクロンレベルのレーザー スキャン機能により、クローズド ループ キャリブレーションが可能になり、高い再現性とほぼ完璧な表面仕上げを備えた部品を確実に製造できます。

2.マーク2

△プロ仕様カーボンファイバー3Dプリンター
Mark Two は、Markforged の主力連続炭素繊維複合材 3D プリンターであり、連続繊維強化 (CFR) プロセスを使用して、強力で耐久性のある部品を確実に製造します。このプリンターは一体型のアルミニウム合金フレームを備えており、高い精度と再現性を備えています。強化された押し出しシステムは、従来の押し出しシステムを圧倒する短い炭素繊維入りナイロンフィラメントである Onyx を数千時間にわたって確実に印刷することができ、ノズルやフィードチューブなどの摩耗しやすい部品や機能部品の作成が可能になります。より一般的な FFF 機能に加えて、Mark Two には、連続繊維を部品に組み込むことができる第 2 世代の繊維強化システムも搭載されています。 Markforged 複合プリンターは、機械加工されたアルミニウム部品に匹敵する強度を持つ連続繊維強化部品を印刷できます。

3. FX10

次世代のセンサー スイートと柔軟なモジュール式システム設計を特徴とする FX10 は、部品の強度、表面仕上げ、信頼性において当社の産業機器に匹敵し、第 5 世代の押し出しシステムは X7 の 2 倍の速度で正確で再現性の高い結果を提供します。加熱されたプリント チャンバーと自動スプール交換機能により、大型で高品質の部品を印刷できると同時に、レーザー マイクロメーターとオンボード ビジョン モジュールにより詳細な部品画像をキャプチャし、正確な位置合わせ、検査、検証を行うことができます。

4.X20

△X20プリンター
X20 は、Markforged 社がこれまでに開発した中で最大かつ最も精密なマシンです。この大型 3D プリンターは、84 L の加熱ビルド チャンバーと、ビルド プレートに取り付けられた大型のフラット真空ビルド プレートを備えています。モーション コントロール システムは、最大 3 kg のプリント ヘッドを迅速かつ正確に移動するように調整された高精度リニア エンコーダーを介して閉ループ制御を提供します。ターボ モードでは、 FX20 は他のどの Markforged マシンよりも高速にパーツを印刷し、新しい特大ロール材料は、サイズを変えずに 4 倍の量の材料を提供します。 FX20は操作が非常に簡単です。 7 インチのタッチ スクリーンを搭載しており、ユーザーはプリンターのさまざまな機能を簡単に制御できます。自動キャリブレーションおよびレベリング機能によりオペレーターの入力が軽減され、さまざまなセンサーが機械のパフォーマンスに関するリアルタイムのフィードバックを提供します。湿度調節可能な材料コンパートメントには、2 つの追加材料ロールを収容できる、移動可能な特大の材料ビンが 2 つあります。

Markforged の 3D プリンターはすべて、独自の連続繊維強化技術をサポートしており、印刷された部品の強度と剛性が非常に高くなり、さまざまな産業用途で従来の金属部品を置き換えることができます。

同義テクノロジー

蘇州同益3D印刷技術有限公司は、高性能連続炭素繊維複合フィラメントの製造、3D印刷設備、スライスソフトウェアの研究開発を統合したハイテク企業です。部品の軽量化、強度向上、スマート化を目指し、連続炭素繊維複合製品の設計と製造のワンストップソリューションを顧客に提供することに尽力しています。以下は、Tongyi Technology の主要機能の一部です。

△Tongyi Technologyは2022 TCT Asia展示会に参加しました
●技術革新： Tongyi Technology はデュアルノズルインテリジェントスイッチング技術を備えており、層内および層間の連続炭素繊維とマトリックス材料の自由な組み合わせに対応し、CCFRTP (連続炭素繊維強化熱可塑性ポリマー) 部品の材料と構造の統合された迅速な製造を実現します。
●材料の研究開発：当社は、3Dプリンターに適した連続炭素繊維含浸フィラメントを開発しました。これらのフィラメントは、1K炭素繊維前駆体と熱可塑性樹脂から作られており、一連の複雑で精密な含浸プロセスを使用して準備されます。
●ソフトウェア サポート: Tongyi Technology が提供するスライス ソフトウェアは、完全にカスタマイズされたパラメトリックな強化パス設計をサポートしており、ユーザーは繊維強化ソリューションを自由に設計できます。
●産業応用：航空製造、自動車産業、医療機器などの分野で幅広い応用が期待されています。

主な技術

Tongyi Technology の CCFRTP (連続炭素繊維強化熱可塑性ポリマー) 技術は、連続炭素繊維の高強度と熱可塑性ポリマーの容易な加工性を組み合わせた高度な 3D 印刷プロセスです。この技術の詳細なプロセスは次のとおりです。



●材料の準備：まず、炭素繊維前駆体と熱可塑性樹脂を原料として、一連の複雑かつ精密な含浸プロセスを経て、予備含浸フィラメントを製造します。このステップにより、カーボンファイバーと樹脂の完璧な組み合わせが保証され、その後の印刷プロセスに高品質の原材料が提供されます。
●デュアルノズルインテリジェントスイッチング：3D印刷プロセス中、Tongyi Technologyのプリンターはデュアルノズルインテリジェントスイッチングを使用して、層内および層間の連続カーボンファイバーとマトリックス材料の自由な組み合わせを実現します。このステップにより、CCFRTP 部品の材料と構造の迅速な製造が実現します。
●精密な配線：高精度リードスクリュー精密伝達システムを採用し、精密な配線を実現します。このステップでは、部品の主な耐荷重骨組みを形成しながら、部品の幾何学的精度と表面品質を確保します。
●シームレスインレイ：シームレスインレイに埋め込まれた等厚印刷戦略を採用し、強化パスの無限の可能性を実現します。このステップにより、連続繊維強化の可能性が最大限に引き出され、部品の機械的特性が向上します。
●力と形状の両方：独自の力と形状の組み合わせ強化戦略により、繊維の配置を正確に制御して部品の機械的特性が向上します。このステップにより、印刷された部品は外観が正確であるだけでなく、優れた機械的特性も備えていることが保証されます。


製品のハイライト
1. 工業用連続カーボンファイバー3Dプリント装置 TOYI Y600

工業グレードの連続カーボンファイバー 3D 印刷装置である TOYI Y600 には、完全にカスタマイズされたパラメトリック拡張パス設計をサポートする、新しくアップグレードされた iFiber 設計スライス ソフトウェアが搭載されています。この設備は、完全に独立した知的財産権を持つ独自の連続炭素繊維複合フィラメント製造技術を備えており、複合フィラメントと部品マトリックス材料の完璧な融合を実現しています。印刷された部品は、非常に高い強度、剛性、優れた耐高温性、耐腐食性などの特性を備えています。


△TOYI 600円
パフォーマンス上の利点:
●特大印刷サイズ：600mm*500mm*400mm、120Lの超大型印刷容量で、同レベルの輸入設備をはるかに上回ります。
●高精度制御システム：シーメンスSIMATIC T-CPUをベースにした高精度制御システム、400mm/sでの高精度・高安定性印刷。
●耐高温材料の印刷をサポート：PEEK/PEI、PA/PETG/PLA などの耐高温材料およびそれらの短繊維強化材料。1K/3K 連続炭素繊維複合フィラメントと互換性があります。
●正確な温度管理と制御：ノズル温度 450℃、キャビティ温度 200℃、プラットフォーム温度 250℃、水冷システムにより効率的で正確な温度制御を実現します。
●高効率な工業生産：材料の一貫性、設備の安定性、ソフトウェアの信頼性により、24時間365日、高信頼性、高効率な生産と製造に対するユーザーのニーズを満たします。

Tongyi Technology には、次のようなプリンター製品シリーズがあります。


△Tongyiテクノロジーシリーズプリンター製品●T300：大学、研究機関、企業の研究開発ニーズをターゲットに、積層造形複合材料の分野で「材料-プロセス-構造-性能」を研究しています。
●T420：従来サイズおよび室温エンジニアリング材料を使用した複合部品の製造。
●Y600: 特大サイズ、高温印刷、工業グレード、7*24時間の高信頼性工業生産アプリケーション。

2. iFiber 拡張設計ソフトウェア



△iFiber強化設計ソフトウェア

iFiber は、機械的特性の「強化」という基本ロジックから始まり、ジオメトリの「充填」という従来の概念とは異なる、連続繊維強化 3D 印刷技術に合わせたまったく新しいコンセプトの設計ソフトウェアです。 iFiber 独自の「力の流れ」強化設計と、部品の形状と機械情報に基づく連続炭素繊維強化戦略により、連続炭素繊維の機械的特性が十分に発揮され、部品の構造効率が大幅に向上します。 iFiber は、従来のコンフォーマルやグリッドなどのさまざまな連続炭素繊維強化戦略を提供することに加えて、完全にカスタマイズされ、完全にパラメータ化された強化パス設計を実現し、ユーザーが必要に応じて繊維強化ソリューションを設計できるようにします。

連続複合材料
Continuous Composites は、米国アイダホ州に拠点を置き、連続繊維 3D 印刷技術 (CF3D) に重点を置いた革新的な企業です。この技術は、高性能複合材料と硬化の速い熱硬化性樹脂を組み合わせて、複雑な部品をオンデマンドで作成します。 CF3D テクノロジーには、ハードウェア、材料、ソフトウェア、および従来の製造プロセスのツールや自動化の制約なしに複合材料のパワーを解き放つことができる構成可能なモーション プラットフォームが含まれます。 Continuous Composites が提供するソリューションは、設計の自由度が高く、コストが低く、拡張性に優れ、材料の組み合わせが豊富なことが特徴です。 Continuous Composites 社は、連続繊維印刷における最初の特許を保有しており、付加製造業界および複合材料の革新リーダーです。



主な技術——CF3D
CF3D テクノロジーの中核は、エンド エフェクタによって供給されるカスタマイズ可能な高速硬化性熱硬化性樹脂を現場で含浸させた連続乾燥繊維から始まります。エンドエフェクタは、独自のソフトウェアによって駆動されるモーション プラットフォームによって移動され、連続繊維を使用することで、部品を正確に印刷し、最大のパフォーマンスが得られるように最適化できます。



CF3D テクノロジーの機能は次のとおりです。

●次世代ハードウェア：CF3D ターミナルは、繊維の in-situ 含浸を実行し、堆積後すぐに繊維 + 樹脂の組み合わせを硬化させます。このプロセスではデジタル コントローラーが使用され、連続繊維を使用した高精度で精密な印刷が実現します。 CF3D は、あらゆる顧客アプリケーションに適した、構成可能でスケーラブルなハードウェア ソリューションです。

●カスタマイズされた材料ソリューション: CF3D は、構造繊維 (炭素繊維、ガラス繊維など) と機能繊維 (光ファイバー、金属繊維など) を 1 ステップのプロセスで印刷することにより、機械特性、熱伝達、環境耐久性に関する顧客の要件を満たす調整可能なポリマー マトリックス材料を提供します。



●設計の自由度: ソフトウェア ソリューションは、従来の製造部品設計と CF3D 独自の印刷プロセスの間のギャップを埋め、初期段階と中期段階の CAD 統合、形状と物理の分析、CAM の生成と検証をサポートします。



今後の展望<br /> 中国では、CFAM技術はインテリジェント製造の実現を加速する重要な手段の一つとみなされており、中国の製造業を「中国製」から「中国製インテリジェント」へと変革・アップグレードすることを促進する上で大きな意義がある。 「中国製造2025」という国家計画において、CFAM技術は重要な位置を占めています。

現在、CFAMテクノロジーは、航空宇宙、輸送などの多くの分野で広く使用されています。研究者は、CFAM形成プロセスと製造機器の詳細な分析を実施し、将来の開発動向を予測しました。 CFAMテクノロジーの開発により、新しい設計の機会と革新的なアプリケーションがもたらされました。

一般に、CFAMテクノロジーは、初期の概念およびプロトタイプ製造から、産業用途と製品の革新の現在の段階まで発展してきました。研究の深化とテクノロジーの成熟により、CFAMテクノロジーは、より広いアプリケーションと将来の産業への影響の大きな達成を達成することが期待されています。



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