Nikon SLM SolutionsとHowcoが協力して、航空宇宙用途向けC103合金のプロセスパラメータを開発

Nikon SLM SolutionsとHowcoが協力して、航空宇宙用途向けC103合金のプロセスパラメータを開発
2024 年 6 月、Antarctic Bear は、金属積層造形のパイオニアである Nikon SLM Solutions と Howco Metals Management LLC が、 C103 合金 (C103 合金は航空宇宙用途向けに設計されたニオブベースの材料) の高品質プロセス パラメータを開発および展開するための独占プログラムで協力していることを知りました。このコラボレーションの一環として、Howco は新しい Nikon SLM 280 金属 3D プリンターを購入し、Nikon SLM 280 および SLM 500 システムで 3 年間の C103 非防衛アプリケーションを提供します。



C103とは何ですか?
C103は、ニオブ、ハフニウム、チタンから構成される高性能耐熱合金で、航空宇宙、宇宙船、ミサイル、打ち上げロケットなどの高温作業環境で使用されます。

C103 を使用する理由は何ですか?
C103 を付加製造技術と組み合わせて使用​​すると、材料コストと製造時間を大幅に節約しながら、性能が向上した複雑な部品を製造できます。



●Howco Metals Management LLC は、金属および合金の製造と販売を専門とする会社です。 1982 年にスコットランドで設立された Howco は、幅広い業界の最も厳しい要件に応える製品を提供しながら、世界的に事業を拡大してきました。同社の製品には、世界で最も過酷なシナリオ、条件、場所に対応できるように設計された高性能合金や部品が含まれています。

●Nikon SLM Solutions AGはドイツに本社を置く公開企業です。選択的レーザー溶融プロセスの発明者として、Nikon SLM Solutions は、製品のパフォーマンスとイノベーションのリーダーとなることを目標に、最も革新的で生産指向の金属付加製造システムの開発と販売に注力しています。世界中で650台以上のSLMマシンが設置されており、主にSLM 125、280、500、600、800などのシリーズを含む複数のサイズ範囲をカバーしています。


△C103合金は高温と応力に耐えることができるため、宇宙、航空宇宙、防衛産業の推進用途に最適です。

Howco 社は現在、合計 4 台の Nikon SLM マシンを所有しています。この戦略的な開発により、C103 の発売により、Howco 社は生産能力を大幅に向上させ、Howco 社の製造能力を拡大し、特に要求の厳しい航空宇宙分野向けに材料供給の多様化を進めることができます。 C103 合金は、優れた耐熱性、軽量性、コスト効率、信頼性、強い振動や低温に耐える能力を備えているため、航空宇宙産業で広く使用されているニオブベースの材料です。 C103 合金は、融点が 2350 ± 50ºC、密度が 8.85 gm/cm³ であり、宇宙用途、過熱スラスタ、ロケット エンジン、特にスクラムジェット エンジン部品に適しています

C103 合金は、アポロ月着陸船のロケットエンジンのノズルに使用するために、1965 年に米国で初めて製造されました。この耐火金属合金は、ニオブ、10% のハフニウム、1% のチタンで構成されており、幅広い温度範囲にわたって優れた機械的強度と安定性を備えていることで知られています。精密な製造プロセスにより、一貫した微細構造と制御可能な材料特性が保証され、推進力や宇宙探査技術に最適な選択肢となります

Nikon SLM Solutions と Howco Metals Management のコラボレーションは、ロケット ノズルやその他の高温用途で使用するために C103 の独自の特性を最適化することに重点が置かれており、Howco が航空宇宙産業やその他の分野でイノベーションの最前線に立ち続けることを保証します。

Nikon SLM Solutions の地域営業マネージャー、アントニー・ブロウィ氏は次のように述べています。「当社が積層造形の限界を押し広げ続ける中で、このコラボレーションは不可欠です。C103 プロセス パラメータの独占的開発は業界の新たなベンチマークを確立し、Howco が航空宇宙産業で求められる厳格な品質と性能の基準を満たし、それを上回ることを保証します。」


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