正確な測定への第一歩:適切な幾何寸法測定器を選択するには?

正確な測定への第一歩:適切な幾何寸法測定器を選択するには?
出典: スキャンテック

現代の産業および製造業では、幾何学的寸法の測定は製品の品​​質と精度を確保するための重要な要素です。適切な幾何寸法測定器を選択すると、測定精度が向上するだけでなく、生産効率が向上し、コストが削減されます。しかし、市場には多種多様な計測機器が溢れており、その中から要件に最も適したものを見つけるのは、多くのエンジニアや技術者にとって難しい問題となっています。


この記事では、幾何寸法測定器を選択する際の重要なポイントを詳細に分析し、購入プロセス中に賢明な決定を下せるように支援し、測定作業の正確性と効率性を確保します。

測定ニーズを特定する<br /> まず、測定の目的を明確にする必要があります。外寸を測定しているのでしょうか、それとも内寸を測定しているのでしょうか。外部寸法は肉眼で確認できます。一般的に使用されるツールには、ノギス、3 座標測定機、イメージング装置、3D スキャナーなどがあります。ただし、ワークピースが柔らかく薄い材料でできている場合、接触すると変形しやすく、キャリパーと3座標測定が正確でない可能性があります。このとき、非接触3Dスキャナーの使用をお勧めします。スキャンプロセスは非接触であり、さまざまなサイズ、形状、材料の部品の検出に適しています。ワークにダメージを与えずに内部寸法を測定したい場合は、CT測定機が最適です。

測定精度要件を明確にする<br /> 実際のニーズに基づいて測定機器の精度要件を決定します。精度が高いほど、測定結果はより正確になりますが、それに応じてコストも増加します。精度要件を満たすことを前提として、よりコストパフォーマンスの高い機器を選択するのが賢明です。

ScanTech の KSCAN-MAGIC 3D スキャナーは、最大 0.02mm の非常に高いスキャン精度と高速スキャン速度を備えており、さまざまな複雑で微細な詳細の検出に適しています。また、写真測量機能も内蔵されており、大型のワークピースの測定にも対応できます。より高精度の計測器をお探しの場合は、測定精度がミクロンレベル(1μm=0.001mm)に達する3座標測定機がより良い選択です。


実際の測定環境を考慮する<br /> 測定機器によって適応環境条件は異なります。たとえば、3次元座標測定機は環境条件に対する要求が高く、一定の温度、湿度、振動などの条件を満たす必要があります。3次元スキャナーは比較的柔軟性が高く、特定の作業環境によって制限されにくく、さまざまな環境に持ち運び、3D測定を行うことができます。
Ruskan Technology の SIMSCAN レーザー 3D スキャナーは軽量で持ち運びやすく、材質や環境への適応性も優れています。屋外の太陽光下でも明るい表面で安定した精度を維持でき、最高精度は 0.02mm に達し、ほとんどのワークピースの 3D 検出ニーズを満たすことができます。手のひらサイズでベースライン距離が類似のスキャナーよりもはるかに短いため、狭いスペースでのデータ収集に特に適しており、コスト効率に優れた選択肢となります。


大型のワークピースを測定する必要がある場合は、トラッキング 3D スキャン システムの TrackScan シリーズが最適です。この機器はエッジ コンピューティング テクノロジーを採用しており、ステッカーやケーブルを必要とせずに、長距離、広範囲、大型プロジェクトの測定に対応できます。

計測機器の主要パラメータ指標<br /> 測定機器の技術的パラメータを理解する: 測定機器を選択するときは、測定範囲、測定速度、精度、解像度、安定性などの技術的パラメータを理解する必要があります。これらのパラメータは、ユーザーが測定機器の性能を理解し、実際のニーズに応じて適切な測定機器を選択するのに役立ちます。


1. 測定範囲: 測定範囲とは、レーザー 3D スキャナーが 1 回のスキャン処理で効果的にカバーできる空間範囲を指します。このパラメータは、スキャナーが測定できる最大のオブジェクト サイズまたは空間領域を決定します。

2. 測定精度:精度とは、レーザー 3D スキャナーの測定結果と実際の値との近さの度合いを指し、測定結果の正確さを反映します。高精度とは、測定結果と実際のサイズとの誤差が小さいことを意味します。

3. 測定速度: 測定速度とは、レーザー 3D スキャナーが単位時間あたりに収集できるデータ ポイントの数を指します。このパラメータはスキャンの効率と期間に影響します。

4. 解像度: 解像度とは、レーザー 3D スキャナーが識別できる最小間隔または最小特徴サイズを指し、スキャン結果の詳細レベルを決定します。高解像度では、物体の表面のより多くの詳細を捉えることができます。

5. 安定性: 安定性とは、レーザー 3D スキャナーがさまざまな環境条件下で測定精度と一貫性を維持する能力を指します。このパラメータは、長期使用やさまざまな動作条件下でのスキャナーの信頼性に影響します。

予算コスト<br /> コスト予算を考慮する: 測定機器を選択するときは、コスト予算を考慮する必要があります。計測器はブランドやモデルによって価格が大きく異なるため、実際の予算に応じて適切な計測器を選択する必要があります。まとめると、要件を満たす計測器を選択するには、複数の要素を考慮する必要があります。上記の要素を総合的に考慮した上で決定することをお勧めします。

スキャンテック 3D スキャナー<br /> 測定機器を選択する際には、実際のニーズ、測定環境、測定範囲、精度、解像度などの主要な技術パラメータを総合的に考慮し、選択した機器が特定のアプリケーション要件を満たすことができることを確認する必要があります。詳細な評価と比較を行った結果、レーザー 3D スキャナーは、測定範囲が広いだけでなく、優れた安定性と再現性を維持しながら、表面の詳細を高速かつ正確にキャプチャするなど、多くの点で優れていることがわかりました。したがって、レーザー 3D スキャナーは、効率的で正確かつ信頼性の高い 3D データ収集のための理想的な測定ソリューションであることは間違いありません。

Scantech のレーザー 3D スキャナーと自動 3D 検査システムは、正確で繰り返し可能かつ追跡可能な測定結果を提供し、製品検査の効率と品質を大幅に向上させ、作業プロセスを簡素化します。また、コストを削減し、効率を高め、競争力を強化するための企業にとって最適な選択肢となります。

製造業の変革と変化は、測定技術の向上と革新と切り離すことはできません。3Dスキャン技術の広範な応用は、製品の試作や品質管理など、製品のライフサイクル全体にわたって製品の寸法精度を保証するだけでなく、処理プロセスを改善し、製品開発サイクルを大幅に短縮することもできます。近い将来、3D スキャン技術は徐々に従来の測定方法に取って代わり、製造企業のデジタル変革を推進する原動力となるでしょう。


スキャン技術、スキャン、検出

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