EOSが未来のスマート製造ソリューションを紹介

金属 3D プリントの世界的リーダーとして、EOS の開発は常に世界の金属 3D プリント市場に影響を与えてきました。本日、Antarctic Bear は、EOS が 1 年間で産業用 3D プリンターを 450 セット販売し、収益が 3 億 1,500 万ユーロに達したと報告しました。ルートフォーミュラはEOSの強さを実証しました。2016年11月16日、EOSは第2回formnext（フランクフルト国際精密成形および3Dプリンティング製造展示会）に出展しました。 EOS は、積層造形のあらゆる段階を最適化するためのスケーラブルなコンセプト製品「EOS Shared Module」、統合製造ソフトウェア「EOSPRINT 2.0」、製造プロセスをリアルタイムで監視する「EOSTATEExposure プログラム」など、積層造形およびソフトウェアソリューションを展示します。

付加製造は現在および将来の生産ラインに不可欠であり、大量生産プロセスを加速しています。現在、すべての大手メーカーは、スケーラブルで自動化された生産をどのように実現するか、そして積層造形を既存の生産環境にシームレスに統合する方法という共通の課題に直面しています。 EOS は、新しい統合型モジュール型ソリューションでこれらの課題に対応し、信頼できるパートナーとして多くの企業が産業用 3D プリンティングの新たな段階に進むことを支援しています。

「私たちの目標は、積層造形技術を今日そして明日の生産ラインにスマートかつ効率的に統合することです」と、EOS の最高技術責任者である Tobias Abeln 博士は述べています。「私たちのお客様は、部品の品質、品質管理、拡張性、自動化、そしてこれらの目標を達成するために必要な総コストなど、生産プロセスにおいて数多くの課題に直面しています。EOS のソリューションにより、これらの課題に正面から取り組み、メーカーが産業用 3D プリンティングを効果的に活用できるようにします。」

EOS 共有モジュール: 統合生産のための柔軟で自動化されたソリューションを提供<br /> EOS は、金属部品の大規模生産向けに 4 つのレーザーを備えた新しい高効率 EOS M 400-4 システムと組み合わせて、「EOS Shared Module」コンセプトを formnext で初めて展示します。この非常に柔軟で拡張性の高いコンセプト製品は、複数の外部機器モジュールで構成されており、直接金属レーザー焼結 (DMLS) 製造技術を工業生産に統合することをサポートします。自動化された周辺機器および輸送ロジスティクスモジュールにより、複数の EOS M 400 シリーズ金属システムの効率的で同期した操作が保証されます。つまり、セットアップ、解体、輸送、粉末ふるい分けのすべての操作を、AM 製造プロセスと並行して独立して実行できるということです。ユーザーは、高度な柔軟性と拡張性のメリットを享受できます。システムが 1 つであっても複数であっても、EOS 共有モジュールは現在および将来の開発ニーズを満たすように設計されています。現在、非常に厳しい要件を持つ一部のパイロット顧客が、EOS 共有モジュールの一部のコンポーネントを試用しています。

EOSPRINT 2.0: アイデアから量産までをより迅速かつ確実に<br /> EOSPRINT 2.0 により、EOS は、設計から直接完成品を導き出すことで積層造形の利点を最大限に活用したいと願う多くのエンジニアを支援する包括的な積層造形コンピュータ支援製造 (AMCAM) 環境を提供します。 EOS は、最新のソフトウェア、特に操作性の領域にいくつかの包括的な改良を加え、多数の顧客のニーズに直接対応しています。これにより、実際の印刷プロセスにおける積層造形の初期操作が容易になるだけでなく、ユーザーの生産性も向上します。さらに、熟練した開発者は、EOSPRINT の一部である新しい EOS パラメータ編集モジュールのメリットも享受できます。広範なプロセス開発ツールセットをさらに直感的に使用できます。たとえば、新しい焼結戦略により、アプリケーション固有のパラメータ最適化の自由度が高まり、印刷部品の品質が向上します。

EOS は、ユーザーエクスペリエンスをさらに向上させるために、EOSPRINT で Siemens および Autodesk と連携しています。
1.EOSPRINT for Siemens NX™ は、強力な EOS コンピュータ支援製造 (CAM) ソフトウェアを Siemens のコンピュータ支援設計 (CAD) ツール Siemens NX™ に統合し、設計者が使い慣れた同じソフトウェア環境で作業できるようにします。この統合実装により、ユーザーは効率的な環境で操作し、付加製造プロセスの前に製品設計コンセプトを体験および最適化できるようになります。
2. Autodesk Netfabb 2017 ユーザーは、ワークスペースマネージャでデータを準備するときに EOS デバイスを直接選択し、EOSPRINT の OpenJob インターフェースを介してジョブビルド指示を EOS デバイスに直接送信できます。さらに、Netfabb ユーザーは、EOS から対応する材料パラメータを選択して直接使用し、積層製造プロセスをシミュレートできます。

これらすべての方法は、大手メーカーが EOSPRINT を通じてより迅速かつ効率的な大量生産の付加製造を実現するのに役立ちます。

EOSTATE 監視コンポーネント: 生産品質保証を向上させる包括的な監視ソリューション
EOS は、金属 3D プリントの品質管理とプロセス開発のための既存の EOSTATE モニタリングソリューションシリーズに、新しいツールである EOSTATE Exposure を追加しました。このソリューションは、特殊なカメラとEOSTATEExposureソフトウェアで構成されており、溶融池内の溶融と冷却の状態を完全に分析して、積層造形生産プロセス全体をインテリジェントにリアルタイムで監視できます。定義された複数の考えられるエラーソースに基づいて、システムは自動的に検出し、ユーザーにフィードバックを提供します。このようにして、製造業者は部品の品質問題の根本原因を見つけ、部品の品質を追跡して改善することができます。

EOSTATE Exposure は、EOS の既存の監視ソリューションである EOSTATE MeltPool を補完するものです。溶解プールのこれら 2 つの監視機能は、基本的な機器パラメータと粉末床監視の機能と合わせて、EOSTATE の包括的な監視ソリューションを構成します。 EOS は、包括的な監視ソリューションを通じて、特に高品質を保証する必要がある航空および医療アプリケーションにおいて、さまざまな生産分野の高い品質保証要件を満たします。

さらに読む:
EOS は年間 450 台の産業用 3D プリンターを販売し、収益は 3 億 1,500 万ユーロに達します。素晴らしい言葉だ兄弟

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