包装業界における3Dプリントの応用

近年、3Dプリンティングは世界中で技術革新の波を巻き起こしており、特に金型業界への影響は軽視できません。「3Dプリントにより、迅速かつ簡素化されたモデル作成を通じて、包装容器設計の予備的なドラフト審査と内部評価プロセスを最適化し、包装容器の研究開発サイクルを短縮できます。同時に、3Dプリントは若いデザイナーの大胆な革新を促進し、新しい特許の開発と申請において重要な役割を果たします」と、上海ジャファ包装設計センターの形状および構造設計責任者であるタン・ルージ氏は述べています。

3D プリント技術は、モデルの透明性、グリップ、組み立て、その他の機能評価に対する化粧品包装容器のニーズを満たし、オフィス環境での使用に適しています。パッケージデザインはブランドコンセプトの「語り手」であり、商品の本質を体現するものであり、消費者に印象付ける最初の武器です。「美」を究極の目標とする化粧品業界にとって、包装容器は美を運ぶ存在です。精巧でユニークな包装容器は、消費者に美しく心地よい第一印象、使用体験、持ち心地をもたらします。そのため、化粧品のパッケージは、化粧品メーカーが競争力を獲得するために競争する重要な分野となっています。

日用消費財のパッケージ交換サイクルが短いため、この業界特性により、設計チームはパッケージの研究開発を加速する必要があり、研究開発の初期段階でのパッケージデザインの迅速な検証に対する要件が高くなります。同時に、設計チームは、コンピューターの仮想3Dレンダリングと従来のモデル作成方法では、パッケージ容器の質感とボリュームの内部評価を満たすにはほど遠く、最良の設計ソリューションを得るには現実的な物理モデル検証が必要であると感じています。

3D プリントは、デザインチームの革新的な目にまさに魅力的に映りました。 2012年、上海家花は3Dプリンターを購入し、包装容器の設計の迅速な検証プロセスを大幅に簡素化および加速しました。同時に、設計チームの創造性を全面的に解き放ち、同社の化粧品は美しくユニークな包装容器で消費者を「魅了」し、消費を大幅に刺激しました。
3Dプリントはモデル製作を加速し、研究開発サイクルを短縮します

3D プリント技術を使用する前は、設計チームは手作業または CNC 技術で包装容器のモデルを作成していました。しかし、比較的伝統的なモデル制作方法には、それぞれ欠点があります。手作業による模型製作には高度な手作業技術が必要ですが、生産ニーズに応えられる熟練した型製作職人は少なく、そのため、複数の模型を同時に製作する必要がある場合、模型の製造量を圧縮するしかなく、包装容器の開発に限界があります。

CNC 技術では、研磨や塗装などの後処理が必要で、コストがかかり、専任の人員を雇う必要があり、オフィス環境での運用には適していません。モデル作成時間を比較すると、手動の方法では包装容器モデルの制作に 3 ～ 4 日かかりますが、CNC 機器を使用すると 2 ～ 3 日かかります。現在、3Dプリンターでは、他の2つの技術の上記の課題が解決されているだけでなく、時間面でも大きな利点があります。同じモデルをわずか12時間で完成させることができます。モデルの製造を加速することで、設計検証プロセスが大幅に加速され、研究開発サイクルが短縮されます。

製品開発プロセスにおける 3D プリントの応用<br /> パッケージデザインセンターの形状・構造設計責任者の唐陸吉氏は、次のように喜びを語りました。「3Dプリンターの助けを借りて、デザイン原稿の選択からパッケージ容器の形状の最終確認まで、ボトルタイプの最終開発を完了するまでの時間を1/4～1/3に短縮できます。当初1か月かかっていた開発期間を少なくとも1週間節約できるようになり、新しいデザインやアイデアを開発するための時間とエネルギーが増えました。3Dプリントの最大の価値は、早期検証のための最大限のスペースと柔軟性を提供することです。同じ時間で、手作業では1つのモデルしか作れませんが、CNC技術では2～3セット、3Dプリントでは5～6セット作れるため、数が倍になり、選択肢が増えます。これは、設計開発プロセスにおける大きな飛躍です。」

設計チームにさらに感銘を与えたのは、「周期的な大量生産における 3D プリントの強力な利点」でした。唐陸吉氏は次のように詳しく説明した。「当社の設計チームは通常、日中に包装容器の設計ファイルを準備し、退社前にファイルデータを3Dプリンターに入力し、夜間に印刷します。翌日出勤したら、必要なモデルを入手してテストすることができ、作業サイクルに影響を与えることなく24時間を最大限に活用できます。これは、これまでの技術では実現できなかったことです。」

イノベーションの効率性を向上させ、創造的意欲を刺激する
3D プリンターの登場により、設計チーム全体のイノベーションと開発効率も向上しました。 3D プリンターを使用すると、包装容器のモデル作成と設計検証のプロセスが大幅に簡素化および容易化されるため、設計チームはより多くのモデルを製造し、時間とコストの面でより多くの包装容器を設計できるようになり、設計チームの設計オプションの範囲が広がります。これまでの時間とコストの制約がなくなり、3D プリントによって設計チームのデザイナーの創造的熱意がさらに刺激され、創造性が極限まで高められました。

同時に、3Dプリントは設計チームの実用新案特許の申請も促進しました。「実用特許は、一部の包装製品の構造に関する特許です。以前は、金型の製造が完了した後にしか評価できませんでした。現在、3Dプリンターにより、初期段階で3Dプリントモデルを通じて構造と機能を評価できます。特許を申請した後、市場で技術的優位性を形成し、市場シェアを拡大することができます。」と唐魯吉氏は述べた。

3D プリント技術は、上海 Jahwa パッケージデザインセンターに価値をもたらしました。Tang Luji 氏は次のように語っています。「3D プリンターにより、高速で簡素化されたモデル作成を通じて、パッケージコンテナーデザインの初期ドラフトスクリーニングと内部評価を最適化し、パッケージコンテナーの研究開発サイクルを短縮できます。同時に、3D プリントは若いデザイナーの大胆なイノベーションを促進し、新しい特許の開発と応用において重要な役割を果たしました。」

出典: 3D

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