チタンはより強い：ポリライト3Dプリントチタン合金ヒンジ、OPPO Find N5折りたたみ式フラッグシップフォンに搭載

2025年2月20日、Antarctic Bearは、OPPOが新世代の折りたたみ式スクリーンのフラッグシップ携帯電話Find N5を正式に発売したことを報じました。その核心的な革新であるチタン合金ドームヒンジは、業界に衝撃を与えました。南極熊は、このヒンジの翼板と外側ヒンジ中間フレームがBLT金属3Dプリント技術を使用して製造されていることを知りました。最薄部はわずか0.15mmで、民生用電子機器分野におけるチタン合金の精密製造の新記録を樹立しました。

△チタンは薄いと強度が強すぎる

OPPO Find N5の宣伝広告には「チタン合金」の使用が反映されており、ポリライトなど金属3Dプリンター企業の株価が上昇している。
南極熊は毎日一生懸命働いて、多数の3Dプリント技術、メーカー、製品をレポートしています。「チタン合金3Dプリント」というキーワードが頻繁に登場し、彼の体には多くの3Dプリント製品が使用されています。
3Dプリントされた靴を履く;
頭に3Dプリントされた眼鏡をかけている。
3Dプリント素材PLAで作られた服を着る;
口の中には 3D プリントされた歯が詰められています。

チタン合金で 3D プリントされた折りたたみ式スクリーンの携帯電話をもう 1 つポケットに入れておけたら最高ですね。しかし、財布が空になっているのを見て、私は黙ってその考えを諦めなければなりませんでした。

技術革新： 28 の工程で、折り畳み式スクリーンの「剛性と柔軟性のゲーム」を克服
• 超薄型チタン合金構造: ポリライトはレーザー粉末床溶融結合 (LPBF) プロセスを最適化することで、チタン合金の市販製品の最小サイズを 0.3mm から 0.15mm に圧縮しました。1 バッチあたり 25 時間で 300 個を生産でき、歩留まりは 98% を超えます。この画期的な技術により、ヒンジ全体が 26% 薄くなると同時に、剛性が 36% 向上し、耐衝撃性が 2 倍になります。
• 航空宇宙グレードの性能: ヒンジウィングパネルは、降伏強度が 900MPa を超える TC4 チタン合金で作られています。OPPO が独自に開発した超強力鋼 OPHS と組み合わせることで、強度が 120% 向上し、落下保護が 100% 強化されます。現地テストでは、展開された 4 つの Find N5 サスペンションブランコが 70kg の荷重に耐え、無傷のままでした。

大量生産のマイルストーン：3Dプリント技術が家電製品の「最後の1ミリ」を切り開く
OPPO と Polylite は 18 か月をかけて共同で開発を行い、業界の 3 つの大きな課題を克服しました。
•精密な形状制御：熱応力シミュレーションとサポート構造の最適化により、0.15mmの薄肉部品の変形を±0.02mm以内に制御できます。
•表面処理：専用の化学研磨液を開発し、粗さをRa 8μmからRa 0.8μmに低減し、CNC技術に匹敵します。
•バッチ一貫性: BLT 装置には、レーザー出力と走査パスをリアルタイムで修正するインテリジェント監視システムが装備されており、百万単位の大量生産の安定性を確保します。
友人の輪の中には、会合に出席したネットユーザーたちもおり、ポリライトの金属3Dプリンターが展示された記者会見の写真を投稿した。
△画像出典：ネットユーザー
業界の重要性と将来の展望

OPPO Find N5の発売は、民生用電子機器分野における金属3Dプリント技術の大規模な商業利用に向けた重要な一歩となります。ヒンジ設計は、折りたたみ式スクリーンの携帯電話を薄型化するための技術テンプレートを提供するだけでなく、業界チェーンを高精度製造にアップグレードすることを推進します。 Polylite の会長である Xue Lei 氏は次のように語っています。「0.15 mm は精密製造技術における大きな前進です。」

Apple、Huawei、Honorなどの携帯電話メーカーが応募できる

Antarctic Bearによると、より成熟したチタン合金3Dプリントプロセスは主にSLM技術です。Polylite、Farsoon High-tech、Yijia 3D、Hanbang Technology、AVIC Mateなど、国内の金属3Dプリントメーカーの設備は比較的成熟しており、一部のメーカーは3Dプリントされたチタン合金の携帯電話や時計の部品でAppleのOEM工場（Foxconn、Luxshare Precisionなど）の検証に合格しており、品質と精度は要件を満たしています。 3C 業界におけるバインダージェッティング金属 3D 印刷プロセスの適用と検証は、SLM プロセスよりも遅くなります。

特に、ポリライトは深センに1億元以上を投資し、主に3C分野のチタン合金部品の生産のために数百台の金属3Dプリンターを導入しました。

まずは携帯電話メーカーの現在の応募状況を見てみましょう。

栄光

3C分野におけるチタン合金3Dプリントの実際の大規模応用は、HONORの折りたたみ式スクリーン携帯電話Magic V2（2023）とMagic Vs3（2024）です。ヒンジシャフトカバーはチタン合金3Dプリント（SLM技術）で作られており、材料強度が150％向上し、折りたたみ式スクリーンの軽量化（厚さの減少）と高信頼性を実現しました。 Honor はこの技術を 2 世代連続の製品に採用し、大量生産能力を検証しました。サプライチェーンには、Polylite、AAC Technologies、Changying Precision、Golden Sunなどの企業が関与しています。

りんご

業界で最も注目を集めている企業はAppleです。著名なAppleアナリストのミンチー・クオ氏はかつて、Appleが時計ケースにバインダージェッティング（Binder Jetting）ステンレス鋼3Dプリントの使用、チタン合金のクラウンなどの部品に粉末床レーザー溶融（L-PBF）技術の使用をテストしていると述べました。対象製品には、Apple WatchケースとiPhoneミッドフレームが含まれます。

キビ

Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition（2024）は、ミドルフレームにチタン合金射出成形（MIM）技術を採用し、99％の工業用純チタンとアルミニウム合金を配合しています。CNC二次加工が必要で、直接3Dプリントを使用していません。ただし、原料のチタン合金粉末はいくつかの金属3Dプリント材料サプライヤーから供給されており、間接的に3Dプリント産業チェーンの需要を牽引しています。

サムスン

Samsung Galaxy S24 Ultra (2024) はチタン合金部品を使用していることが確認されていますが、具体的なプロセスはまだ明らかにされていません。

ファーウェイ

Huawei が折りたたみ式スクリーンの携帯電話にチタン合金 3D 印刷技術を使用する可能性もあるという未確認情報があります。

チタン合金 3D プリントを採用した携帯電話はいくつあるでしょうか?

Antarctic BearはInternational Data Corporation（IDC）のレポートで関連データを確認し、2024年の折りたたみ式スクリーンの携帯電話の販売台数は917万台になると予測した。