イェール大学とアーティストが金属3Dプリントを使用して卒業式のメイスを制作

南極クマの紹介: 3D プリント技術の継続的な進歩により、より多くの分野での応用の見通しが広がります。エンジニアやアーティストはこのテクノロジーを使用して、より複雑で革新的なデザインを作成し、工業デザインと製造プロセスにおけるイノベーションを推進できます。 3D プリント技術の将来は、製造効率の向上だけでなく、創造性とデザインの可能性の無限の拡大にもあります。

△金属3Dプリントで卒業式用の特別な笏を制作
2024年9月5日、アンタークティックベアは、金属3Dプリント技術会社Incus GmbHが、エンジニア兼アーティストのジェイコブ・エルドレッドと協力して、イェール大学のためにユニークな儀式用の笏を設計・製造したと発表したことを知りました。このコラボレーションは、Incus の最先端の 3D プリント技術を紹介するだけでなく、伝統的な職人技と現代のテクノロジーを融合し、エンジニアリングの歴史と未来を象徴しています。

△Incus and Eldred の儀式用の笏は、伝統的な手法と 3D プリントを組み合わせて作られています。儀式用の笏は、手彫りの木製のベースから始まり、徐々に真鍮と銅で作られた複雑な形状に移行し、最後に幾何学的に繊細なトップで終わります。上部セクションは、CNC 加工と 3D 印刷技術の組み合わせを使用してアルミニウムとスチールで作られており、Incus の高度な 316L ステンレス鋼コンポーネントも使用されています。部品は、レーザー粉末床溶融結合法よりも幅広い種類の金属材料を処理できるステレオリソグラフィーベースの金属製造法 (LMM) を使用して製造されました。 LMM は、原料として樹脂の代わりに金属粒子を使用することで、一貫性と柔軟性が向上します。これは、Incus テクノロジーの大きな利点の 1 つです。

△左：Incus技術の動作原理は、ステレオリソグラフィー技術に似ています。右: 他の方法では製造できない 3D プリント部品
伝統芸術家による先端技術の理解

Jacob Eldred 氏は、3D 印刷技術を使用して積層造形の大きな可能性を強調し、デザインと機能における Incus 技術の独自の利点を実証しました。 3D プリントされた笏の部品は、幹が個々の枝に移行する場所に配置されており、構造の安定性にとって重要です。複雑な内部形状と曲面は、伝統的な職人技では実現が難しい細かいディテールを表現しており、現代工学の最高峰と将来の発展の可能性を際立たせています。

△Hammer Lab35 プリンター Eldred は、デザインにおいて自然からインスピレーションを得て、それを伝統的な形状や仕上げと組み合わせています。「初期の工作機械の制限により、産業革命期のデザインは平面や円筒形を使用する傾向があり、これらの有機的な形状は単純化されていました」と彼は指摘します。「しかし、高度な自動化と 3D 印刷技術により、複雑な曲線、張り出し、格子を作成できるようになりました。Hammer Lab35 プリンターを使用してこれらの複雑な形状を作成することで、技術の限界を押し広げる彫刻家の伝統を引き継いでいます。これらの高度な製造技術を適用することで、エンジニアの複雑な形状に関する考え方がどのように進化するかを見るのが楽しみです。」

エルドレッドは、伝統的な形や技法へのこだわりに加え、伝統的な素材を作品に取り入れることにも熱心です。「アーティストでありエンジニアである私は、現代の製造業において自然で流れるような形状を再現することに情熱を注いでいます」と彼は語った。「ドレスデンやウィーンの王家のコレクションに見られる、最も複雑で自然な形状を作り出すために作られた美しい木材、象牙、銀製品に深く感銘を受けています。」

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