EOSは3Dプリント技術を未来のデジタルファクトリーに統合し、あらゆる段階で高度に接続されたソフトウェアソリューションを提供します。

▲EOSの最新ポリマー素材3DプリントシステムP500
ドイツ、クラリン、2017 年 11 月 15 日 – 金属およびポリマーの産業用 3D プリントのグローバルテクノロジーリーダーである EOS は、formnext 2017 で広範なソフトウェアソリューションのポートフォリオを発表します。 EOS は、最新の作業およびプロセス管理ソフトウェア EOSPRINT 2、プロセス監視ソフトウェア EOSTATE、および産業グレードの相互接続ソリューション EOSCONNECT を展示します。 EOS ソフトウェアは、企業に 3D プリントを製造プロセスに統合するために必要なツールを提供し、柔軟性の高い生産プロセスを実現し、効率を向上できるようにします。

EOS の CTO である Tobias Abeln 博士は、次のように述べています。「当社は、お客様がインダストリー 4.0 の文脈で直面している課題と、生産性向上の緊急の必要性を理解しています。EOS のソフトウェアソリューションは、積層造形におけるすべてのプロセスステップをサポートします。AM 構築フェーズでは、EOSPRINT が効率的な準備を提供し、部品品質監視フェーズでは、EOSTATE スイートが制御を提供し、EOSCONNECT により、収集されたすべてのマシンデータと製造データをリアルタイムで使用できるようになります。」Abeln 博士は次のように付け加えました。「この目的のために、EOS は、生産性を向上させるスマート EOS アプリケーションだけでなく、サードパーティアプリケーションとも統合できるオープンインターフェイスを提供しています。このようにして、当社は、企業が積層造形プロセスを産業生産環境に真に統合するための基盤を築いています。」

EOSPRINT 2 – 作業とプロセスの管理
EOSPRINT 2 は、企業がコンピュータ支援設計 (CAD) データを最適化できるようにする、直感的でオープンかつ効率的なコンピュータ支援製造 (CAM) ツールです。 Siemens NX™ や Magics などのデータ準備ソフトウェアと統合することで、エンジニアに完全な付加製造コンピューター支援製造 (CAM) 環境を提供できます。エンジニアは、生産準備が整った設計により、積層造形のメリットを最大限に享受できます。

EOSPRINT 2 は、Z 軸セグメンテーションや独自の露光モードなどのさまざまな新技術を使用して、生産性を効果的に向上させ、付加製造を大量生産プロセスに統合することを促進します。基準点のキャリブレーション機能は、積層造形と後処理機械の統合に役立ちます。この機能は、フライス盤や旋盤などの異なるタイプの工作機械や、産業用 3D プリントで同じゼロ点を設定するために不可欠です。さらに、EOSPRINT には、材料およびプロセス開発を支援する実験計画法 (DoE) 設定機能も備わっています。

▲未来の工場はデジタル化されています。産業用 3D プリント向けの EOS ソリューションは、生産の柔軟性と効率性を向上させます。 (出典: EOS)

EOSTATEプロセス監視キット
EOSTATE は、すべての生産プロセスと品質関連のパラメータをリアルタイムで監視する機能を顧客に提供する、自動化されたインテリジェントなマルチ監視スイートです。システム、パウダーベッド、メルトプール、光トモグラフィー（露出 0T）の 4 つの異なる監視ツールで構成されています。
EOSTATE Exposure OT は、金属 3D 印刷プロセスのリアルタイムカメラ監視を提供します。このソリューションにより、積層造形プロセス全体を通じて、あらゆる形状やサイズの部品をレイヤーごとに完全にレンダリングできます。 EOS の戦略的パートナーである MTU Aero Engines との緊密な協力により開発された EOSTATE Exposure OT により、ユーザーは上流段階で潜在的な欠陥のあるコンポーネントを検出することで、製造プロセス後のコンピューター断層撮影による非破壊検査のコストを大幅に削減できます。

EOSTATE MeltPool は、複雑な溶解プロセスを可視化し、透明化します。構築プロセス中、ツールはセンサーを使用して溶融プールからの光放射を測定します。これを行うために、システムは高度なハードウェアを使用して、処理されたレーザー光と反射されたレーザー光を分離します。このようにしてキャプチャされたデータは、ソフトウェアシステムによってさらに処理および分析されます。 EOSTATE MeltPool は、研究やエンジニアリング開発を推進したり、製造方法を最適化したりしたいユーザーに最適です。

▲新世代のEOSソフトウェア--生産および製造プロセスに完全に統合されています。 (出典: EOS)

EOSCONEECT-産業グレードの相互接続
EOS ソリューションは、エンタープライズリソースプランニング (ERP) および製造実行システム (MES) ソリューションとの関連性が高いだけでなく、今後のデジタルマーケットプレイスや IoT プラットフォーム向けのサービスも提供します。 EOSCONNECT は、機械や生産データをリアルタイムで収集して使用できるようにすることで、柔軟性と生産性を向上させる最先端技術となります。 EOS は、あらゆるスマート端末にすべてのデータを表示できる直感的なアプリも提供しています。これにより、包括的かつ便利な機械監視がさらに実現します。

この高度な接続性により、2 つの有益な結果が保証されます。まず、企業は生産データをコンピュータ支援品質 (CAQ) システムにシームレスに引き渡すことでトレーサビリティを確保し、生産プロセスの検証に役立ちます。さらに、視覚化とリアルタイムの生産 KPI の読み取りにより、生産プロセスの透明性が高まり、企業にもメリットをもたらします。最終的には、この高度な接続性によりビジネスの生産性が向上します。

EOSについて
EOS は 1989 年に設立され、金属およびポリマー材料の産業用 3D プリントにおける世界的なテクノロジーリーダーです。独立運営の企業である EOS は、包括的な付加製造ソリューションの提供における先駆者であり革新者です。システム、材料、プロセスパラメータを含む EOS のソリューションポートフォリオは、お客様が製品品質において決定的な競争優位性を確立し、持続可能な生産を実現し、長期的な経済的利益を得るのに役立ちます。さらに、お客様は EOS の詳細かつ専門的なグローバルサービス、アプリケーションエンジニアリング、コンサルティングサービスから恩恵を受けることができます。 EOS の詳細については、www.eos.info をご覧ください。

さらに読む：「EOS がポリマー材料 3D 印刷システム P500 をリリース、世界のインストールベースは 3,000 セットを超える」

Antarctic Bear は、3D プリントのプロフェッショナルメディアプラットフォームです。クリックしてウェブサイトhttp://www.nanjixiong.com/にアクセスしてください。

出典: EOS

EOSは3Dプリント技術を未来のデジタルファクトリーに統合し、あらゆる段階で高度に接続されたソフトウェアソリューションを提供します。

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