義歯金属 3D プリント - SLM 家庭用レーザーの一般的な議論

「使用しているレーザーは国産ですか、それとも輸入品ですか？」
"中国製。"
「輸入品のほうがいいですよ！」
「何がいいの？」
「分からないけど、間違いなく良くなったよ！」
重慶帆走科技有限公司は南極熊に寄付しました。彼らは義歯金属 3D 印刷装置とソリューションに重点を置くテクノロジー企業です。このような会話は毎日のように行われているため、この記事を書くことは正当化と刺激の両方になります。

重慶帆走科技は、金属レーザー3Dプリンター装置の開発に3つのブランドのレーザーを使用した。1つは輸入品、2つは国産品で、いずれも一流ブランドである。この記事では、SLM のみをアプリケーションシナリオとして取り上げ、200W ～ 500W のシングルモードファイバーレーザーのみを対象に、国産品と輸入品の違いについて説明します。批判を避けるため、具体的なことは述べません。

PART 1: 機械について言えば、輸入品の方が確かに優れている 購入コストが3～4倍も違うし、お金が無駄にならない。では、具体的なメリットは何でしょうか？編集者は情報を整理し、次の3つのポイントにまとめました。

（１）より正確な出力輸入機器の出力誤差は≤-1ワットで、その一部は光路損失によるものです。一方、国産機器の出力誤差は±5ワット程度（光路損失を含む）で、これは大きな差です。出力精度は 1 桁ずれています。

（２）「電力減衰」問題 「単一の連続長時間作業」と「機器全体の長期使用」での実際の測定されたパワー減衰には違いが見られます。輸入機器は確かに性能が良く、国産レーザーは減衰と出力の不安定さの程度が異なります。

（３）製品の一貫性輸入された機器はそれぞれ一貫性を保つことができますが、国産の機器は一つずつ調整する必要があり、さらに各機器の異なる出力電力も個別に調整する必要があります。

パート 2: これらの違いは何を意味するのでしょうか?
（１）「プロセスウィンドウ」が狭くなり、一部の材料は成形が困難になります。マグネシウム合金や一部のチタン含有合金など、プロセスウィンドウが非常に狭い一部の金属材料では、±5wの精度は望ましくありません。温度が高すぎると焼きすぎてしまい、低すぎると形になりません。

（２）汎用機器の統合が困難になる 一般的な SLM 金属 3D プリンターは、顧客に対してプロセス適応ウィンドウを開く必要があります。輸入レーザーのユーザーは、必要に応じて出力を自由に調整できますが、国産レーザーマシンは、工場出荷時に機器メーカーが指定したいくつかの出力値しか使用できません。

（３）メンテナンスサイクル同じ使用頻度であれば、輸入レーザーは定期的なメンテナンスの頻度が少なく、メンテナンスが必要なインジケーターの数も少なくなります。

PART3: 国産機器にメリットはないのでしょうか？
気持ちや値段の話は抜きにして、国産の機器にはメリットが沢山あります。（将来的には、ブロックチェーン3Dプリントプラットフォームmip.aiが世界中の金属3Dプリンターを連携させ、印刷コストや効果を比較できるようになる）

（１）供給サイクルは確実な優位性である 国産品は基本的に3週間で納品できますが、輸入機器の納期は4.5ヶ月以上かかります。台風や海流に遭遇すると、あっという間に半年が経過してしまうこともあります。

（２）より国情に即したアフターサービス輸入した商品に問題があった場合は、契約書を取り出して一点一点確認し、最終的に商品を交換する場合は3ヶ月待ちます。言うまでもなく、我が国の中国メーカーは違います。

（３）カスタマイズ能力＋市場マッチング能力＝間に合わせる必要がない 市場が 200 ワットを必要とするなら、200 ワットを作ります。10,000 ワットを必要とするなら、10,000 ワットを作ります。水冷を空冷に変更すべきでしょうか?問題ない！デュアルレーザーヘッドを 1 つのレーザーに統合したいですか?問題ない！当社が国内で生産するレーザーは、市場により適したソリューションを提供します。輸入品の場合、既製品で対応できる場合がほとんどで、既製品でも需要が少ないと納期が2か月ほど遅れる心配があります。

パート 4: ここで問題です。義歯専用の機械を作るのに、なぜ国産のレーザーを使用するのでしょうか?
（１）コバルトクロム合金のプロセスウィンドウは、電力精度を完全にカバーするのに十分な大きさである。重慶帆走科技は、義歯業界に特化した金属 3D 印刷設備メーカーです。コバルトクロム合金の成形プロセスのみを開発しています。この材料のプロセスウィンドウは、国産レーザーの出力誤差を完全にカバーし、特殊な設備ではほとんど校正作業を必要としません。輸入レーザーのコアメリットは、この応用分野では意味を失っています。

（２）短期的、高頻度の使用パターン 義歯製造の単一サイクルは 7 時間未満に短縮されており、産業用途では 2 か月間中断なく作業するといった極端な状況は存在しません。家庭用レーザーのパワー減衰問題は、毎年の定期メンテナンスによって完全に修正できます。

（３）アフターサービスリスクは設備故障リスクよりもはるかに高い 特殊モデルのユーザーは歯科技工士であり、国産か輸入品かに関わらず、産業用途のシナリオに比べて事故のリスクがはるかに高くなります。この設備は「生産業務」を担っており、ストライキが起きれば毎日数万元の損失が発生する。輸入レーザーのアフターサービスリスクは、ユーザーと設備メーカーにとって耐え難いものである。

（４）焦点：将来における産業の深い統合のためのスペース 国内のレーザーメーカーだけが、業界に深く統合する意欲と能力を持っています。業界が発展するにつれて、義歯業界向けのより高度に統合され、ターゲットを絞ったレーザーソリューションが登場し、サプライチェーンの観点から義歯 3D プリント機器の進歩が継続的に促進されるでしょう。セーリングテクノロジーは開発を重視し、自社の将来に責任を持つために国内メーカーと協力します。

編集者の要約: 義歯金属 3D 印刷装置のコアコンポーネントとして、レーザーは適しているほど優れています。私たちは Made in China と集中力の力を信じています。

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