工業製品の積層造形の可能性を迅速に評価するにはどうすればよいでしょうか? Ansem Asia Pacific 添加剤評価ミニプログラムが正式に開始されました!

この投稿はLittle Soft Bearによって2021-7-29 14:55に最後に編集されました。

出典: アリアンツ・アジア・パシフィック

技術的な問題が多すぎますか?適用範囲が狭すぎませんか？成功確率が低すぎるのでしょうか？全体的なメリットは高くないですか?付加製造技術を開発したいが、投資額が大きすぎて成果が中途半端で、結局何も得られないのではないかと心配していませんか?アンセムアジアパシフィックは、積層造形プロセス全体を十分に理解し、包括的に把握した上で、多数の工業製品製造事例から 20 個の中核判断要素を抽出し、新しいアルゴリズムを備えた積層設計ミニプログラムセットを開発しました。これにより、わずか 2 分で積層技術の製品への応用可能性を迅速に評価し、積層設計と製造方法に関するガイダンスと提案を得ることができます。

典型的な積層造形の成功事例を例に挙げてみましょう
初期設計のアルミ合金ジョイントはCNC工作機械で加工されており、組み立て面の精度は0.01mm未満の公差が求められ、組み立て面の表面仕上げは3.2以下が求められています。また、ジョイントは耐荷重性を確保しながら構造重量を可能な限り軽減できることが期待されています。
図1：元の設計図2：最適化された付加設計製品エンジニアは「付加製造に基づく最適化設計」というアイデアを採用し、金属SLM付加製造のプロセス特性とさまざまな位置のジョイントの応力状態に基づいてトポロジー最適化設計を実施しました。最終的に、3つの異なる構造形態が決定され、50％の軽量化が達成されました。自社製品に最適な付加製造ソリューションを開発したい場合は、Ansem Asia Pacific Additive Assessment Mini Program が役立ちます。

Ansem Asia Pacific Additive Assessment Mini Program ではどのような推奨事項が提示されますか?
簡単に言うと、このアプレットは、積層造形プロセスの特性に詳しくない友人のために、次の 3 つの質問に答えるためのものです。

あなたの製品は積層造形に適していますか?
製品の積層造形プロセス中に注意すべき問題は何ですか?
積層造形の技術的利点をより有効に活用できるように製品を改善する方法。

積層造形に不慣れな人にとって、この技術は「神秘的」に思えます。積層造形の利点と制約を把握できず、積層造形に基づいた「ターゲットを絞った」設計を行うこともできません。

従来の設計構成を採用すると、積層造形によって得られる自由な設計空間を活用できず、製品の性能を大幅に向上させることができません。実際、積層造形技術が未熟なため、従来製造された製品よりも性能が劣る場合もあります。さらに悪いことに、設計上の欠陥は印刷の失敗に直接つながり、付加製造技術に対するユーザーの信頼を著しく損なう可能性があります。

Ansem Asia Pacificが開発したデータアルゴリズムベースの積層造形応用可能性評価システムは、製品の積層造形実現可能性と製品への積層設計の付加価値可能性を自動的に評価し、提供された情報に基づいて積層設計と製造方法に関するガイダンス提案を生成します。

添加剤評価ミニプログラムユーザーガイド<br /> このアプレットはシンプルで使いやすく、便利で高速です。科学研究者、エンジニアリング技術者、営業およびマーケティング担当者のいずれであっても、すぐに使い始めることができます。記事の冒頭で述べたアルミニウム合金ジョイントを例にとると、このジョイントが積層造形に適しているかどうか、または積層造形を使用する価値があるかどうかわからない場合は、次の 3 つの手順に従うだけで答えが得られます。

ステップ 1: 以下の QR コードをスキャンして WeChat ミニプログラムに入り (WeChat でミニプログラム「工業製品付加製造アプリケーション潜在能力評価」を検索することもできます)、製品情報を入力します。

注意：ミニプログラムに入った後、指示をよく読んでください。アルゴリズムがより正確に評価してスコアを付けられるように、商品情報をできるだけ詳しく記入することをお勧めします。

ステップ2：材料とプロセス、構造と特性、性能と機能、生産とコストの4つの側面で20の評価要因に対応するオプションの選択を完了します。製品の特性に基づいて最も適切なオプションを選択してください。単一選択か複数選択かに注意してください。

ステップ 3: 付加製造の可能性評価の結果に基づいて付加製造の実現可能性を分析するための評価レポートを生成します。

評価結果と推奨される解決策をどのように理解すればよいですか?
このケースのスコアは81点と高く、積層造形に大きな可能性を秘めていることを示しています。製品のいくつかの機能は、積層造形の技術的利点を活用するのに非常に適しています。積層設計と積層造形を通じて、望ましい製品性能の向上を実現できる可能性が非常に高いです。

システムはスコアを与えると同時に、付加製造のための推奨ソリューションも提供します。この場合、3 つの提案が表示されますが、これらはすべて、入力した製品情報に基づいて自動的に表示されます。ユーザーがコネクタの製造に積層造形を使用することを決定した場合、これらの提案を理解する必要があります。

この場合、ジョイントは高い付加製造の可能性を秘めていますが、付加製造プロセス自体ではその可能性を十分に実現することはできません。付加製造に基づいて最適化された設計だけが、付加製造の可能性を真に引き出すことができます。

製造業の利点は、最後の仕上げにあります。例えば、下の図では、ジョイント 1、2、3 は位置が異なり、受ける力も異なります。金属 SLM 積層造形のプロセス特性と、異なる位置にあるジョイントの力条件に基づいて、トポロジー最適化設計を行い、最終的に 3 つの異なる構造形態を決定し、50% の軽量化を実現しました。この時点で、完璧な積層造形ソリューションが完成します。

このスコアは、製品が積層造形技術の利点をどの程度満たしているか、つまり、製品が積層造形の利点を活用できる可能性を反映していることに注意してください。ただし、積層造形の実現可能性は、システムから提供される具体的な意見と併せて判断する必要があります。たとえば、長さ 5 メートルの製品の場合、多くの機能が付加製造の技術的利点につながる (つまり、スコアが非常に高い) 場合でも、カットと印刷に同意しない場合は、既存の技術条件では、この製品の付加製造の実現可能性はまだ高くなく、システムは意見欄に「この製品には付加製造は推奨されません」と通知します。現在の積層造形プロセスには、材料の選択、異方性、表面仕上げなどの点で一定の制限があります。この評価手順では、対応する提案を提供します。

さらに重要なのは、これらのプロセス制約のほとんどは、積層設計を通じて製品の構造ソリューションを改善し、積層造形の実現可能性を高めることで解決できることです。同時に、複数の積層造形最適化設計手法を総合的に適用することで、製品の全体的な性能を向上させ、製造サイクルを短縮し、生産コストを削減することもできます。

今後のバージョンでは、特定のプロセス、特定の材料、特定の業界、特定の製品向けの付加製造評価プログラムを開始し、より専門的、科学的、便利なものを目指します。乞うご期待！

デジタルモデルを送ってきて、3Dプリントできるかどうかを尋ねる顧客が増えています。製造業の同僚たちが率先して付加製造技術の応用を模索してくれたことを、私はとても嬉しく思っています。しかし、今日は問題点を指摘したいと思います。デジタルモデルが決定されたとき、製品チェーン全体における積層造形の価値は、小ロット製造に適した 20 ～ 30% にしかならない可能性があります。したがって、付加製造材料の価値を前進させるには、製品定義の源泉に戻る必要があります。なぜ付加製造材料を使用して工業製品を実現したいのか? これが付加製造の価値を最大化するための出発点です。アンセメリアアジアパシフィックは、積層造形プロセス全体に対する理解に基づき、工業製品の積層造形の可能性を判断するための中核技術と商業価値要素を抽出し、シンプルで使いやすいアルゴリズムアプレットを作成しました。これにより、お客様は工業製品の積層造形設計の付加価値の可能性と積層造形の実現可能性を迅速に評価できます。

添加剤の可能性評価アプレット<br /> Anshi Asia Pacificは、積層造形プロセス全体に対する理解に基づいて、工業製品の積層造形の潜在能力を抽出し、コア技術と商業価値を決定し、シンプルで使いやすいアルゴリズムアプレットを形成しました。

工業製品の付加設計の付加価値の可能性と付加製造の実現可能性を迅速に評価します。今すぐテストを受けてください。