Colossus は、印刷速度 15kg/h の世界最大のモバイル プラスチック ペレット 3D プリンターを発売しました。

Colossus は、印刷速度 15kg/h の世界最大のモバイル プラスチック ペレット 3D プリンターを発売しました。
3D プリンティングについて考えるとき、多くの人は依然としてデスクトップ マシンから出てくる手持ちの小物を思い浮かべます。 「3D プリンターは小さな物体の試作には最適だが、製造業にはまだ革命を起こしていない」と言う人もいるかもしれません。しかし、実際には状況は変わりつつあります。
2018年11月15日、Antarctic Bearは海外メディアから、フランクフルトで開催されたFormnext 2018で重量級3Dプリンター「Colossus」が初めて一般公開されたことを知りました。


△コロッサスの3Dプリンターはコンテナと同じ
Colossus はベルギーに拠点を置く多国籍スタートアップ企業で、同社のエンジニアリング チームは大型 3D プリンターを開発しました。たとえば、FGF (Fused Granular Fabrication) システムを採用しており、rPP や rPLA など、さまざまなリサイクル材料と非リサイクル材料から印刷することができます。非常に多くの材料を印刷できる理由の 1 つは、押し出し機の温度が 400°C に達することです。しかし、このマシンが他のマシンと本当に異なるのは、15kg/時の印刷速度であり、まさに小規模工場の要件を満たしています。プリントヘッドには品質管理を向上させるための除湿装置が内蔵されており、ベッドは液体加熱式で熱分散が最適化されています。 Colossus の印刷サイズは約 3 メートル x 1.5 メートルで、家具や建物のモジュールを印刷できます。そして、最初からモバイル対応として設計されました。



共同創設者のフィリップ・メリエ氏は次のように語っています。「お客様からは、プラスチック廃棄物から家具やその他の大型アイテムを作りたいという要望もありました。市場や大型プリンターを調査しましたが、どれも印刷に時間がかかり、高価すぎたり、rPET や Carbon P など押し出しが難しい高温材料を使用できなかったりすることがわかりました。」三菱との提携を通じて、10 種類の異なる材料化合物をテストし、Colossus はリサイクル PET および PP プロファイルを使用する初の大型プリンターとなりました。

One Projectを通じて、顧客から収集したプラスチック廃棄物を処理し、印刷用の高品質のペレットの形で顧客に返すことができる企業コンソーシアムを結成しました。つまり、ディズニーやシックス・フラッグス(世界最大のテーマパークチェーン)などの企業は、家具やステーションや売店、さらにはお土産に転用できる大量のプラスチック廃棄物を生産し、すでに収集しているのだ。各 Colossus には巨大な窓が付いており、誰もが印刷プロセスを見ることができ、このプラスチック廃棄物のリサイクル プロセスがどのように実現されるかを人々に示します。



各 Colossus FGF 3D プリンターは、床や照明のオプションの変更、液体加熱ベッドから電気ベッドへの交換、エアコンの設置、冷却ノズルの追加など、顧客のニーズに合わせてカスタマイズされます。 デザイナー内のコンテナに配置して、ウィンドウのサイズを変更することもできます。 すべての Colossus プリンターは、静的またはモバイル使用向けに構成できます。 将来のバージョンでは、マルチマテリアル印刷と最大 25 kg/時の出力が可能になります。

今年5月、南極熊は中国鋳造協会第14回年次会議でDoba Technologyが実演した超大型3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターを見学した。 Doba Technologyの担当者によると、3Dプリントとフライス加工の複合加工センターによる木型の生産効率は従来の木型製造に比べて5~10倍高く、コストは50%削減されるという。



Doba Technologyは、主に炭素繊維複合材料とガラス繊維複合材料を印刷できる3Dプリントおよびフライス加工複合加工センターを立ち上げました。この設備は2つの部分で構成されており、1つは3Dプリント成形システムで、もう1つはCNC加工センターです。3Dプリント部分の成形技術は、当社の共通のFDM原理です。


この装置は、3Dプリントのノズル成形に平坦化プロセスを追加します。上の写真の黄色い部分が平坦化機構です。印刷プロセス中、ノズルが移動すると、黄色い部分が上下に往復して、印刷されたばかりのフィラメントの層を平坦化し、プリンターの成功率を大幅に向上させます。

材料面では、3Dプリントとフライス加工複合加工センターでは粒状材料を使用しています。一般的に、エコシステムにおけるFDM技術に基づく3Dプリント材料のプロセスは、ABS / PLAなどの粒状原材料→伸線によりワイヤーに→加熱溶融してから押し出して3Dプリントするというものです。しかし、粒状原料を直接使用するFDM方式の3Dプリンターは、エコシステム内の3Dプリント材料のプロセスを「ABS/PLAなどの粒状原料→加熱溶融、押し出して3Dプリント」に変更し、「ワイヤー状に引き伸ばす」プロセスを直接排除します。


△3Dプリントカーボンファイバーモデル

出典: 3ders


FDM、南極クマ、建築、金型、Formnext

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