シーメンスとシャイニング3Dが共同で3Dデジタル設計と製造の普及を推進

先日終了した第3回Shining 3D国際パートナー会議で、3D Printing Onlineの記者は、シーメンス・インダストリアル・ソフトウェアのグローバル上級副社長兼中華圏マネージングディレクターのレオ・リャン氏、シーメンス・インダストリアル・ソフトウェアのグローバル主流エンジニアリングソフトウェア戦略計画担当副社長のゴー・セイ・ティアム氏、およびShining 3DのCEOであるリー・タオ氏にインタビューし、両者の協力について密に話し合いました。

シーメンス産業ソフトウェアの背景:
シーメンス PLM ソフトウェアは、シーメンスデジタルファクトリー部門の子会社であり、製品ライフサイクル管理 (PLM) ソフトウェアおよび製造オペレーション管理 (MOM) ソフトウェア、システム、およびサービスの大手グローバルプロバイダーです。全世界で 1,500 万台以上の販売実績があり、140,000 社以上の顧客を抱えています。本社は米国テキサス州プレイノにあります。

シーメンスPLMソフトウェアは過去10年間で100億ドル近くを投資しており、その一部は自社の研究開発に、一部は合併と統合に使われ、NX CAD 3次元設計ソフトウェアから製品設計、CAEシミュレーションテスト、工業製造、プロセス計画、設定まで、シーメンスはまず電動化から自動化へと進み、現在はデジタル化へと移行し、VCCからIOG、工場クラウド、製品ラインから製品インターネットアクセス、リアルタイムディスプレイ監視などの完全な工場システムソフトウェアまで、真のクローズドループ製造を実現し、製品を継続的に最適化しています。

デジタルソリューションを深く統合し、積層造形技術の利点を活用<br /> 産業技術と産業ソフトウェアの世界的リーダーとして、シーメンスインダストリアルソフトウェアは中国における「インダストリー 4.0」の発展を推進し、企業が変革とアップグレードを実現し、生産性、効率性、市場投入までの時間の短縮、柔軟性の向上によって市場で優位に立てるよう支援するデジタルソリューションを提供することに尽力しています。 IDCが2018年に中小企業400社以上を対象に実施した「中小企業もインダストリー4.0やデジタル化へ向かうべきか？」という調査によると、90％の企業がこのための予算を増額したと回答し、50％がリソースや従業員の一部をデジタル変革に割り当てたと回答し、46％が他社と同じ出発点にいると感じていることが分かりました。

Siemens Industrial Software の Leo Liang 氏は、デジタル製造が人々の生活を変えていると信じています。Siemens Industrial Software は、携帯電話、船舶、自動車、航空など、さまざまな業界の有名企業に完全なシステムソリューションを提供し、設計、シミュレーション、テスト、製造をシームレスに結び付けて、ワークフローの全体的な効率を向上させています。付加製造技術は、インテリジェント製造のトレンドに欠かせない要素です。シーメンス自身の工業製品の研究開発から、パートナー企業の成功体験まで、付加製造技術は産業、医療、自動車などの分野で広く利用されています。

シーメンスインダストリアルソフトウェアのシニアバイスプレジデント兼グレーターチャイナのマネージングディレクター、レオリャン氏
現在主流の生産方法と比較すると、積層造形技術は、軽量な製品構造の実現、複雑な構造の直接生産、生産効率の向上、コストの節約において、大きな破壊的利点を持っています。積層造形の応用は一部のハイエンド製造業や医療業界では非常に一般的になっていますが、この概念は国内外の多くの中小企業にとってまだあまり馴染みがなく、手の届かない最先端技術だと考えています。この誤解を払拭し、積層造形技術の大規模な応用を促進し、より多くの企業にその応用価値と必要性を認識させることが不可欠です。

「次世代デザイン」は3Dモデリングとデザインの普及を推進します<br /> 市場では積層造形に対して多くの疑問が投げかけられており、積層造形技術は他の製造プロセスと比較して依然として多くの制限や欠点があると考えられていますが、Shining 3DのCEOであるLi Tao氏は、そのような比較は無意味であると考えています。積層造形技術は、実際には現在の主流の製造プロセスで欠けている部分を補い、製造能力をより完全なものにしています。 Shining 3D は現在、全国に 12 を超える 3D プリントセンターを持ち、約 20,000 社の企業にサービスを提供しています。顧客は、付加製造技術がもたらす高性能、高効率、低損失の恩恵を受けています。開発スピードを上げるため、ほとんどの企業が設計や試作に積層造形技術を使い始めていることは否定できません。ほとんどの場合、他の加工方法向けに設計された3Dデータが、まだ3Dプリントに使用されています。これに限定されれば、積層造形市場の成長を加速させることは難しいでしょう。

実は、今後の製造業における積層造形の大規模応用は、設計と密接な関係があります。タービンエンジンの高性能部品や航空機の一部の軽量・一体型部品など、多くの高性能製品は積層造形でしか生産できません。しかし、この設計能力は一般の人々が習得しているわけではなく、主にハイエンドの製造・研究開発企業が掌握しています。この設計能力をいかに一般の人々に普及させ、これらの優れた設計ソフトウェアが伝えたい多分野統合の概念と積層造形を組み合わせ、より多くのエンジニアやユーザーが新世代のデジタル設計ソフトウェアを簡単に使用して「性能設計」に参加できるようにするかが、Shining 3DとSiemens Industrial Softwareの協力の次のステップです。

シーメンスインダストリアルソフトウェアのグローバルメインストリームエンジニアリングソフトウェア戦略計画担当副社長のゴーセイティアム氏は、シーメンスインダストリアルソフトウェアの研究開発部門では「次世代の設計」を実現する方法について議論していると語った。積層造形の分野に関して言えば、シーメンスインダストリアルソフトウェアは主にソフトウェアの観点から 3D モデル設計をサポートしています。たとえば、現在 3D スキャンのフロントエンドから入ってくるデータはグリッドモードであり、バックエンドの 3D プリントもグリッドモードです。では、それをどのように変更するのでしょうか。シーメンスインダストリアルソフトウェアは、これらのユーザーがこのデータをより簡単に編集および変更できるように、最先端のシステムとテクノロジを提供しています。 Solid Edge のジェネレーティブデザインと同様に、CAD 設計、最適化設計、CAE 解析をシームレスに統合して最終的な最適化結果を生成し、それを積層造形技術と組み合わせて複雑な設計を現実のものにします。

シーメンスインダストリアルソフトウェア、グローバルメインストリームエンジニアリングソフトウェア戦略計画担当副社長、Go Say Tiam 氏
双方にメリットのある協力、統合ツールの提供、より多くの顧客へのサービス提供<br /> この提携について、シーメンスインダストリアルソフトウェアのレオ・リャン氏は、これは双方にとって有利な選択だと考えている。シャイニング 3D は 3D プリント市場で主導的な地位を占めており、最先端で完全な製品エコシステムを持っている。シーメンスインダストリアルソフトウェアとシャイニング 3D の提携により、双方の製品システムを統合して、より多くの顧客により良いサービスを提供できる。単一のスキャンや 3D プリントだけに焦点を当てると、多くのユーザーを失うことになる。 3D スキャンを使用すると、ユーザーは設計や処理に専門のエンジニアを必要とせず、すぐに利益を生み出すことができます。また、お客様がソフトウェアとハードウェアの統合の価値をより早く実感し、これらの新しい最先端技術を使用してこれまでの製造業の伝統を打ち破ることを願っています。

Shining 3D の見解では、シーメンスインダストリアルソフトウェアは世界の産業用ソフトウェアで第 1 位にランクされており、世界のトップ産業企業に総合的な設計および製造システムソリューションを提供しています。 Shining 3D は、このハイエンド技術をより多くの中小企業や教育分野のユーザーに提供し、新世代のデジタル設計システムの普及を促進したいと考えています。

この海外パートナー会議で、SHINING 3DとSiemens Industrial Softwareは、リバースエンジニアリング、3D CAD設計、ジェネレーティブデザイン、シミュレーションモジュールを統合し、「3Dデジタル化-インテリジェントデザイン-付加製造-3D検出」の体系的なソリューションをユーザーに提供し、ユーザーにシンプルで迅速な高精度の3Dデータ設計、シミュレーションの最適化、製造をもたらす、新発売のSolid Edge SHINING 3D Editionを発表しました。

Siemens Industrial Software Solid Edge は非常に優れたソフトウェアであり、他の多くのハイエンド設計ソフトウェアと比較して、コストパフォーマンスと機能性の面で明らかな利点があります。 Solid Edge は、3D スキャナーや 3D プリンターとうまく組み合わせることができる包括的なオープンプラットフォームであり、3D スキャン、3D 設計シミュレーション、3D 印刷の統合ソリューションを効果的に形成します。多分野にわたるデジタルプラットフォームである Solid Edge は、3D 機械構造設計、多分野にわたるシミュレーションアプリケーション、熱電、音響、光学機能を統合し、エンジニアが 1 つのプラットフォーム上で多分野にわたるアプリケーションと設計の創造性を実行できるようにします。

継続的なイノベーションは企業にとって尽きることのない力の源です。中国の製造業の現状について語る際、シーメンス・インダストリアル・ソフトウェアのレオ・リャン氏は、中国は製造業の変革期にあると考えている。過去から改革開放まで、中国が農業から工業へと移行した際、中国企業は組立ラインや組み立てラインなどの安価な労働力を利用して、付加価値の低い製品を製造しました。現在までに、人口ボーナスは徐々に消滅し、長江デルタと珠江デルタでは労働パニックが非常に一般的となっています。国内製造業は、低付加価値製品から高付加価値製品へと徐々に移行しており、顧客はますます高品質の製品を求めています。そのため、このような環境下では、企業は革新を促され、より自動化され、インテリジェントで、デジタル化された生産方法へと移行しています。同時に、製造企業が体系的なソリューションを提供できるように、シーメンスPLMソフトウェアなどの産業用ソフトウェアが大量に必要とされています。

レオ・リャン氏はシーメンスの171年間の繁栄の秘訣について、市場は常に変化しており、技術も電動化から自動化まで常に変化していると述べた。シーメンスは現在、デジタル化とインテリジェンス化の分野でリードし、常に最前線に立つことができ、そのためには企業が絶えず革新する必要がある。

出典: 3Dプリンティングオンライン

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