Formlabs、大型SLA光硬化3Dプリンター「Form 4L」をリリース

2024年10月16日、Antarctic Bearは、Formlabsの新世代大型SLA 3DプリンターForm 4Lが正式にリリースされたことを知りました。 Form 4 は、速度、精度、信頼性をまったく新しいレベルに引き上げます。

新世代の大型 SLA 3D プリンティングのフラッグシップ製品である Form 4L には、Form 4 および生体適合性バージョンの Form 4B と同じ特許取得済みの Low Force Display™ (LFD) テクノロジーが搭載されています。しかし、成形サイズに関して言えば、Form 4L は Form 4 のほぼ 5 倍の大きさです。

フルスケールのプロトタイプ、生産補助、または消費者向け最終製品のいずれを印刷する場合でも、Form 4L は最短 6 時間の印刷時間で、可能な限り短時間で高品質の部品を製造できます。

大型部品もわずか数時間で印刷可能

Form 4L を使用すると、さまざまな材料を使用した大型で非常に精細な部品を即日生産できます。
Form 4 は SLA 3D 印刷の新しい標準を確立します。次世代の LFD テクノロジーにより、精度と信頼性を維持しながら、これまでにない印刷速度を実現します。 Form 4L は同じプリントエンジンを使用していますが、サイズが大きくなっています。造形体積は Form 4 の 4.6 倍で、35.3 × 19.6 × 35.0cm に達し、前身の Form 3L よりも 13% 大きくなっています。

以前の大型 SLA 3D プリンターである Form 3L および Form 3BL と比較すると、Form 4L はより高速で信頼性が高く、操作と保守が簡単です。 Form 3L のデュアルレーザーモーションと比較して、大型の Form 4L は強力な Light Processing Unit 4L (LPU 4L) を使用して、液体樹脂の各層を瞬時に照射します。 Form 3L で大きな部品や複数の小さな部品を印刷する場合、デュアルレーザープロセスにより印刷時間が数時間長くなることがあります。 Form 4L では、造形体積のカバレッジは重要ではなく、光源が各層を瞬時に硬化させてから次の層に進むため、大きな部品を素早く完成させることができます。

Form 3L は Formlabs 初の大型ステレオリソグラフィー 3D プリンターでしたが、印刷プロセスが遅いため、反復的なワークフローに障害となることがよくありました。 SLA の材料の多様性と印刷品質を活用したいと考えている製品設計者、エンジニア、金型製作者にとって、印刷時間が数日間かかると作業が遅くなり、開発プロセスのダウンタイムが発生する可能性があります。

現在、Form 4L の超高速印刷速度により、これらのプロジェクトはダウンタイムなしで継続できます。大きな部品や多数の小さな部品を 1 日に複数回印刷できるため、チームは同時に革新を進めることができます。

Form 4Lによる生産ツールの即日納品

Brose North America の Jeremy MacMillan 氏は、プリントされた複数ピースのロボット溶接フィット固定具を 4 時間未満で取り外しました。部品は洗浄と硬化後すぐに溶接部門に送られ、自動車シートフレームの製造のための新しい溶接手順が構築されました。

世界トップ 5 の家族経営の自動車部品サプライヤーの 1 つである Brose は、さまざまな自動車メーカーの製造ニーズに応じて、さまざまなパラメータ間で生産設備をプログラムする必要があることがよくあります。

その中で、溶接部門はさまざまなプロジェクトを切り替える必要があり、溶接ロボットを新しい製品ラインに移動させる必要があるたびに、ロボットを新しいプロジェクトの特定のパラメータに適応するように事前にプログラムする必要があります。従来、プログラムされた部品の製造には金属部品が使用されていましたが、これはコストがかかり、納期も長くなりますが、3D プリントは高速で安価なソリューションを提供します。

同時に、自動車部品を製造するための1対1の生産ツールであるため、Broseは精度、成形量、強度に対して高い要求を持っています。

シート部品は、Form 4L の Fast Model Resin で印刷され、洗浄、硬化、ロボット溶接機での組み立てが 3 時間未満で完了しました。その結果、チームはロボットが素早く動くようにプログラムできるようになりました。

このような嵌合固定具は、溶接チームがさまざまな製品ライン間を迅速かつ効率的に移行するのに役立ちます。これらの固定具は精密かつ安価で、変更や交換が必要になったときに使用できるように無制限に複製できます。

これらのコンポーネントは自動車のシートレールのデザインを模倣しており、溶接されてシートフレームアセンブリを形成します。 Form 4L のより大きな造形体積により、Brose チームは数個の部品を印刷して組み立てるだけで済み、溶接機を正確にプログラムすることができました。

これらのコンポーネントは自動車のシートレールのデザインを模倣しており、溶接されてシートフレームアセンブリを形成します。 Form 4L のより大きな造形体積により、Brose チームは数個の部品を印刷して組み立てるだけで済み、溶接機を正確にプログラムすることができました。

「新しい Formlabs Form 4L を使用すると、大型部品を素早く印刷できます。たとえば、Form 4L を使用すると、溶接セルの取り付け部品を一晩ではなく数時間で印刷できます。これにより、Brose の溶接専門家は、金属スタンピング部品が到着する前にロボットをプログラムできます。新しい Fast Model Resin を使用すると、必要な詳細と剛性をこれまでよりも速く得ることができます。」

— Matthias SchulzBrose 北米シートプロトタイプマネージャー

より高速で、より正確な印刷

プロトタイプ作成アプリケーションの場合、プリンターは精度だけでなく速度も求められます。精度の要件を満たす一方で、プリンターは反復速度にも追いつく必要があります。企業によっては、大きなサイズで印刷できることも必要です。

世界有数の玩具メーカーである Radio Flyer にとって、3D プリントは開発プロセスの重要な部分であり、設計エンジニアの Agostino LoBello 氏は、Formlabs Fuse シリーズの選択的レーザー焼結 (SLS) 3D プリンター 2 台、大判 SLA プリンターの Form 3L および Form 4L、さらに FDM プリンターと PolyJet プリンターを含むラボを監督しています。 Form 4L が導入される前は、LoBello では SLA 印刷のリクエストはあまり受けておらず、設計チームとエンジニアリングチームは SLS 部品に Fuse シリーズを使用することを好んでいました。しかし、Form 4L で印刷を開始してからわずか数週間で、LoBello 氏は、大判 SLA プリンターの使用を必要とする即日部品の要求が増えていることに気付きました。

最初の SLS プリントプロトタイプ (左)、SLA 3D プリントおよび塗装されたロードショープロトタイプ (中央)、および最終生産の Bubble Buddy Walker Wagon。

印刷速度の比較: ラジオフライヤーシートプロトタイプ

プリンターと印刷パラメータを比較します。

Form 4L、ファストモデル樹脂、200ミクロンの層高

Form 3L、ドラフト樹脂、200ミクロンの層高

Ultimaker S7、PLA、100ミクロンの層高、20%の充填密度

ライブ放送

フォーム4L:

新型大型光硬化型3Dプリンター発売△コードをスキャンして情報をリクエストし、ライブ放送を視聴

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