マイクロナノ 3D プリントエコシステムの新たなアップグレード! BMFがArchPost C100 UV硬化チャンバーを発売

中国の製造業が世界の製造バリューチェーンに深く統合されるにつれて、その工業製造の優位性は、精密電子機器、5G通信、医療機器、新エネルギーなどのハイエンド産業に徐々に拡大しています。これらの分野では、部品の小型化、インテリジェント化、高性能化、高品質処理が求められており、3D プリンティング技術は高効率ソリューションを提供するための鍵となっています。

その中で、3D 印刷技術には、モデリング、スライス、印刷、後処理という密接に関連した 4 つのステップが含まれており、デジタル設計から物理的なオブジェクトへの完全な変換を実現します。特に、後処理段階は、印刷物の外観品質、実用性、機械的特性の向上に不可欠です。最適化された処理により、残留応力を除去して耐疲労性を向上させ、腐食や摩耗を防ぎ、過酷な環境下での部品の耐用年数と信頼性を確保することで、材料の機械的特性を向上させることができます。

デュアル波長高出力UV硬化ボックス<br /> BMF Precision は、常に変化する市場の需要と産業発展の繰り返しに応えて、プロトタイプ設計の機能サイズとパフォーマンスの要件を満たし、独占的な技術サービスサポートとカスタマイズされたソリューションを提供するだけでなく、顧客のニーズを満たすために、機器製造と後処理技術のアップグレードにおいても常に画期的な進歩を遂げています。

今回、BMF Precisionは、紫外線光源に基づく高効率硬化装置であるArchPost®C100（UVLED）硬化ボックスを発売しました。感光性樹脂やUVコーティングなどの材料を素早く硬化・乾燥することができ、高効率、環境保護、安全、操作簡単などの利点があります。さらに、ArchPost® C100 には、革新的な C 字型のライトパネル、観察および UV 防止ガラスウィンドウ、取り外し可能な磁気回転作業トレイが装備されており、操作が簡単で、硬化が均一になり、硬化プロセスが観察できます。硬化チャンバーは∅240mm*H165mmに達し、Morfun 3D印刷装置のすべての印刷サイズモデルと印刷プラットフォームの配置をサポートします。特別に設計された反射内壁構造と最適化された反射板により、均一な照射効果が確保され、小型化、軽量化、複雑化に対する精密硬化の要件の高効率と品質安定性が保証され、精密電子機器、バイオメディカル、ハイエンド通信など、複数の分野での顧客の適応アプリケーションを満たします。

複数の材料研究開発ニーズに対応するデュアル波長モード
365nmと405nmの2波長紫外線光源は、複数の種類の感光性樹脂と正確に互換性があり、MBFの自社開発材料やその他のさまざまな材料の後処理ニーズを満たします。

高い光パワー密度により、硬化効率が大幅に向上
48 個の光源ビーズにより、単一波長で 200W の電力に達することができます。優れた放熱装置により、高い光パワー密度を実現し、精密サンプルの硬化品質を確保しながら、硬化効率を大幅に向上させることができます。

360°の光均一性、硬化品質の正確な制御<br /> 革新的な C 字型光パネル、全キャビティ反射、回転取り外し可能な磁気トレイを組み合わせることで、キャビティ内の均一な硬化を保証し、高い光均一性を実現し、あらゆる方向に高品質で安定した均一な硬化効果をもたらします。

インテリジェント加熱システム、硬化性能が2倍に<br /> インテリジェントな加熱システムにより、硬化性能が 2 倍になります。瞬時の加熱をサポートし、チャンバー温度は最大 80°C に達し、硬化プロセスを加速し、3D プリントされた部品を最適なパフォーマンスで硬化します。

多段階のプロセスをカスタマイズして、硬化の最適なソリューションを追求します。単段階または多段階の硬化パラメータ設定をサポートし、硬化時間、光強度（0〜100％）、回転速度（最大6回転/分）のカスタム調整が可能で、メモリ硬化パラメータをサポートし、材料硬化の最適なソリューションを模索し、材料開発の個別のニーズに完全に適応します。

自動化されたオペレーティングシステム<br /> マイクロナノ 3D 印刷プロセスでは、効率を向上できる後処理ステップに加えて、高精度のマイクロナノ 3D 印刷装置の場合、印刷前の装置レベリング操作も高精度印刷を実現するための重要な基礎となります。

今年、BMF Precision の新しくアップグレードされた microArch® S230A、microArch® S240A、および Dual シリーズ機器 (microArch® D0210 および microArch® D1025) にはすべて、高度な自動化オペレーティングシステムが搭載されています。このシステムは、自動プラットフォームレベリング、自動フィルムレベリング、自動ローラー調整の 3 つのコア機能を統合し、プロセスパラメータ設定、液体レベリング、レベリング時間などの複数のステップの完全自動操作を実現します。この完全自動操作モードにより、手動レベリング中に発生する可能性のあるエラーが効果的に削減され、印刷前の準備作業が大幅に簡素化され、顧客は構造設計とアプリケーションシナリオの開発に集中できるようになります。

Mofang は、マイクロナノ 3D プリントの全プロセスを通じて、あらゆる業界のユーザーがマイクロナノ 3D プリント技術の応用と機器の操作を習得できるように、顧客に全面的なサポートを提供します。この目的のために、モロッコは、機器の操作、印刷ソフトウェアの使用、後処理技術、安全ガイドラインなどを含む一連の包括的な印刷コースとソリューショントレーニングを提供できます。これにより、あらゆる分野の人々がインテリジェントで多機能かつ正確な開発を実現し、画期的なアプリケーションの進歩を促進することを目指しています。

BFMは、顧客のニーズを出発点と終点として、マイクロナノ3D印刷技術の開発と革新の推進に常に取り組んでいます。絶え間ない研究開発を通じて、印刷プロセスのインテリジェント化、自動化、高効率化を実現することを目指しています。モロッコは、技術を継続的に最適化することによってのみ、市場の精密製造に対する需要の高まりを満たすことができることを十分に認識しています。そのため、モロッコは、機器のパフォーマンスの向上、操作手順の簡素化、システムインテリジェンスの強化に投資を続け、最も先進的で便利なインテリジェントな統合マイクロナノ 3D 印刷ソリューションを顧客に提供できるようにしています。

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