外国が壊れない金属製ギターを3Dプリント、ロック歌手が倒れる

ジミ・ヘンドリックスからカート・コバーンまで、多くのロックスターはギターを叩き壊すのが好きです。パフォーマンス効果のため、あるいは怒りをぶちまけるためなどです。しかし、これは 3D プリントとどのような関係があるのでしょうか?

2019年4月10日、アンタークティックベアは海外メディアから、スウェーデンのエンジニアリンググループ、サンドビックがこれらの破壊的な岩石の瞬間を自社の高度な生産技術を実証する機会として利用することを決定したことを知りました。そこで同社は「世界初の壊れにくい3Dプリントギター」を開発した。

このギターは、3D プリントされたチタン製のボディと、超高強度二相鋼技術で支えられたネックを特徴としており、非常に頑丈です。その破壊力を証明するために、サンドヴィックは著名なギタリスト、イングヴェイ・マルムスティーンにそれを破壊するよう挑戦した。

タイム誌によって世界最高のエレキギタリストの一人に選ばれたヘビーメタルのベテラン、マルムスティーンは、30年以上もステージでギターを弾き続けている。しかし、サンドヴィックのビデオでは、ついに彼に匹敵する相手に出会ったようで、どれだけ激しくギターを叩いても、マルムスティーンにはまったく響かない。「このギターはすごい！」とマルムスティーンはコメントした。
サンドビック社は、この楽器の設計に著名なギターデザイナーのアンディ・ホルトの協力を得ました。ギターを作る前に、サンドビックは自動車メーカーが車両の衝突試験をデジタルで行うために使用するシミュレーションプロセスを活用しました。これはギターの潜在的な衝撃力を判定し、楽器の耐久性を確保するために行われます。

ギターのボディは、直接金属レーザー焼結 (DMLS) マシンを使用してチタン粉末から積層製造されました。これにより、ボディは機械的強度と、レーザーを使用して融合されたチタン粉末の微細層を特徴とする複雑な構造を備えています。ギターのボリュームノブとテールピースも3Dプリントで作られました。サンドビックの金属加工部門は、ステンレス鋼の塊から機械加工してギターのネックと指板を製造する責任を負っています。

「積層造形により、非常に複雑なデザインを少量生産で構築できるようになります」と、サンドビックの積層造形エンジニアであるアメリー・ノルビー氏は言います。

「これにより、従来の方法では製造不可能だった、より軽量で、より強く、より柔軟な内部構造部品を作成できます。また、必要な材料のみを使用するため、廃棄物を最小限に抑えることができ、より持続可能になります。」

サンドビック社のエンジニアたちは、ギターのネックとボディが接続する部分が楽器の最大の弱点であると特定し、チームはギターを壊れにくいものにするためにその部分を克服する必要があった。この問題を解決するために、Sandvik はネックとボディを 1 つの部品として一緒にフライス加工します。これをさらに強化するために、Sandvik はネックとフレットボードの間に格子状のブレーシング構造も使用しています。この構造は、高い耐腐食性と機械的強度を備えたサンドビックの「スーパーデュプレックス」鋼で作られています。同社によれば、格子部分は一定の重量に対して世界で最も強い構造だという。

「当社は消費者向けの製品を作っているわけではないので、当社の手法がいかに最先端であるかを人々は理解していないのです」と、サンドビック・マシニング・ソリューションズの社長、クラス・フォルストローム氏は言う。

出典: 3dprintingindustry

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