Revo Plastic Technology 3D プリント会社紹介

Revo Plastic Technology 3D プリント会社紹介
Revo は、従来のハードウェア機器、ソフトウェア サービス、材料技術を組み合わせて、ポリマー製品の設計と製造のための新しい革新的な製造方法を提供します。私たちの目に映る未来の製造技術は、光と熱によって創り出されるまったく新しい世界です。 Revo のデジタルフォトニック製造技術により、設計上の制約なしに、最終用途の性能と品質を備えたポリマーベースの製品の追跡可能な大量生産が可能になります。当社は、市場の要求に応じて、迅速な製品反復、大量カスタマイズ、柔軟な製造へと移行しています。

同社は2016年に米国から帰国したハイテク人材のチームによって設立された。中核技術チームは、国内外の有名企業や有名大学の研究室から構成されています。当社では、フラットな経営階層と平等なコミュニケーションの文化を保っており、従業員の自発性を奨励し、それに応じたサポートと報酬を提供しています。


YPE E 3D プリンターには、Revo のデジタルフォトニック製造技術が搭載されており、大量生産のニーズを満たす等方性のエンジニアリンググレードの製品を製造できます。
成形容積:144mm×81mm×350mm
成形精度:75μm



Digital Photonic Manufacturing は、Revo の画期的なデュアル キュア製造プロセスとプログラム可能な液体樹脂を活用しています。従来の光硬化型 3D 印刷方法では、壊れやすく損傷しやすい製品が作られることが多いです。当社では、熱活性化プログラム可能な化学物質を材料に使用することで、従来の 3D 印刷材料の欠点を克服しています。これにより、エンジニアリンググレードの機械的特性を備えた非常に詳細な製品を 3D プリントできるようになります。

デュアル硬化システム:光硬化成形+熱硬化=エンジニアリングレベルの機械的特性を備えた高精度製品

ステレオリソグラフィー
Revo のデジタルフォトニック製造 3D 印刷技術のステレオリソグラフィー部分は、コンピューター制御の光化学反応プロセスです。一連のデジタル光画像が下から浸透し、プログラム可能な樹脂が充填されたトラフとプラットフォームが持ち上げられると、光子が照射された樹脂が化学反応を起こして液体から固体に変化し、連続的な3次元統合成形を実現します。

熱老化の定性的
Revo のデジタルフォトニック製造技術の熱老化部分は、すでに形成された製品の熱化学反応を加熱によって活性化するプロセスです。特定のプログラムされた加熱温度と加熱時間により、成形品内部の分子が化学反応を起こし続け、安定した優れた性能を持つ最終製品が得られます。

リーダーシップチーム ヘレン・ボーキン博士
最高経営責任者(CEO)


ヘレンは2016年にRevoを共同設立しました。彼の指導の下、Revo は複雑な材料科学、ハードウェア技術、ソフトウェア技術を組み合わせて、3D プリント業界を基本的なプロトタイプ作成から大規模な積層造形へと進化させています。 ヘレンはバージニア工科大学で高分子科学と工学の学位を取得し、高分子膜技術と 3D プリンティングの分野で多数の科学論文と特許を発表しています。

Lingzhu Zhang アプリケーション開発担当副社長


張凌珠は、Revo のデジタルフォトニック製造技術を使用して端末 3D 製造アプリケーションを開発し、端末製造分野における 3D 印刷業界の発展を促進しています。 Revo の共同設立者になる前は、Sinopec で技術管理に従事していました。 張凌珠は米国ノーザンアリゾナ大学で化学工学を専攻して卒業しました。

取締役会

ボルキン・ヘレン
レボCEO

ヘリ・インベストメントのパートナー、ユ・ジュンハン

Guanxianyue Jinke Junchuangの創立パートナー

威海国運会長ヤン・ウェンヨン


端末製造の要件を満たす優れた表面品質と機械的特性を備えた材料を提供します。この材料は積層造形で広く使用でき、3Dプリント製品の優れた性能を強力に保証します。当社は強力な研究開発能力を備えており、日用消費財に使用されるエラストマーから自動車産業で必要とされる耐熱性材料まで、常に新製品を発売しています。当社の製品が更新されるスピードは想像を絶するものです。


ポリウレア エラストマー ファミリーの材料は、高い引裂強度、高いエネルギー反発、高い伸びを兼ね備えており、クッション、衝撃吸収、振動絶縁、ガスケット、シールなどに最適です。当社のポリウレア エラストマー製品は、フォームのような製品体験を生み出すエラストマー ラティスの製造に特に適しています。ポリウレア エラストマー TA10 は、小売用および生産用の両方のパッケージで利用できる当社初のエラストマー材料です。



Revo Technologies は、革新的な 3D プリント材料を使用して、これまで製造不可能だった複雑な幾何学的構造を持つスポーツシューズのミッドソールを製造する初の大規模 3D プリント製造プロセスを開発しました。これにより、将来的には各顧客の独自のニーズを満たすためにさらにカスタマイズできる高性能スポーツシューズへの道が開かれます。

Revo Plastic Technology は、靴のデザイン会社や靴の製造会社と協力してスポーツシューズの性能を向上させることで、業界に挑戦したいと考えています。 Revo の最新のアイデアは、ミッドソールに異なる特性を持つシューズを作り、さまざまなスポーツシューズのパフォーマンスを向上させることですが、これは非常に困難な課題です。高性能ランニングシューズのミッドソールは、射出成形によって一体成形することができず、領域ごとに異なる性能を持つミッドソールを実現できません。多数の人手と複数の金型を使って複数の部品を別々に製造し、高性能なミッドソールに組み立てることも可能ではありますが、さまざまな問題や欠陥が生じてしまいます。この課題に応えるため、Revo Technology は B&M Sports と協力し、Revo Technology のデジタルフォトニック製造技術を使用して 3D プリントされたミッドソールを開発し、ランニング シューズのパフォーマンスに必要な設計の自由度を解放して強化しました。

光硬化、ソフトウェア、投資、自動車、金型

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