Westec はポリマーと金属の 3D プリントを適用してカスタム金型の生産効率を向上します

Westec はポリマーと金属の 3D プリントを適用してカスタム金型の生産効率を向上します
はじめに: スキル格差の拡大と世界的な競争に直面し、射出成形業界は生産の維持または増加のプレッシャーにさらされており、自動化の導入が増加しています。このソリューションの一部として 3D プリンティングがますます使用されるようになっています。
2024年11月3日、アンタークティックベアは、カリフォルニア州リバモアに拠点を置くカスタム射出成形機メーカーであるWestec Plastics Corpが、射出成形部品の自動製造効率を向上させるために、3Dプリントロボットアームツールと工業グレードのポリマーおよび金属印刷技術を積極的に導入していることを知りました。

創業54年のカスタム成形メーカーであるウェステック・プラスチックス社は、25トンから553トンまでのサイズの射出成形機23台を保有している。 Westec は、ISO クラス 6、7、8 クリーンルームで医療機器市場向けの高温エンジニアリング熱可塑性プラスチックの成形を専門としており、一般消費者と政府機関の顧客の両方にサービスを提供しています。
Westec は金型の一部を自社で製造し、残りを地元の金型メーカーに外注しています。その結果、同社は過去数年間にわたり、金型メーカーや地域のサービス ビューローが製造するコンフォーマル冷却機能を備えた金型インサートに金属 AM 技術を指定してきました。 Westec は最近、Mantle Inc. から初の量産金属積層造形プリンターを購入し、コンフォーマル冷却モールドインサートを社内で設計および印刷できるようになりました。
Westec は 7 年間にわたりポリマー付加製造技術を使用しており、過去 4 年間はShenzhen Chuangxiang 3D Technology Co., Ltd.から購入した Ender 5 Plus 産業用 FFF プリンターを使用していました。当初、ポリマー積層造形は部品の試作にのみ使用されていました。その後、部品治具の製造にも用途が広がりました。
カスタム射出成形機メーカーの Westec Plastics Corp. は、23 台の射出成形機 (上の写真に一部掲載) を保有しており、自社のプリンターまたは地元のサービス代理店で製造された積層造形 EOAT と治具を使用しています。下部に示されているのは、EOAT が 4 キャビティ射出成形ツールから消費者市場セグメント向けの成形部品を取り出し、ランナーを切り出すところです。写真提供: Westec Plastics Corp.
Westec の成形担当ディレクター、Cory Vohs 氏は次のように説明しています。「当社は、頻繁に設計を変更する医療関係のお客様と多く仕事をしています。そのため、サンプル部品を印刷して、実際に手に取って確認できるのは素晴らしいことです。コンピューター画面上ではすべて実現可能に見えます。経験を積むにつれて、パッド印刷用に成形部品を保持する PLA 固定具の印刷など、プリンターで他のことも徐々に試しています。これらの部品を積層製造する方が、CNC を稼働させ続けるよりも間違いなく速くて安価です。」
ヴォス氏は、シンプルで小型の照明器具は社内で印刷されるが、より大型で複雑な照明器具は外部の供給元を通じて生産されると付け加えた。 Westec 社では、EOAT を協働ロボットと組み合わせて使用​​し、成形技術者が部品を迅速かつ安全に型から取り出せるようにしています。
Westec のツール担当副社長 Travis Meeks 氏は次のように付け加えています。「当社は、可能な限り既製の自動化コンポーネントを使用するようにしていますが、社内で治具を設計し、自社または近隣で印刷できることは、当社にとって大きな利点です。この方法であれば、自社のツールショップを混乱させる必要がなく、従来のように外部のツールショップで製造されるまで数週間待たなければならなかった場合よりも、より迅速かつ低コストでコンポーネントを入手できます。さらに、ポリマー添加剤治具は、成形部品を損傷しません。」
金型、射出成形

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